TiC粉末粒度对Ti（C,N）基金属陶瓷组织及性能的影响

通过采用真空烧结工艺的粉末冶金法制备了两组不同TiC粒度的Ti（C,N）基金属陶瓷材料。采用XRD、SEM、EDS研究了相结构和显微组织,测定了室温力学性能。结果表明,用纳米TiC粉末制备的金属陶瓷组织细小均匀,抗弯强度、硬度均较高,分别达1021.5 MPa和17.7 GPa（HV10）。     

原始粉末粒度对Ti(C,N)基金属陶瓷组织性能的影响

采用粉末冶金方法制得四组不同粒度组合的Co-WC-Ti(C,N)金属陶瓷材料。对其室温力学性能进行测量,并采用XRD,SEM,EDX等方法对材料的相结构,显微组织等进行分析。研究表明,主要硬质相粒度的改变使相结构出现了一定程度的变化;以亚微米TiC为原始粉末细化了金属陶瓷组织中的晶粒;以纳米TiN为原始粉末使得晶粒大小趋向一致,分布均匀,并在一定程度上细化了晶粒;当TiC、TiN原始粉末分别为亚微米、纳米尺寸时,材料的综合力学性能最好。     

原始粉末粒度组合对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

采用粉末冶金方法制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,研究了TiC和TiN在不同粒度组合下,Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和性能。利用SEM、XRD等分析手段对所制备的金属陶瓷进行分析。结果表明,采用微米级TiC和纳米级TiN粒度组合得到的Ti(C,N)基金属陶瓷综合力学性能最好。其抗弯强度达到了1 052.8 MPa,断裂韧性达到了9.3 MPa·m1/2。     

纳米Ti(C,N)增强Ti(C,N)基金属陶瓷的研究

采用纳米Ti(C，N)粉末制备Ti(C，N)基金属陶瓷，研究了纳米粉末对金属陶瓷组织及性能的影响。结果表明，粉末冶金过程中，纳米Ti(C，N)粉末易于在粘结相中扩散与溶解及沿晶界分布，降低了硬质相在粘结相中的溶解度，抑制了晶粒长大，提高了材料的红硬性能。抗弯强度与晶粒尺寸满足于Hall-Perch公式，5wt％～l0wt％的纳米粉末加入量可使金属陶瓷的抗弯强度和切削性能得到较大的提高，但硬度变化不大。切削磨损主要表现为磨粒磨损和轻微的粘着磨损，磨痕细小均匀。     

TiN对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

研究了含Ni量很高的Ti（C，N）基金属陶瓷中TiN在烧结时的变化，及不同的TiN添加量对最终烧结体的N含量、组织和性能的影响。为Ti（C，N）基金属陶瓷的成分设计、烧结工艺的制定提供了一定的依据。     

Cr_3C_2对纳米Ti（C,N）基金属陶瓷组织和性能的影响

研究了Cr3C2含量对纳米Ti（C,N）基金属陶瓷组织和性能的影响。测定了抗弯强度、硬度和断裂韧度;进行了XRD相结构分析;用扫描电镜观察了组织结构与断口形貌。结果表明,Cr3C2添加量为1.5%时,材料的综合性能最好。     

Ti(C,N)基金属陶瓷中η相的组织研究

研究了Ti（C，N）基金属陶瓷中η相的组织形态和成份．结果指出，η相中存在微裂纹，对金属陶瓷的力学性能有害，η相中可用分子式（Ni，W，Mo）3（Ti，W，Mo）来表示．     

Mo、Ni含量与Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能之间的关系

本文研究了Mo、Ni含量对Ti（C，N）基金属陶瓷组织和性能的影响．结果表明，Mo、Ni含量对组织和性能有很大影响，化学成分决定了组织和性能．     

粉末粒度对Ti(C,N)基金属陶瓷制备工艺及其组织性能的影响

综述了粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷过程中粉末粒度的作用,以及其对材料最终组织性能的影响;并指出了原始粉末粒度与细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷制备工艺的关系及其研究意义。     

Ti（C，N）基金属陶瓷超微粉在不同液体介质中的分散性研究

对Ti(C，N)基金属陶瓷硬质相粉末TiC，TiN和WC的分散行为进行了研究。探讨了不同液体介质和不同表面活性剂对硬质相粉末分散的影响，结果表明：以蒸馏水作液体介质优于以无水乙醇作液体介质；对TiC，TiN粉末，选用聚氧乙烯十二烷基醚作为分散剂具有较好分散效果，而对WC粉末，聚乙二醇是较好的分散剂。     

Mo含量对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

Ti(C,N)基金属陶瓷是一种新型工具材料,在高速切削刀具中得到广泛应用。本文介绍了金属陶瓷中Mo或Mo2C的作用,并综述了国内外关于Mo或Mo2C对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织和性能的影响。     

混料方法对Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响

研究了不同球磨混料方式和不同研磨体对烧结体的机械性能和密度的影响。结果表明，采用湿混，用硬质含金作研磨体效果较好。并从微观的角度分析了其原因。     

Ti(C,N)基金属陶瓷的高温力学性能

此文评述了Ti（C，N）基金属陶瓷的组织与制备工艺，重点讨论了Ti（C，N）基金属陶瓷的高温力学性能，并展望其应用前景．     

超细晶粒Ti（C，N）基金属陶瓷刀具切削性能

利用真空烧结工艺制备了两组含有不同TiN成分的超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷可转位刀片,用不同的切削速度和进给量切削正火45钢,分析了刀具的耐用度、磨损和失效方式等切削性能.结果表明:高速切削时刀具的磨损形式以氧化磨损和扩散磨损为主;在高速进给量大的切削条件下,含TiN低的刀片切削性能好于TiN高的刀片;切削速度对刀具寿命的影响很大;进给量在切削速度较低时对刀具寿命的影响程度要大于切削速度较高时.     

碳含量对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

综述了添加碳量对金属陶瓷组织和性能的影响。在一定范围内,随碳添加量的增加,组织细化,粘结相中Mo、W、Ti等元素的溶解度降低;添加碳量过少或过多都会使材料的相组成离开两相区,生成第三相η相(TiNi3)或游离碳,而第三相的生成会显著降低金属陶瓷的机械性能。     

Ti（C,N）基金属陶瓷的抗热冲击性能

对Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）基金属陶瓷的热冲击性能进行了研究。结果表明，热冲击图（σｒｂ－ｔ图）存在一个突变点，即当ｔ＞４００℃时，σｒｂ急剧下降。扫描电镜观察表明，试样表面存在裂纹，在试样的亚表层下存在孔洞。从而探讨了微孔洞的形成机理。     

第二相碳化物对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

简要介绍了Ti(C,N)基金属陶瓷的基本结构,重点阐述了第二相碳化物对Ti(C,N)基金属陶瓷的组织结构和力学性能的影响。     

渗硼对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

采用粉末冶金法制备了纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷,并用固体粉末法对其进行了渗硼处理。研究了渗硼处理对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织以及抗弯强度和硬度的影响。结果表明:渗硼处理使Ti(C,N)基金属陶瓷中生成了CoB、TiB2、MoB2和石墨相。金属陶瓷的渗硼层由硼化物层、扩散层和基体区组成,厚度为100～140μm。硼化物层主要由CoB组成,扩散层含有较多孔隙,基体区存在富硼的渗硼影响区,影响区具有与Ti(C,N)基金属陶瓷近似的微观组织,但金属相含量较少。渗硼处理使Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度降低,主要是由材料中产生的热应力、组织应力以及组织变化引起的。Ti(C,N)基金属陶瓷的表面硬度提高48.7%。在由渗硼层表面向内部100～140μm范围内,硬度呈下降趋势。     

Ti(C,N)基金属陶瓷的制备与应用

综合评述了Ti（C,N）基金属陶瓷的制备、性能及组织结构,并对其影响因素作了讨论。Ti（C,N）基金属陶瓷以其优异的综合性能,必将在刀具材料、高温部件、石油化工和化纤领域得到广泛应用。     

VC对纳米Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响

研究了添加0～2.0%晶粒长大抑制剂VC对纳米Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响。结果表明,VC的加入使金属陶瓷的晶粒得到细化,抗弯强度、硬度提高,断裂韧度下降。在VC添加量为1.0%时,该金属陶瓷的抗弯强度为1204.6 MPa,维氏硬度为14.5 GPa,其综合性能最高。