AGV在轮胎行业中的发展及应用

AGV (Automated Guided Vehicle)具备了光、电、机、计算机为一体,综合了当今科技领域先进的理论和应用技术。其具有导引能力强,定位精度高,自动驾驶作业性能先进的优点。能根据不同的需求,以不同的组合,实现各种不同的功能。AGV能最大限度的缩短物流周转周期,降低物料的周转消耗,提高生产系统的工作效率。AGV不仅能独立工作,而且更善于与轮胎生产系统、调度系统、控制管理系统等紧密结合,具有突出的兼容性和良好的适应性。AGV作为无人驾驶的自动车辆,具有较完善的安全防护能力。     

轮胎行业AGV应用研究

<正>一、橡胶行业AGV应用现状近几年,橡胶轮胎企业用工难、人工成本逐年增长、工装设备维修费用高、物料管理困难等问题持续升温,给企业经营造成极大困扰。现国内多数AGV供应商,将其整套AGV系统广泛应用在炼胶、压出、压延、挤出、成型、硫化等工艺环节,实现生产物料的智能化流转,为橡胶轮胎企业带来以下优势:1.AGV可以取代搬运工人,节省人工     

AGV小车在轮胎生产中的应用

为提高生产效率等,在轮胎生产车间需要运送胶料的地方,使用了AGV小车。文中介绍了AGV小车系统构成、工作原理和应用方案。     

自动仓储物流系统在轮胎行业应用的研究

根据轮胎行业的生产特点,分析了轮胎行业仓储物流系统应有的体系结构、功能架构。并指出此仓储物流的核心是物流能力规划、信息交互集成、库位分配设计。根据以上特点,对物流系统进行了计算仿真、最大八库量可达15000条／天。     

合成橡胶在轮胎行业中的应用探讨

合成橡胶的应用十分广泛,如飞机、汽车轮胎、降落伞、传送带以及软管等。目前,随着交通运输行业的不断发展,轮胎行业的产量也随之增加。本文具体介绍了各种合成橡胶,包括乙丙橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶以及顺丁橡胶等,在轮胎行业中的具体应用,并对其的应用情况进行探讨。     

罗克韦尔:助力轮胎行业 实现智能制造

<正>1月21~23日,罗克韦尔自动化(中国)有限公司(RA)在重庆举办了"互联企业—‘智能制造’助力轮胎工业未来发展"论坛。主办方表示,面对新环境、新常态、新政策,将互联企业运用到轮胎工业,助力轮胎企业实现智能制造、安全和可持续发展。互联企业会给轮胎企业带来哪些好处?带着这些问题,笔者采访了RA中国区轮胎及橡胶行业经理贾睿萌。贾睿萌介绍,所谓互联企业,就是通过集成的自动化控制与信息技术,结合移动技术、云技术和大数     

互联企业战略助力轮胎行业智能制造

正一、行业现状及挑战经过最近十几年的快速发展,中国轮胎行业产业规模快速扩大,产品结构调整加快,轮胎装备技术不断提高,资本结构日趋多元化,取得了举世瞩目的成就。但是从全球视野来看,我国轮胎产业大而不强,中国军团整体品牌市场形象处于低端,存在国际化程度低、产品同质化严重、资源利用率低等问题。加之美国的“双反”调查和欧盟标签法以及由此引发的多国连锁反应所形成的贸易壁垒、技术壁垒,严重影响着国内轮胎的出口。中国人口红利的消失,以及绿色、环保、节能降耗等硬指标要求也使轮胎企业的运营成本不断增加。在这样的行业背景下,如何转型升级成为摆在中国轮胎产业面前亟待解决的问题。     

轮胎智能制造论坛分享行业新突破

正9月27~28日,以"第四次工业革命:互联网工业的创新实践"为主题的第二届世界互联网工业大会在青岛举行。由软控股份有限公司承办的轮胎智能制造论坛于9月28日上午成功举办,成为本次大会的一大亮点。来自国内外的轮胎生产商、装备制造商、自动化供应商以及业内人士100多人共聚一堂,共同探讨轮胎智能制造发展之路。工业4.0已成为全球发展的共识,轮胎生产也正在由传统制造向智能制造迈进。     

轮胎行业智能制造新模式应用与实践

正"中国制造2025"明确了智能制造是建设制造强国的主攻方向。传统轮胎行业是一个劳动密集型、资金密集型、技术密集型的行业,作为中国传统制造业的典型代表,应用智能制造新模式促进中国传统轮胎行业转型升级已经成为有实力、有胆识、有技术的国内轮胎企业寻求转型发展的必由之路。一、智能制造新模式应用的必然性     

智能轮胎在车队信息化管理中的应用

一、背景轮胎费用在车队日常成本中占据很大的比例,轮胎管理作为车队管理不可或缺的组成部分,越来越受到车队管理者的重视,采用信息化手段对轮胎进行管理可以有效节省车队车辆运行成本。目前许多大型车队、汽车租赁公司,轮胎的管理会遇到很多问题。如在车辆使用过程中经常会出现轮胎丢失的情况,每年的轮胎丢失、非正常更换会造成巨大的经济损失。车队轮胎仓库管理混乱,导致库存得不到有效统计,不足或者     

基于RFID技术的轮胎制造智能物流系统

<正>一、背景在轮胎企业,随着自动化、智能化的发展,自动化立库和输送线在原材料、半制品、成品胎等环节实现规模化应用。传统条形码技术虽然能够解决物流过程中的识别问题,完成物流联通任务,但在轮胎制造过程中,条码容易污损或受到其他损坏,同时扫描过程难以控制,给轮胎制造的管理带来了困扰。     

智能轮胎

智能轮胎英国《轮胎和配件》１９９５年１２期３８页报道：由于电子学把轮胎从死物变为可以传递它自身信息的活物，智能轮胎时代正在到来。由于方程式中存在许多变量，汽车运输业业主很难估算其轮胎的实际成本。为了排除这些变量，有效消除轮胎用户的日常烦恼，轮胎技术需...     

轮胎智能物流自动化系统的设计与应用

根据轮胎行业特点,分析当前轮胎企业生产中物流输送特点,结合传统物流运输的不足,介绍轮胎生产中炼胶车间、压延车间、成型车间和硫化车间中采用AGV、立体库、EMS、滚子链等多种输送形式实现轮胎自动化物流方案。利用MES信息控制系统实现物流能力规划、信息交互集成、库位分配设计将生产与管理结合起来。结合轮胎行业的体系结构、功能架构分析自动化物流系统给轮胎生产企业带来的效益。     

接触压力测量技术及其在轮胎行业中的应用

了解轮胎胎面与地面、轮胎与轮辋之间的接触压力及其分布对轮胎的寿命和安全性设计具有重要意义。目前已经研究出可替代轮胎行业传统的复写纸印痕法的预设定值压力测试胶片和薄膜接触压力传感器等两种手段。这两种手段能测试更多的要素并提供更精确的测试结果,将成为今后轮胎行业测试接触压力的主要手段。     

浅析工程公司在轮胎行业智能化转型中的价值

描述了国内轮胎行业智能化转型升级的现状,分析了建设智能化轮胎工厂面临的主要问题和困难,提出解决这些困难的关键是智能化转型升级要基于工程公司个性化定制的智能制造整体解决方案。然后从系统规划、方案选择、实施策略等方面论述了工程公司的价值体现,指出工艺优化、集成创新是系统规划的关键;功能叠加型解决方案是最佳的选择;一次规划、分步实施是实现智能制造的有效途径。最后对工程公司在轮胎行业智能化转型升级中的价值进行了总结,对规划智能轮胎工厂的工程公司所应具备的能力进行了描述。     

物流跟踪系统在冶金行业中的应用

介绍物流跟踪系统的构成、原理、功能,及在自动炼钢生产中的应用。     

MES系统支撑轮胎行业精益管理与智能制造

<正>先进的生产设备、精准的工艺控制流程和严格的闭环保证系统,是轮胎企业追求的终极目标。我国轮胎企业在引进先进设备的同时,也开发和应用了面向管理的信息化系统,其中生产制造执行系统MES作为信息化管理平台,是实现轮胎行业生产制造精益管理与智能制造深度融合的战略支撑思想。一、助力工艺部门保证品质均一制造执行系统支撑在工艺部门。它根据工厂的生产计划平衡制定工艺技术思