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印刷行业的人士都知道,当前的RIP软件包已经为我们带来了精细的半色调彩色图像。在1993年的欧洲,90%以上的彩色丝网印刷还是采用专色印刷,采用四色印刷的只有不到10%的市场份额。但是时隔不久,各种软件包、扫描系统、数字化设备及RIP的出现改变了整个印刷生产的工艺流程。目前,丝网印刷不但可以生产四色印刷产品,而且还可以用于多于四色的印刷。目前,大约有7O%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,大约30%采用四色套印方式,而且四色套印所占比例仍在不断增加。 相似文献
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20世纪90年代在欧洲,90%以上的彩色丝网印刷还是采用专色印刷,只有不到10%的产品采用四色印刷.但是随着各种类型的图像处理软件、扫描系统、数字化设备、高速照排机及RIP的出现改变了传统印刷生产的工艺. 相似文献
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<正>在网版印刷领域,特别是在一线工作中有很多刚刚接触网版印刷的朋友会在套印(包括色块套印、线条套印、彩色套印、四色加网)时感到力不从心,无所适从,实际操作中经常落版有误,对位不 相似文献
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我国从20世纪80年代起,因对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发,使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势,每年以7%的速度递增。目前,大约有70%的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%,的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增 相似文献
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目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排. 相似文献
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在网版印刷领域,特别是在“一线”工作中有很多刚刚接触(从事)网版印刷的朋友会在套印(包括色块套印、线条套印、彩色套印、四色加网)时感到力不从心,无所适从,经常落版有误,对位不准,偏离“规矩”,造成了印刷次品和废品。如何解决这些缺憾,消除这一弊端,提高印刷成品合格率呢?除四、六色轮转机和真空吸附设备以外,有没有一种价格低廉且精确实用的辅助设备呢? 相似文献
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一、丝网印刷高速发展 1.发展快 丝网印刷技术正处于迅速普及的阶段,且保持高速发展。我国从20世纪80年代起,对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发,使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势,每年以7%的速度递增。目前,大约有70%的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。据统计,70%的企业年产值在100万元左右。 相似文献
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我公司曾为客户赶印一批啤酒彩色外包装箱,采用七色印刷,并有大面积实地.使用CP2000控制的四色胶印机分2次走纸完成印刷.在印刷四色人物后,再用满版品红五成平网(品红平网和高光部位人物、风景品红色制在一块版上,为后工序专红打底而备)扣套印第一道工序时,出现墨杠,且有深有浅,无法进行签样生产. 相似文献