爆破锚杆卸压锚固注浆加固反拱底板技术及施工工艺

从解决现场实际问题入手,通过现场实践与分析,提出了巷道掘进和回采期间底板治理方案,为类似工程施工提供了依据,具有较高的推广应用价值。     

底板注浆加固技术在三阳煤矿的应用

三阳煤矿22051工作面受二1煤底板L1-4灰、O2m灰水威胁,需对煤层底板含水层进行注浆加固。通过对矿井地质及水文地质条件分析,采取物探确定低阻异常区,通过施工钻孔,对二1煤底板注浆加固改造等综合防治水技术,确保了22051工作面安全回采。     

工作面底板注浆加固技术

底板注浆加固技术是一种改善底板结构、提高底板完整性和抗压能力的防治水措施。焦煤集团冯营矿根据24101工作面的工程概况,现场进行直流电法物探并依据数据判断24101工作面切眼以外0～106 m为低阻区。为了降低安全隐患,对24101工作面切眼以外0～106 m低阻区进行了分析,提出了采用底板注浆加固措施对异常区域加以控制和防范。底板钻孔注浆加固后二次物探证明,24101工作面切眼以外0～106m的低阻区变成高阻区,底板形成一个整体,为24101工作面安全回采创造了有利的条件。     

水仓底板注浆加固技术

该文介绍了软底水仓底板注浆加固原理、施工工艺及注意事项 ,通过现场实施取得了良好的技术经济效果     

底板注浆加固技术在大坪矿的应用

本文应用底板注浆加固技术,通过注浆钻孔施工工艺,在郑煤集团大平矿回采工作面的低阻异常区取得了明显的经济和社会效益,具有良好的推广价值。     

龙王庄煤矿巷道底板注浆加固技术

为了延长巷道服务年限,针对龙王庄煤矿Ⅰ采区轨道上山底部车场巷道失修严重的情况,开始对巷道进行维修,并进行底板注浆加固;从岩体注浆凝结程度及岩体注浆原理入手,采用分次注浆工艺,首先对棚后底板浅部注浆,再对深部注浆,有效控制了巷道底板的底鼓变形,减少了巷道的维修量,确保了巷道安全行人及运输安全。     

掘进巷道底板注浆加固防治承压水技术研究

富堡煤业一1煤层巷道在掘进过程中底板有突水危险,在施工过程中需注浆加固。文章分析了该矿底板突水的可能性,介绍了探放水工程的设计依据,针对钻探、注浆过程中出现的问题提出了解决办法,总结了施工结果,达到了封堵底板出水的目的。     

煤层隔水底板注浆增厚加固技术

分析了方庄煤矿23071工作面水文地质条件,介绍了煤层隔水底板注浆增厚加固技术,经过钻孔压力试验及工作面回采检验,证明了煤层隔水底板注浆增厚加固技术的合理性和实用性.     

底板注浆加固技术在高水压工作面的应用

为保障赵固一矿在高水压条件下实现安全回采,分析了水文地质条件,采用下三带理论、突水系数法分别进行计算,预计工作面在采动影响下有底板突水的可能,提出了对底板注浆加固改造的方法。通过实施注浆加固,实现了安全回采,效果显著。     

工作面顺槽围岩锚注加固技术的应用研究

某矿针对7244工作面顺槽的围岩特点,在高性能预拉力锚带网索基本支护的基础之上,配以另外两种支护技术手段,采用锚注喷联合支护方式,现场实践表明,该支护方式有效控制了巷道变形,增强了巷道支护的稳定性和完整性,而且有效地控制了水患,效果显著。     

工作面煤层隔水底板注浆加固技术

本文主要介绍了焦作市方庄煤矿23071工作面煤层隔水底板注浆加固技术.通过对煤层隔水底板实施注浆,不但加固了底板,也保证了工作面的安全生产,经过钻孔压力试验及工作面回采检验,证明了煤层隔水底板注浆增厚加固技术的合理性和实用性.目前该技术已在方庄矿得到广泛应用.     

高应力破碎岩巷注锚支护技术

为了解决姚桥煤矿高应力作用下巷道严重破坏问题,在地应力实测基础上,分析地应力场与巷道变形的关系,提出了注锚加固+锚喷注支护结构解决破碎巷道的方法.采用应力实测与数值模拟计算,科学、经济的确定了支护参数.工程实践表明:基于地应力实测,采用注锚加固为核心的支护结构,有效地解决了复杂应力环境下围岩破碎巷道的支护问题.采用新支护方案,围岩变形得到有效控制,为解决类似工程难题提供了有效途径.     

锚注联合支护技术在软岩巷道底鼔治理中的应用研究

软弱围岩巷道中常常出现底鼓变形,而其底鼓问题不能依靠常规单一支护得到很好的解决。为了解决这个问题,分析了软弱围岩巷道底鼓诱发力学机理和表现特征,将"锚网索+锚杆+滞后注浆"联合支护技术应用于淮北某矿区底鼓治理。变形监测显示底鼓变形显著减小。结果表明锚注联合支护不仅效果理想,而且返修量低,为软岩巷道底鼓治理支护技术提供了依据。     

深部软岩硐室反拱形底板锚杆和浇灌底鼓控制技术的探索与应用

深部巷道所处的地质力学环境极其复杂,底鼓量明显增大,三分之二以上的收缩量由底鼓引起。巷道底鼓后影响通风、行人和运输等,特别是深部硐室的底鼓更是影响排水等设备的安全运行。为此,在对巷道底鼓原因进行分析,提出深部软岩硐室使用反拱形底板锚杆和浇灌混凝土技术,取得了较好的底鼓控制效果。     

深部软岩底鼓巷道锚注联合支护技术

为了解决煤矿深部软岩巷道底鼓难以控制的难题,提出了有效控制深部软岩巷道底鼓的注浆锚杆、锚索锚注联合支护方案。根据金龙煤矿南采区轨道上山锚注联合支护实际支护效果,提出了反悬复合拱式底板注浆结构,并分析了结构体的稳定性。结果表明：巷道锚注后,两帮平均移近量仅为35.5 mm;平均底鼓量仅为45.5 mm;顶板基本无下沉。锚注联合支护技术能提高深部软岩巷道岩体强度、改善围岩力学性能和结构、提高围岩的整体承载能力,从而有效地控制了深部软岩巷道底鼓。     

深井软岩巷道底鼓分层锚注支护技术

为了解决桃园煤矿二水平轨道大巷底鼓变形严重的问题,在大量现场调研基础上,得出了巷道围岩应力高、底板岩性差以及底板未采取支护是导致巷道底鼓严重的因素。基于从提高底板强度和整个支护结构体稳定性角度出发,采用钢筋梯子梁配合长1.5、2.5和3.0 m的锚杆组合支护大巷底板,锚杆间距1.1 m,排距0.7 m。矿压观测结果表明：采用分层组合锚杆支护技术后,二水平轨道大巷最大底鼓量不超10 mm,锚杆平均锚固力不大于30 kN,有效解决了桃园煤矿二水平轨道大巷的底鼓问题。     

注浆加固技术在永久硐室底鼓治理中的应用

通过现场调查、数值模拟等方法,对成庄矿二盘区二部胶带机头硐室底板变形破坏特征、底板稳定性和锚注加固作用机理等进行分析,并针对底板破碎围岩,进行了现场加固处理,底板变形得到有效控制,取得了显著加固效果。