循环流化床锅炉技术改造及节能效果

一、前言 广西玉柴机器股份有限公司一台SHFX20-1.25-LⅡ型循环流化床锅炉,自1995年投运以来,由于锅炉结构不合理,存在点火难、热效率低、煤耗高、压火难及负荷调节性能差等问题,不适合公司热负荷需求变动大的生产状况,一直不能正常运行。 二、锅炉存在的主要问题 1.炉内燃烧温度未达到设计要求,煤耗高     

20t/h链条炉的两项节能改造

２０ｔ／ｈ链条炉的两项节能改造山东淄博张店热电厂陈诚林神头发电厂７＃炉为２０ｔ／ｈ的链条炉。该炉前拱高而短，起不到引燃作用。而且煤经过煤闸后被压死，风压低了，送不出去，风压高了，煤层被吹开露出炉排，总之难以实现薄煤层、低风压、长火位操作。火灰可燃物高...     

SHF20-1.25-H 锅炉改为循环流化床锅炉的节能效果

ＳＨＦ２０－１．２５－Ｈ锅炉改为循环流化床锅炉的节能效果东风朝阳柴油机公司宋理矛朝阳市劳动局闫凤山１前言东风朝阳柴油机公司ＳＨＦ２０－１．２５－Ｈ锅炉未改造前，燃烧一直不稳定，出力仅达１２ｔ／ｈ左右，而且沸腾燃烧室的埋管经常因磨损爆管，１９９４年１２...     

循环流化床锅炉节能增效改造总结

在工业生产过程中因流化床锅炉自身具有高效、发电率强、燃料灵活性、低污染排放等优点,所以大部分工厂均采用循环流化床锅炉技术进行工艺生产加工.本文主要围绕着循环流化床锅炉技术的特点及存在的问题进行分析,并采取了一定的措施.     

抛煤机链条炉节能改造

抛煤机链条炉节能改造华北电力学院韩中合，鲍志勇，刘彦丰石家庄某化工厂生产用蒸汽锅炉为２０ｔ／ｈ抛煤机倒转链条炉。自１９７９年安装投人运行以来，由于锅炉炉膛结构不合理，致使锅炉运行热效率一直较低。为此，我们与厂方合作，在进行了分析计算后，对其实施了节能...     

流化床锅炉的节能改造

文章介绍了一台循环流化床锅炉分离器的改造设计,通过改造设计,锅炉效率明显提高,实现了节能环保。     

改造风室 利在节能：谈6t／h链条炉风室改造后的节能效果

本市制粉厂一台SZL6—1.25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90°活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边之间始终存在一定的间隙;同时,因风室制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,造成间隙过大,密封住不够理想,产生跑风、漏风,导致风量不足,风压下降,大量的跑风造成供风与需风不相匹配,使燃料有时不能完全燃烧,增加机械不完全燃烧损失。炉渣含碳量有时高达35％以上,由于风量不足,风压低,大量可燃气体随烟气排出,使气体未完全燃烧热损失增加,锅炉热效率低,锅炉出力只有每小时4吨左右,使锅炉的实际效率大大降低。 针对原风室存在的缺陷,本文介绍一种封闭式风室,即在底部带有1/3长的活动抽板装     

链条炉改造成循环流化床锅炉的几点心得

通过对锅炉的改造,从设计、选型等方面提出了许多建议,对今后相似锅炉的选型和改造有较大的借鉴作用.     

锅炉燃烧系统中的节能

锅炉是国家重点耗能设备之一。文章分析了现阶段锅炉燃烧系统能耗大的主要原因．介绍了循环流化床在锅炉燃烧系统中如何实现节能降耗的原理。     

循环流化床锅炉的节能途径

叙述了循环流化床锅炉的优缺点,指出除尘器落下的飞灰是造成循环流化床锅炉降低热效率的主要原因.通过试验得出,降低飞灰可燃物含量和排烟热损失是实现循环流化床锅炉节能的途径.     

20t/h链条锅炉改造及节能效果

介绍了20吨链条锅炉的运行现状，对20吨链条锅炉在运行中存在的问题，提出了改造方案，并进行了实施，对改造后的经济效益进行了分析。     

35t_h链条炉的改造

根据环保要求及降低发电成本的需要,将35t/h正转链条炉改造为中倍率循环流化床锅炉。运行结果表明,改造后的锅炉达到了预期效果。     

循环流化床技术在35t/h链条锅炉改造上的应用

35t／h正转链条炉改造为低倍率循环流化床锅炉，燃用低位发热量12540-18810k3／kg的混煤，锅炉运行稳定，热效率可达84％，用户收到了很好的经济效益。     

对SZD10—13型锅炉的节能环保改进

<正> 洮南市第二毛纺厂于1986年购置了三台SZD10—13型锅炉。这种锅炉采用无极变速抛煤装置,负荷调节灵活,又由于它近似于双面点火燃烧,其适应性比较广。在锅炉的配套设计     

循环流化床锅炉的热效率分析

由于脱硫剂的使用和循环流化床锅炉特有的结构，致使循环流化床锅炉的热效率计算有别于常规的煤粉炉和层燃炉。重点分析对循环流化床锅炉热效率影响较大的排烟热损失、机械不完全燃烧热损失及灰渣物理热损失等，并提出改进措施。