推行以检定修、养大于修的设备管理理念

我车间大力推行以检定修、养大于修的设备管理理念,制定了点检体系,做好点检工作,通过点检制定合理的维修方案,在日常设备管理中,我们更加注重设备保养,通过完善的设备保养制度保证设备完好,减少不必要的维修。经过长期实践,采用这一先进的管理理念已使我们在设备管理上得到很大的收益。     

变电站高压电气设备状态检修

状态维修主要依据设备目前的工作状况,再结合了状态监测手段,来对设备的健康进行诊断,这样可以把握住最佳的维修时期,增加了维修的技术含量。而确保电气设备的安全、稳定运行,避免设备运行损坏是设备状态维修的主要目标。其重点在于能够对设备运行状态能够熟练地掌握具体情况,这样就能够发挥出理想的维修效果,保证设备的正常运行,提高了设备的使用效率。     

论变电站电气设备状态检修

状态维修主要依据设备目前的工作状况，再结合了状态监测手段。来对设各的健康进行诊断，这样可以把握住最佳的维修时期。增加了维修的技术含量。而确保电气设备的安全、稳定运行，避免设备运行损坏是设各状态维修的主要目标。本文对研究了电气设备状态维修的相关技术．     

关于神东煤炭集团设备点检制度的几点意见

本文介绍了神东现行设备点检制度,分析总结了神东点检管理体制中存在的问题,提出几点点检实施意见并进行详细阐述,为神东点检制度的贯彻实施提供了依据。     

露天煤矿机械设备系统性维修模式

本文通过对传统的计划性预修方式状态监测技术、日常点检维修方式和系统维修模式的分析,阐述了露天煤矿机械设备的系统性维修模式,以可靠性确定“三结合”的维修方式,系统性的不同的维修方式以及系统性的同步维修等问题。     

新品Fluke805振动烈度(点检)仪对振动评估进行了重新定义 检查机械设备的机械状态 提供多种测试手段 实现一流的可重复性和准确性

中国北京消息福禄克公司推出了Fluke805振动烈度(点检)仪,这是一款便携式多功能振动评估工具,可提供有关轴承和电动机及其他旋转设备的总体状态的量化信息。对于一线机械故障维修团队来说,Fluke805是一款理想的工具,     

基于层次分析法的机械设备维修决策分析

设备管理是为了保障设备处于完好状态,消除设备事故隐患,尽量减少设备事故所带来的不利影响。在做好设备日常管理的同时,结合具体的实际情况,使设备始终处于受控状态,并对设备的磨损情况进行预测,深入生产第一线,掌握第一手资料,理论联系实际,从实践中寻找解决问题的方法。本文对层次分析法进行了阐述,并在此基础上建立了设备维修方式决策模型,为机械设备维修提供了重要参考依据。     

设备点检在挤压车间设备管理中的运用

随着挤压车间设备趋于大型、连续、高速和自动化方向发展,一旦发生故障就会造成全线停产,破坏整个生产计划,给生产企业带来重大损失,针对目前情况,需要改变设备维修模式,由周期性计划维修和事后检修向点检维修转换。     

实施设备点检制 减少设备故障

本文主要介绍了设备现状、实施设备点检制内容和效益。     

论述变电设备状态检修体系研究

对状态检修的维修技术应用研究、管理保障体系、状态检修标准化体系、状态检修指标评价体系、设备状态监视以及维修辅助决策平台研究和开发等各项内容,提出了分析及解决策略。     

烟草工业动力设备多元化维修管理体系的构建

为提高烟草工业动力设备管理水平,通过对点检与信息化在设备管理中的作用分析,提出以信息化为基础,构建和完善具有针对性的以点检定修为主导的多元化设备维修管理体系,提高了设备管理综合效能。     

空气压缩站集中控制系统设计

本文介绍了将单机运行空压机进行改造，通过可编程控制器实现与空压机通讯，在上位机画面对设备的运行状态进行监控及控制，大大减轻了操作人员的点检强度，同时避免了因设备故障导致管网压力不足延误生产现象发生。     

碗式中速磨煤机运行特性试验研究及应用

为提高制粉系统运行的安全性和经济性,对300 MW锅炉碗式中速磨煤机制粉系统进行了优化调整试验。试验研究了碗式中速磨煤机出力特性、磨煤机分离器挡板特性,调整了磨煤机最佳通风量,获得了磨煤机分离器折向挡板刻度与煤粉细度、磨煤电耗、磨碗差压的关系曲线。试验结果表明：随分离器折向挡板刻度的增大,煤粉细度变小,磨碗差压增大,磨煤机电流增加。根据磨煤机特性试验,提出了磨煤机最佳通风量、磨煤机出力及分离器挡板开度控制范围,并依据磨煤机运行情况提出设备缺陷检修建议,优化试验工况的磨煤机单耗下降8.5%,节能效果比较明显。     

煤矿设备管理中的计划维修与点检制维修的应用

煤矿是当前我国生产和发展重要能源材料，加强对煤矿设备的管理和日常维修护理对我国生产力的发展和国家经济的提升具有十分重要的意义。目前我国煤矿设备的管理和维修多数存在耗费资金量大、检修细致性差等问题。本文主要针对目前我国煤矿设备管理中计划维修与点检制维修在煤矿设备管理应用中的实用方法和检修流程进行简单的论述，希望能够有效的改善当前我国煤矿设备管理中的问题，促进煤矿经济的科学、快速发展。     

浅谈开展设备状态监测和预知维修

设备维修制度是保持设备性能有效性的重要保证,开展以状态监测为基础的预知维修是设备维修管理的一项重要内容和手段.     

试析挤压车问设备管理过程设备点检系统的应用

本文以设备点检系统为研究对象,着眼于挤压车间设备管理工作的开展,首先结合山东兖矿轻合金有限公司挤压车间实际情况,研究了应用设备点检系统的背景及其必要性,在此基础之上,从主要工作内容以及关键应用问题这两个方面人手,针对挤压车间设备管理过程设备点检系统的应用展开了较为详细的分析与阐述,旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。     

点检维修制在煤矿设备管理中的相关探究

市场经济条件下，如何提高现代化煤矿机电设备的管理水平及经济效益已成为机电管理部门的重要课题。提出现代化煤矿设备管理的改革出路之一在于推行点检维修制，本文就点检维修制的相关问题进行探讨。     

EAM管理平台下测量设备全过程管理模式

文章介绍了济钢利用EAM管理平台对测量设备从策划、选配、计划申报、领用发放、使用建账、检测点管理、周期检定、点检维护、验证到报废全过程进行管理,确保测量设备处于受控状态,同时满足了ISO10012:2003标准的要求.     

弹簧隔振基础中速磨煤机振动性态分析与动力优化

火力发电厂中速磨煤机采用弹簧隔振基础以减小设备工作扰力对主厂房的影响。为了分析弹簧隔振基础中速磨煤机的振动性态并评估其振动安全性,对五个电厂八台磨煤机进行现场振动测试。测试了基础上、下台板和设备本体的振动线位移。建立了磨煤机—基础耦合的有限元模型,进行模态分析和谐响应分析。有限元计算结果与现场动测结果基本一致。对弹簧隔振基础中速磨煤机的设计参数进行了优化分析。研究表明,弹簧隔振中速磨煤机基础振动位移满足规范要求,但设备本体振动位移较大,设计中应该通过限制基础平台的振动位移来控制设备本体的振动位移。     

机电动态点检体系在煤矿设备管理中的推广应用

本公司在2011年健全并运作设备动态点检体系，对设备进行定期检修及维护的设备管理模式，该体系的推广应用，完善并创新发展了设备管理基础工作，创立了适合煤矿实际的现代化设备管理方法，对煤矿企业乃至其他企业推行设备点检制具有一定的借鉴意义。