用数控坐标磨床加工活塞靠模

现代内燃机发动机活塞裙部造型较为复杂,往往是一个中凸变椭圆或中凸双变椭圆或由若干坐标点构成的立体型面。在活塞大批量生产中,往往要利用一个工作型面与活塞型面一致的立体靠模,以便在靠模车床上车削活塞裙部型面。由于活塞立体靠模精度高(型面误差小于0.003mm),硬度高(60HRC以上),粗糙度值低(Ra0.20μm),难以用常规方法加工。目前国内车削这种活塞复杂型面所需的立体靠模,一般依赖进口,而且价格很高。     

椭圆孔的加工

在机械加工中,有时会碰到椭圆孔的工件(如图1所示的手摇泵体)。椭圆孔大都采用靠模法加工,但靠模装置较复杂,靠模本身也是一个椭圆的包络面,没有特殊设备,要制造一定精度的靠模是困难的。特别是在多品种小批生产时,采用靠模法加工既不经济,加工精度又不高。本文介绍一种简单的椭圆孔加工方法。     

在立车上加工回转弧面

在大、中型立式车床上常常需要加工回转圆弧面,即凸面或凹面的零件。偶而也加工其它的曲线面,如抛物线面。为此,我们采用了一个简易的方法,取得了较好的效果,现介绍如下(见图)。将靠模固定在左刀架上。在右刀架的滑枕上固定一个千分表,先确定刀尖在工件上的位置,然后使千分表测头与靠模的相应位置相接触。用自动走刀使右刀架滑枕作垂直向下运动,这时千分表指针必须作顺时针旋转,用手转动微动手轮使刀尖在向下垂直运动的同时向右运     

径向旋转型面的靠模设计

目前常见的旋转型面按其与轴心线的位置关系分,有轴向型和径向型。如图1中的(a)、(b)是旋转型面,可在车床上加工得到。刀具应有横向、纵向两个运动,常用靠模装置来实现。本文主要介绍图1中(b)所示的径向型曲面加工的靠模设计。该靠模装置的设计主要应考虑三个问题: 1.靠模装置的定形     

车削铝活塞裙部的靠模刀架

发动机中的铝活塞,其裙部的形状比较特殊,一般是中凸变椭圆即裙部每一横截面都是椭圆,而在轴向中间的椭圆最大,两头的椭圆按一定规律变小,或者裙部的形状是椭圆,即椭圆度处处不相等。图１所示,是柴油机中的ＤＬＨ１１０５活塞,其裙部形状就是属于中凸变椭圆,它在距止口端４２处,椭圆直径最大,两头椭圆分别按锥变３：１０００及１：１０００递减,而每个椭圆的椭圆度ｅ＝０．２８。发动机用的铝活塞,目前有两种加工方法,一种是用数控软靠模加工,另一种是用普通车床加上靠模及一套靠模刀架来加工,由于软靠模加工成本较高,同时…     

压电陶瓷微驱动器活塞裙部加工系统

一种采用压电陶瓷微驱动器作活塞裙部型面加工系统的微位移驱动源，用软靠模的方法，实现中凸变椭圆活塞裙部加工的车削系统。     

液动靠模装置

波动靠模装置是同步联动的机构,在机床上应用它将直线运动及转动从指挥机构传到执行机构,以及用来同步联动旋转两个轴或两个以上的轴。 靠模装置在机床上应用很广,用它在工件上复制符合于样板形状的形面;同时也采用伺伏电动机的装置来减轻机床笨重部件的移动。 照样板加工的靠模装置,其精度可以保证达到土0.02公厘。此种装置分为: 1.一种是应用自动操纵滑阀分配油流,按一个或两个座标轴移动执行机构。此种滑阀的触端直接与样板接触,在比较灵敏的装置中,可利用机械、电气、液压或气压的传动将滑阀与触端连结起来。 2.另一种是应用特殊构造的…     

华中数车宏程序编辑常见问题分析

宏程序在复杂零件如梯形螺纹、椭圆、抛物线等编程中应用广泛,编程过程中容易出现一系列的问题,最常见的是变量的赋值和循环语句的使用等。文中利用加工梯形螺纹和椭圆的实例针对上述两方面分别进行分析。     

圆柱体上曲线槽的靠模加工

采用靠模加工圆柱体表面上的曲线槽,槽形的精度主要取决于靠模精度。本文将通过具体实例,介绍设计和加工靠模上曲线槽的经验,供参考。图1所示是一个具有曲线槽的圆柱体工件。加工时曲线槽是靠工件圆周方向的旋转和轴向进给运动合成的。设计靠模时就是要确定出工件旋转进给(即工件转过的角度)相对靠模上H_x变化的数值,如图2。     

一种新型的抛物线车削机构

抛物线和以其为母线的特殊型面在工程技术中获得了广泛地应用。例如:汽车车灯、探照灯的反光镜采用的是旋转抛物面;蒸汽轮机的叶轮采用的是抛物环面;在建筑方面,桥梁和屋架的拱结构的轴线也常用抛物线。因此,抛物线的绘制和以抛物线为母线的特殊型面都是设计和生产中经常碰到的现实问题。     

盘形凸轮的摆动式仿形加工制造误差分析

一、加工原理图1所示为凸轮磨床M8325的结构原理图。它是利用滚子摆杆凸轮副的运动原理来进行仿形加工的,故称为摆动式仿形加工。工件和靠模同轴安装在一个能绕O-3轴摆动的摆架上。主轴O通过机床传动而使其作旋转运动。砂轮和滚子分别装在定轴O_1和O_2上。磨削过程中,受靠模形状的控制,在压簧的推力作用下,轴O绕O_3支点摆动,使靠模的型面紧紧依靠在滚子上。于是砂轮就在工件上磨出所需的凸轮型面来。     

杠杆式靠模型线方程的确定

对于内表面是由圆弧线和直线相连接所组成的连线,相对于某轴心线作旋转,所形成的回转曲面的零件,目前大多采用杠杆式靠模车削加工。如图1所示,加工过程是由主导的纵向进给和随动、并可以绕刀架中心旋转的杠杆摆动来完成。刀具安装在杠杆的方孔中,滚轮紧贴靠模板型面,并沿靠模板型面作相对运动。     

数控车床加工椭圆的宏程序

随着数控技术不断进步,数控车床加工中各种复杂形面也日渐增多,如椭圆、抛物线、正弦曲线、余弦曲线、双曲线等各种非圆曲面。对于上述各种复杂成形面,利用CAM软件进行自动编程相对简单,但由于种种原因,在绝大多数情况下数控车床主要还是依靠手工编程。     

基于宏程序车削旋转椭圆的研究

针对FANUC数控车系统中的旋转椭圆加工需求,提出基于宏程序编制旋转椭圆的方法,阐述了应用椭圆参数方程定义宏变量,以实例介绍了标准椭圆与旋转椭圆的关系,分析了旋转椭圆初始角、终止坐标、标准椭圆与旋转椭圆坐标的计算方法以及椭圆坐标系在编程坐标系中的转换问题,并编制了宏程序实现旋转椭圆加工。     

在铲齿车床上加工椭圆腔体

我厂经常遇到加工各种形状和尺寸的椭圆腔体,有的椭圆腔体长达200～300毫米(图1),若不改装机床是难以加工的。后来在裴定学等师傅们努力下,利用铲齿车床换一个形状与工件腔体相同的靠模凸轮(即相当于铲刀凸轮,见图2中1)进行靠模车削,效果较好。现将具体加工方法介绍如下,供大家参考。     

非圆轨迹仿形头

捷克进口“T 138”汽车发动机活塞,其裙部是一个锥体椭圆,锥度0.15～0.17,椭圆度0.20～0.24,光洁度 8。对于这种非圆轨迹工件的精加工,我们设计制造了一台“非圆轨迹仿形机械头”(图1)装置在M131W外圆磨床上。自1974年投产以来,效果良好。它结构简单,性能稳定,既解决了活塞的加工难点,又扩大了磨床的工艺范围。该装置是一套独立的仿形机构,工件与靠模同轴,除同步迴转外,并绕摆轴中心摆动,在弹簧的作用下,靠模始终紧靠在导轮上(图2)。工作时,电机通过减速机构,带动靠模、工件转动。由于靠模、     

凸轮轴型面简易数控磨削技术

凸轮轴是柴油机关键零件之一，其加工难点是凸轮型面的加工，尤其是有凹弧的型面精加工，对机床的要求更高。传统的型面加工，粗加工采用机械或液压仿形靠模车削加工，精加工采用靠模磨削加工，受靠模精度的限制，不利于高精度、多品种、小批量生产。因此，采用MCS-51系列单片机控制步进电机的简易数控磨床来磨削型面，可有效保证加工质量。以下介绍直接影响加工表面精度的砂轮中心轨迹计算方法和磨削工艺参数的确定。     

刨45°螺旋花销轴用的工具

一般的螺旋花销轴可以利用简单的靠模在牛头刨床上刨削。刨床的牛头经过连接器7带动靠模5作往复运动;同时靠模由于滚子6的作用,产生旋转运动,因此可以把固定着的工件2刨出螺旋花销来。吃刀动作由小手     

龙门刨刨椭圆靠模工具

在龙门刨床上加工曲面是机械加工中一个难题。我厂龙门刨床上经常有曲面零件加工,以往加工曲面一直是用手赶刀,或用近似样板刀靠出。这次要加工的如图1所示大型椭圆冲模,因为椭圆弧太大,精度难以达到设计要求,而且时间紧,用老办法太慢,所以我厂研制了龙门刨刨椭圆靠模工具,经使用效果很好,从此解决了龙门刨加工     

靠模铣削犬牙离合器螺旋面

我厂在X62W铣床上,加工绞盘机的零件“犬牙离合器”(图1)的螺旋面时,为7改变过去手动分度和进给的繁重操作,提高生产效率,成功地采用了图2所示的靠模铣削装置。其工作原理如下。 靠模装置安装在铣床工作台上,将工件放入卡头3内,旋转手轮13,使顶头2顶入工件内倒角孔上卡紧。电机皮带轮14通过齿轮15、16、17、18使蜗杆6、蜗轮5带动主轴4旋转。靠模12固定在主轴4上,靠模滑动销11固定在壳体19上,蜗轮内花键与主轴4滑动配合。当电机启动时,主轴4在做旋转运动的同时,又在靠模12作用下做往复轴向运动,从而形成复合进给运动,使工件铣削成形。弹簧10…