为精制提供优质四氯化钛的简易方法

本文就四氯化钛生产中，如何为精制生产提供优质四氯化钛的方法加以研究分析，针对现生产中存在的粗四氯化钛质量差、含一定固体微粒的问题．采用一段带阀门的连管巧妙地把沉降罐与清洁罐分离开又有机结合起来的。简易方法使粗四氯化钛中的颗粒得以沉降，无固体颗粒的优质四氯化钛得以供应。     

四氯化钛精制工艺及实践

四氯化钛是生产海绵钛和氧化法钛白的原料。利用ＴｉＣｌ４与杂质氯化物的物理和化学性质差异，分别采取物理和化学方法，分离除去ＴｉＣｌ４中的杂质元素称为ＴｉＣｌ４的精制。我国现行的精制工艺流程有二塔制和三塔制两种，三塔制适应性大、钢丝消耗低；缺点是流程长、操作复杂；二塔制流程短、能耗低、操作方便；缺点是适应性较低。浮阀塔是先进的塔型，在钛工业中应用已２０多年，浮阀塔具有产量大，分离效果高、操作范围广、适     

浮阀塔精制四氯化钛工艺参数的选择

1浮阀塔精制四氯化钛现状目前，国内采用浮间搭精制四氯化钛，主要是除去其中的高沸点和低沸点杂质并回收低沸点中的四氯化钛．抚顺铝厂sl分厂最早使用浮间搭精制四共化钛，此后，遵义钛厂、天津化工厂等都采用了浮间培精制四）化钛．俘问塔在钛冶上应用，是钛冶炼三大技术革新     

铝粉除杂精制四氯化钛新技术获重大突破

近日，攀枝花市运达钛业公司铝粉除杂精制四氯化钛新技术取得重大突破。四氯化钛精制工艺主要采用铜丝除杂和铝粉除杂两项技术。铝粉除杂比铜丝除杂成本低、污水易处理，国际上主要采用铝粉除杂技术。中国有色金属研究院、贵阳铝镁设计院，天津渤天化工等单位曾开展铝粉除杂技术相关研究，但还未取得突破性进展，国内仍采用铜丝除钒技术。     

一步法铝粉除钒精制四氯化钛工艺

近日，由北京有色金属研究总院和天津化工厂天泰化工公司共同完成的“一步法铝粉除钒精制四氯化钛工艺技术”通过了科技成果鉴定。     

美国四氯化钛沸腾氯化与精制技术

2007年,国内某海绵钛生产企业引进了当今世界上最为先进的美国沸腾氯化与精制技术。该技术是配套海绵钛生产的精四氯化钛制取技术,具有单耗低、环境污染小、产品质量优良、自动化程度高等优点。本文重点分析了美国沸腾氯化与精制技术的特点及消化吸收该技术的关键,为今后选择和使用氯化和精制技术及再创新提供参考。     

四氯化钛的制取方法

本法的特点在于:在约500～900℃温度下向氯化器出来的汽-气混合物中加入天然气, 以简化工艺流程和提高钒和其他杂质的净化率。     

四氯化钛精制尾渣铝钒渣的无害化处理研究

粗四氯化钛精制除钒过程中,产生工业废渣铝钒渣,其主要成分为钒、钛、铝、铁等氯氧化物和氯化物,污染环境,而且铝钒渣成分复杂,难以回收利用。研究用石灰处理铝钒渣的方法,生成不溶于水的氧化物和CaCl2,消除了铝钒渣的毒性,解决了环境污染问题。     

“一步法”铝粉除钒精制四氯化钛工业试验取得圆满成功

北京有色金属研究总院与天津化工厂天泰化工公司合作研究开发的“一步法”铝粉除钒精制四氯化钛的工业试验,最近在天泰化工公司年产万吨四氯化钛装置上获得圆满成功。其技术经济指标先进,获得了高品质的四氯化钛（精四氯化钛杂质含量：V为0．0001％-0．0003％,Al为0．0003％。0．0009％,C为0．0008％）。此项研究经过实验室试验、扩大试验和工业试验3个阶段。     

三塔式生产解决矿物油除钒精制四氯化钛色度不稳定的研究

通过对矿折油除钒精制四氯化钛的研究，得出三塔式生产的可行性，并彻底解决了用矿物油除钒后的四氯化钛溶液色度不稳定问题。     

干餾煤气的强化

我厂造船车间风割工蔣長根、魏德全,在技术科試验室配合下,試驗成功一种干馏煤气的强化方法,解决了电石不足的部分困难。煤气發生装置如图所示,由一     

四氯化钛红外光谱分析探讨

采用水溶性极好的偏钨酸铵（ＡＭＴ）同Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ化合物的盐溶液混合，经喷露干燥制粉，成功地实现了液－液掺杂制取高温抗下垂掺杂钨丝。结果证明：该方法所制的掺杂钨粉、条、丝性能不同于固－液常现掺杂。几组试验的钨丝高温蠕变残余伸长值小于１．０ｍｍ，一级（ＷＡｌ１）钨丝比例１００％。     

从氯化物泥浆中回收四氯化钛方法的研究及应用

不久前,仅有一种处理濃縮泥浆的方法:水解得到盐酸性液流,钛则沉淀为偏钛酸——瀝青物质,經空气干燥后再送往熔矿炉熔炼。这个方法并不利,因为将已經制得的四氯化钛又重新变为含二氧化钛～80％的原料,而瀝青物质中钛的回收率約为70％。寻找处理氯化物泥浆新方法的尝試并未成功。下面簡要地介紹一下我們处理氯化物泥浆的試驗研究工作。     

鈉作为四氯化钛还原剂的优缺点

根据已发表的有关鈉热法制取鈦的資料,与鎂热法相比較,可系統地归納出鈉热法制取鈦的下列优缺点。优点: 1.生产一公斤鈦所需的鈉成本比鎂低。 2.可用簡单而便宜的过滤方法制取高純鈉。 3.鈉的熔点低,并且不与最重要結构材料起作用,能够用泵进行管道輸送,由过滤器     

我国四氯化钛生产工艺的技术进步

介绍了沸腾氯化技术和熔盐氯化技术制取粗TiCl4的工艺流程、工艺参数及矿物油除钒精制TiCl4工艺所取得的技术进步。指出了沸腾氯化技术中存在的主要问题及提高熔盐氯化生产能力的措施，并就这2种工艺特点进行了详细对比。我国具有矿物油除钒精制TiCl4工艺的自主知识产权，取得了多项技术进步，包括热交换节能措施、多个反应罐串联运行和强制循环外加热技术。最后分析了矿物油除钒工艺对海绵钛产品质量的影响。     

简议氯化法生产粗四氯化钛

阐述了氯化法生产粗四氯化钛工业生产及沸腾氯化与熔盐氯化工艺原理,结合现有技术特点探讨了未来粗四氯化钛制取的发展方向。     

多级复合流化床制备四氯化钛

为了解决四氯化钛制备过程中的粘结问题,采用复合流化床新工艺进行中试试验制备四氯化钛,可以有效利用镁钙含量大于2.5％的高钛渣原料.对氯气流量、流态化温度等参数的影响进行研究,并对反应产物的形貌进行分析,同时计算了反应效率.结果表明:TiO2的转化率达到90％,通过检测发现收尘渣表面富集MgCl2和CaCl2,而流化床中未出现粘结,说明该流化床具有一定的抗粘结能力.