攀钢激光表面强化技术达国内先进水平

据报道：攀枝花钢铁集团钢企协力公司开发的“万能轧机BD轧辊激光表面强化处理技术”项目顺利通过攀枝花市技术鉴定，专家一致评定该项技术已达国内先进水平。“万能轧机BD轧辊激光表面强化处理技术”采用激光相变硬化及合金化处理方法，并根据轧辊各孔型具体情况采用相应处理工艺进行表面强化，解决了万能轧机BD轧辊磨损严重、使用寿命短、辊耗大、生产成本高等缺陷，使BD轧辊单周期过钢量和使用寿命均提高了2倍以上，经济效益显著。目前，该项技术已申请国家发明专利。     

攀钢汽车结构用热轧钢板综合性能达国内先进水平

攀钢通过技术攻关，成功解决了SAPH440汽车结构用热轧钢板制作轮辐射时中心孔翻边开裂率高，SAPH370产品轮辋电阻对焊后成型开裂率高，钢板厚度变化大引起性能波动及合格率低等技术难题，4万吨试制产品经用户使用表明，综合性能达到国内先进水平，其有关课题也顺利通过攀枝花市科技局组织的技术鉴定。     

攀钢降低高炉铁损技术研究成果达国内先进水平

“降低攀钢2000m3高炉铁损系统技术研究”的研究成果达到国内先进水平。降低高炉铁损等于多炼铁。攀枝花高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损过去一直居高不下，比普通矿高约2～3倍，成为制约攀钢高炉经济指标的重要因素。     

攀钢冷板成形性能分析技术达到国内先进水平

已申请认可为国家实验室的攀枝花钢铁研究院冶金产品检验实验室 ,为我国尚处起步阶段的板材冲压成形分析技术的发展做出了新贡献。该实验室去年底完成的“冷轧冲压钢板成形性能的测试与分析”课题 ,以嘉陵摩托车的油箱为实物 ,进行冲压零件的应变分析 ,评定出攀钢等钢板的适应性 ,从而研究成功了一整套翔实、可靠的冷轧冲压用钢板成形性能的测试方法和分析方法 ,为实物冲压工艺的制定和实物冲压件的合理选材提供了技术基础和理论依据。目前已通过公司鉴定。专家认为 ,其成果达到国内先进水平 ,对钢铁企业改善冷轧冲压用钢板成形性能、帮助用…     

攀钢钒钛磁铁矿技术达国际先进水平

攀钢研究开发的“攀枝花钒钛磁铁矿提质稳钛增能工程技术研究”技术成果在钒钛磁铁矿选矿技术方面达到了国际先进水平。     

攀钢X52管线钢连铸工艺

介绍了攀钢连铸Ｘ５２管线钢所采用的温度制度，拉坯制度和冷却制度，结晶器喂稀土丝以及结晶器保护渣选择等工艺，并分析了铸坯质量状况。     

昆钢X60管线钢板坯低倍性能

本文通过昆钢与其他生产厂生产的X60板坯低倍性能的比较，找出目前昆钢在该品种冶炼工艺上仍存在的差距以及应加以改进的方向。     

攀钢洁净钢生产技术达全国先进水平

攀钢2008年11月10日消息：“冶炼8炉全部成功，超出了所有试验人员的预期。”新钢钒炼钢厂生技科一名科技人员高兴地告诉笔者。2008年11月1日，他们第一次冶炼超低硫低磷钢就取得了成功。据悉，攀钢洁净钢生产技术达全国先进水平。     

攀钢开发出S360级管线钢

攀钢为四川石油管理局生产的４１００ｔ输气管线用Ｓ３６０级管线钢,最近全部冶炼完毕,炼成率达９４．４％。经检测,这批管线钢成份、性能均达到合同要求,特别是管线钢中Ｓ的含量≤０．０１％,突破了攀钢多年来铁水和成品钢液含Ｓ量高的技术难题。Ｓ３６０级管线钢的强度级别与Ｘ５２级管线钢相当,但成份控制和性能要求更为苛刻,面对诸多技术、生产难点,尤其是铁水含Ｓ量高、成品钢液含Ｓ平均值在０．０１％以上,攀钢不仅试验炼成率达到高水平,其热轧板厂试轧合格率也达到１００％。摘自《世界金属导报》攀钢开发出S360级管线钢…     

X80级管线钢热轧板卷性能分析

对应用于西气东输二线管道工程的典型X80钢级15.3mm×1550 mm板卷拉伸性能、冲击性能、DWTT性能等试验结果进行了分析。结果表明：板卷的强度分布表现出各向异性特征,即与板卷轧制方向成90°方向的强度最高,冲击性能和落锤撕裂性能优良,而与板卷轧制方向成30°方向性能指标相对较低。     

鞍钢X80级抗大变形管线钢填补国内空白

日前,由鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司生产的26.4mm厚X80级抗大变形管线钢板已为国家西气东输三线石油天然气管道工程供货千余吨。这标志着鞍钢成功突破国外技术垄断,打破此类产品长期依靠进口的局面,引领了国内高性能管线钢发展,为国家能源管道建设提供了重要保障。     

酒泉钢铁公司X60管线钢的研制

介绍了酒泉钢铁公司X60级别管线钢的研制背景、生产工艺流程，以及所研制产品的组织与性能．试验结果表明，该管线钢的性能不仅达到了国家标准和美国API-5L标准的要求，而且完全满足我国西部管线技术条件的要求．采用LF-VD炉处理的钢材中气体和夹杂物含量明显降低，结合低轧制温度、大压下量和轧后快速冷却，使钢的性能达到了X70级别管线钢的标准．     

管线钢中厚板X60的研制开发

为了满足稳步增长的管线钢市场需求,酒钢在研制开发9．53minX60管线钢中厚板的过程中,对其成分采取了低碳、高锰、微合金化元素的设计,在冶炼和轧制中采用精心设计的工艺制度,确保了实物质量。开发结果表明,酒钢生产的X60管线钢中厚板的性能达到了标准和用户的要求。     

连铸机C类偏析比例达国内先进水平

近日,邯钢新区炼钢厂再传喜讯：两台连铸机铸坯内部质量C类偏析比例分别达到98％和96％,达到国内先进水平;板坯综合合格率为99．99％,继续保持国内领先。     

X70级抗大变形管线钢的组织与性能

通过成分设计、相变规律研究、工业规模试制,分别获得了(PF+B)双相组织及AF组织的管线钢钢板。二者的试验研究结果表明,当弛豫终止温度低于相变开始温度后,组织中将出现多边形铁素体(PF)。弛豫终止后以20℃/s左右的冷速加速冷却时,未转变的奥氏体转变为由粒状铁素体(GF)及贝氏体铁素体(BF)组成的贝氏体B组织。相比于AF组织管线钢,(PF+B)组织管线钢具有较低的屈强比及较高的伸长率。试验获得的(PF+B)组织管线钢的轧板厚度达30.8mm,强度级别达到X70级,拥有较低的屈强比和较高的伸长率,满足海底管线对抗变形性能的要求。     

攀钢重轨钢大方坯连铸技术研究达国际先进水平

由攀钢钢研院和新钢钒共同负责的“攀钢重轨钢大方坯连铸工艺技术研究”课题近日通过了由攀枝花市科技局组织的技术鉴定。与会专家认为,该项目研究形成了适应攀钢重轨钢品种开发需要的大方坯连铸工艺及铸坯质量控制的集成技术,为攀钢开发生产350km／h高速轨、实现高速轨国产化提供了重要的技术支撑,并形成了自主知识产权,研究成果达到了国际先进水平。     

攀钢低硫钢跻身国内先进行列

攀钢目前已能用硫含量高的铁水，大批量生产出平均3个硫（0．003％）的低硫钢材，其稳定的工艺技术达到了国内先进水平，产品质量可以满足高端级石油管线制造商的要求。     

国产铸锭炉性能达世界先进水平

日前,中国电子科技集团公司（简称中国电科）48所承担的电子信息产业发展基金“多晶硅铸锭炉开发及产业化”项目及“大口径闭管高温扩散／氧化设备”项目通过验收,标志着我国太阳能光伏产业关键设备国产化实现重大突破。中国电科48所在研制过程中,攻克了多晶硅定向凝固工艺技术、高洁净炉膛技术、晶体硅生长系统的热场技术、精密传动技术等一系列技术难题,开发出的铸锭炉具有完全自主知识产权,而且设备性能达到世界领先水平．     

X80—X100级管线钢的开发

1　前言过去几年 ,不断提出了增加管线钢材强度的要求 ,不断增高强度的同时也需要改进韧性。图 1扼要描述了管线钢材和生产工艺的开发历程。图 1　管线钢的发展历程70年代 ,TMCP控轧工艺代替了热轧和正火。通过 Nb和 V的微合金化和降低 C含量 ,TMCP工艺可以生产上至 X70级的钢板。包括TMCP工艺及紧随其后的快速冷却工艺在内的改进工艺方法于 80年代崭露头角。采用这一工艺 ,只要进一步降低碳含量 ,即能生产更高强度的材料 ,例如 X80级 ( GRS550 ) ,它有很好的野外焊接性能。厚≤ 2 5mm的 F(铁素体 ) - B(贝氏体 )组织的 X80级钢板…     

X—60管线钢的断口分析

为研究X—60钢的断裂性能,本文对冲击断口、冷弯断口以及全尺寸静水压爆破试验断口进行了观察分析:同时就全尺寸爆破试验时的排气孔加强板问题提出了看法和建议。