浅谈济宁三号选煤厂大块煤排矸的工艺及选型设计

论述了动筛跳汰机在济宁三号矿井选煤厂设计中的选用情况。动筛跳汰机工艺系统简单、排矸能力强，适用于大块原煤排矸。     

TQF3516型浅槽重介质分选机在李雅庄选煤厂的应用

针对李雅庄选煤厂原煤动筛跳汰排矸系统存在的生产问题,采用浅槽重介质分选机替代动筛跳汰机对原煤进行预排矸。介绍了TQF3516型浅槽重介质分选机的结构与工作原理、技术特点、主要技术参数,并分析了实际操作中的注意事项。该浅槽重介质分选机的应用,解决了群矿型选煤厂入选原煤煤质波动大引起的洗选产品质量不稳定难题,使生产系统更易于实现自动化,有效降低了洗选加工成本,为企业创造了一定经济效益。     

高庄煤矿选煤厂动筛系统的技术改造

针对高庄煤矿选煤厂动筛系统存在的问题,对动筛跳汰机筛板倾角、筛孔大小、振动频率、洗水水位、排矸系统及原煤运输系统进行了技术改造,提高了动筛系统的处理能力,减少了动筛系统对矿井生产能力提升的影响,取得了较好的经济效益。     

新安选煤厂原煤排矸工艺改造实践

为解决新安选煤厂原煤液压动筛跳汰机排矸带煤量偏高、提质效果不理想、易泥化原煤处理效果差的问题,将液压动筛跳汰机排矸工艺改成浅槽重介质分选机排矸工艺。浅槽重介质分选机在新安选煤厂投入使用后,矸石带煤量降到0.6%以下,块精煤带矸量可保持在0.75%,块精煤质量明显提高,提质增效效果显著。     

动筛跳汰机在汾西矿业集团选煤中的应用

针对山西汾西矿业(集团)有限责任公司所属煤矿的原煤大块矸石多、煤质不易保证等问题,在坑口和选煤厂采用动筛跳汰机进行块煤排矸处理.对比几种动筛跳汰机的实际使用效果,针对该公司煤质条件对动筛跳汰机进行研究改进,提高了煤质,减轻后续选煤压力并降低了成本,取得了理想的分选效果.     

动筛跳汰机在福兴选煤厂的应用

分析了福兴选煤厂原煤准备车间增设动筛跳汰机的排矸系统改造,指出通过系统改造可提高该厂的块煤排矸率和选煤经济效益。     

兴隆庄矿排矸系统有推广价值

兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿选煤厂采用目前国际上最先进的动筛跳汰机排矸工艺,成功地取代了传统的原煤排矸系统中普遍使用的滚筒选碎机和重介分选机排矸方式。     

龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造

针对龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造措施 ,通过对各种排矸工艺的优劣对比 ,最终选用动筛跳汰机来对原煤车间排矸方式进行改造     

桃山选煤厂原煤准备车间选矸工艺改造

针对桃山选煤厂选择性破碎机排矸效率低的问题,对原煤准备工艺各排矸方案进行分析对比;依据桃山选煤厂原煤的特点,提出适合该厂原煤排矸的最佳工艺。利用动筛跳汰机排矸,每年可为该厂创收2200万元左右。     

理事单位科技动态

变革传统拣选工艺动筛项目经济效果好良庄煤矿随着矿井采掘机械化水平的提高和开采后组煤力度的加大,原煤矸石量增大,而传统的拣选工艺用人多、效率低,无法满足矿井生产要求,造成洗煤设备损耗严重,成本上升,商品煤质量难以保证。。经过调研论证,决定采用液压动筛跳汰机作为原煤选矸设备,井下毛煤通过皮带机输送到液压动筛跳汰机,把大块的矸石全部选出来,分选出的原煤与透筛物料混合后再进入选煤厂进行洗选加工。良庄煤矿于2006年6月10日完成动筛项目的设备安装调试,20日正常运行。动筛车间的投产,提高了拣矸效率,拣矸人员由160人降至30人,拣…     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。