φ3.2×3.1米格子型球磨机加长

为了提高φ3.2×3.1米格子型球磨机的处理量和磨矿细度,我厂于1979年元月将φ3.2×3.1米球磨机加长0.9米,改制成令3.2×4.0米球磨机。经过近两年的生产实践表明:φ3.2×4.0米球磨机运转良好,各部件均没有发现异常现象。从经济效果来比较,1979年φ3.2×4.0米球磨机台效比φ3.2×3.工米球磨机提高2.7吨/     

“L”型地面钻井在塔山煤矿中的应用

为研究塔山煤矿高强度开采条件下瓦斯高涌出问题,对大同矿区塔山煤矿实施地面L型钻井工程,L型井采用三开井身结构,一开采用φ444.5 mm钻头钻至基岩面下60 m,下入φ339.7 mm×9.65 mm表层套管固井;二开采用φ216 mm钻头导向,φ311 mm钻头钻至480 m,下入φ244.5 mm×8.94 mm技术套管后固井候凝;三开采用φ216 mm钻头钻至靶点866 m完钻,下入φ168.28 mm×8.94 mm技术套管。该成果可为同煤集团矿井大采高综放工作面瓦斯治理探索新的途径。     

短信息

中信重工完成塞尔维亚紫金铜业高端核心装备工厂试车并交付用户2020年12月18日,中信重工按照国际标准和规范,为中国对塞投资项目—塞尔维亚紫_金铜业项目自主研发制造的φ11×5.4 m半自磨机、φ7.9×13.6m球磨机以及φ4.5×13m转炉和φ4.6×13m阳极炉4台高端核心装备,完成工厂试车并交付用户。     

防止ShP-2000湿式强磁选机齿板堵塞的措施

1.采用φ1050×2400大筒径弱磁选机代替φ750×1800筒式弱磁选机,作ShP-2000湿式强磁选机的预选作业。解决场强低(1500奥斯特)、选别效率低,其尾矿磁性铁含量高达5%以上造成堵塞的问题。为了提高     

国内最大的半自磨机和球磨机在中信重工试车成功

<正>日前,由中信重工为江铜集团自行设计、完全拥有自主知识产权的目前国内最大的φ10.37×5.19 m半自磨机和φ7.32×10.68 m球磨机(见图1)完成制造总装并一次通过试车验收。     

晋北煤业大采高工作面回采巷道支护技术研究

针对晋北煤业5#煤层厚度大，工作面采高大的问题，采用理论分析、工程类比及数值模拟的方法，设计巷道支护方案为：顶板锚杆选用φ22 mm×2 100 mm的螺纹钢锚杆，间排距为1 000 mm×1 000 mm，顶板锚索规格为φ17.8 mm×6 500 mm，间排距为2 500 mm×3 000 mm。巷道回采帮选用φ20 mm×1 500 mm的玻璃钢锚杆，间排距为1 000 mm×1 000 mm。煤柱侧巷帮选用φ16 mm×1 500 mm的圆钢锚杆，间排距为1 000 mm×1 000 mm。通过5-409工作面现场试验，结果表明，巷道围岩变形量不大，顶板无明显离层，锚杆工作状态良好。     

辊压机电控系统设计与应用

天津水泥设计研究院、合肥水泥设计研究院唐山水泥机械厂和原洛阳矿山机器厂（现中信重型机械公司）于80年代中期联合从德国KHD公司引进φ1000×400、φ1000×1050和φ1000×1050辊压机制造技术。中信重机公司仅引进了主机设备的制造技术，没有引进自控系统，也没有派员去KHD公     

中关铁矿球磨机磨矿介质尺寸与配比试验

为确定中关铁矿选矿厂球磨机合适的磨矿介质尺寸与配比,采用段氏半理论公式计算出入磨矿石球磨机最佳磨矿介质为φ60 mm钢球和φ40 mm×50 mm、φ25 mm×20 mm钢段,并利用给料粒度相关法和等密度法,通过磨矿介质配比试验确定3种磨矿介质最佳配比为1∶1∶8;磨矿产品细度-0. 074 mm含量66. 66%,相比原矿,-0. 074 mm粒级含量提高54. 13个百分点,且能在一定程度上改善过磨问题。     

小直径等强经济树脂锚杆的研究

小直径等强经济树脂锚杆是φ32mm锚孔条件下,采用由φ28mm树脂锚固卷、φ14.5mm等强杆体及碟形托板组成的锚杆.杆体为冷拔A3圆钢,尾部为轧制M16螺纹,锚头为改进式麻花结构,这样,整套锚杆各部分强度基本相同,形成等强锚杆。     

自制间热竖式烘矿炉

我矿学习外地经验,经多次改进,设计安装了一台间热竖式烘矿炉,使用效果较好,它与我矿原有使用的φ500×4000回转干燥机、内筒体为锥体(φ950×2000)和外筒体为圆筒(φ1000×1800)的竖式烘矿炉比较,各项指标都有所提高(见下表)。现在使用的间热竖式烘矿炉的结构很简单。用φ1000×1500废棒磨机筒体与8.5毫米钢板卷制焊接的锥体(高700毫米)连接成内筒体,外筒体是钢板卷制焊接的圆筒体,其下部直径1100毫米、上部直径1300毫米、高2000毫米,外筒体上钻有很多     

塔山煤矿自制新型皮带托辊整理装置

正塔山煤矿技术人员设计制作了新型皮带托辊打捆装置,提升了地面料场标准化管理水平。该装置以每19个托辊为1组进行打捆整理,整理架采用20mm厚钢板,凹槽尺寸按照整捆托辊尺寸进行设计,架体打φ200mm通孔以减轻整理架重量;托辊打捆束带采用40×4镀锌扁钢制作,按照整捆托辊尺寸设计,每组2件,利用M10×70镀锌螺栓(带螺母)连接,加工简便、易操作,     

φ50×6.5毫米内锥丝钻杆使用情况

我队在准备开动φ56口径的金刚石钻机时，考虑到队上的具体材料和加工条件，设计了一种φ50×6.5和φ50×5.5毫米内圆锥螺纹的连接钻杆，经25个孔5，004米生产使用证明，这种钻杆可以用于生产，基本解决了小口径推广钻杆来源问题。目前这种钻杆，已在我局其他队小口径钻机上扩大使用，但尚需在生产实践中进一步完善。（一）钻杆的连接方案一九七三年三、四季度，我队曾进行过φ50×6.5加厚钻杆两端不蹾粗直接车制维度1：16的外丝，用于常规口径的生产试验，结果表明，是能用于生产的；另方面考虑到小口径转速高，在同等马力的动力机条件下，钻杆中所传递的扭矩要比大口径为小。所以我们认为φ50加厚钻杆直接车制内圆锥螺纹连接，是可能满足φ56口径钻进要求。     

Mn-Ni-Cr-Cu抗磨铸铁衬板在大型球磨机上的应用

峨口铁矿选矿车间共有10台球磨机,用于一段湿磨矿的6台(MQYφ3.2×4.5米球磨机5台和MQGφ3.6×4.0米球磨机1台),其余用于二段磨矿。由于产量逐年增加,一直沿用至今的球磨机高锰钢衬板的磨损失效日趋严重,尤其是一段球磨机的进料端衬板和筒体内第一圈衬板磨损特别严重。衬板的加速磨损、     

球磨机与分级机配置方式的改进

我矿采用φ1200×1200毫米球磨机与φ500×4500毫米单螺旋分级机组成一段磨矿闭路流程。为了减小给矿器在运转过程中冲击力和勺子磨损,我矿选矿车间革新小组,大搞群众性技术革新,从     

WK-4型挖掘机推压保险闸小轴的改进

WK—4挖掘机推压保险闸小轴(K17,03,05,19)出厂时的结构尺寸及装配情况如图1所示。该轴为一φ50/φ45×125的圆销,大头一方无凸肩,小头一方虽然穿有一大小为4毫米     

石人嶂钨矿粗精矿干燥生产实例

一、有关情况 1.干燥概况干燥车间装有1台φ350×5700毫米直接加热逆流式圆筒干燥机,对石人嶂、枚子窝、师姑山、河口山四个粗选厂所产之钨粗精矿分别进行干燥.干燥物料     

中信重工磨机市场显神威

2011年10月10日,中信重工自行设计制造、拥有完全自主知识产权的,目前国内规格最大、技术最先进的φ11 m×5.4 m半自磨机和φ7.9 m×13.6 m球磨机试车仪式在该公司隆重举行,并一次试车成功。此次研制成功的大磨机是国内直径最大的半自磨机,球磨机的总功率为目前世界最     

加工球磨机筒体的简易机床

我厂生产φ1500×3000球磨机时,其筒体为φ1500×3000钢板焊接件,筒体两端法兰的端面及止口需要加工,根据我厂现有设备无法加工。车间三结合技术小组针对这一生产关键,发动群众,利用现有的工艺装备,组成一台组合机床,用“蚂蚁啃骨头”的方法,解决了筒体的加工问题。     

金口岭矿破粉碎铜冶炼炉渣系统节能改造

针对金口岭矿破粉碎炉渣的生产现状,提出用给送料器和出料器改造现用粗磨φ2.7m×3.6m溢流球磨机,改造为实际充填率60%以上、转速26r/min左右、用d180mm钢球和滚动主轴承的新型溢流球磨机,停用细磨φ2.7m×3.6m溢流球磨机和改用400mm×900mm新型破碎机,磨渣产品粒度更佳和处理量翻一番,破磨单耗由35kW.h/t下降到7.5kW.h/t左右,并大幅度减少钢球、材料和备件的消耗。     

浅析Q235φ820×10钢管焊接施工工艺

对Q235φ820×10钢管焊接施工工艺进行了简述,通过严把焊接工艺质量关,保证了工程质量,确保了补水管道的安全运行.