关于我国系列石油钻机的技术发展问题

<正> 目前,我国陆地石油钻机已基本上形成系列,有ZJ15、ZJ20、ZJ32、ZJ45和ZJ60等五种规格,还有ZJ80钻机尚未研制与生产。五种规格钻机的钻井深度范围为1500～6000m。在钻机品种基本形成系列的情况下,石油钻机应朝着什么方向发展?发展什么,怎样发展,是一个很重要的问题。有人认为,目前石油钻机已基本形成系列,没有什么技术工作可搞了。这是一种不符合科学技术发展规律的观点,本文主要说明这个问题。     

我国有杆抽油机技术发展前景

<正> 在“七五”和“八五”期间,我国有杆抽油机的技术发展较快。在常规抽油机方面,已经形成了2～16型抽油机系列,可以满足不同井深和不同悬点负荷的需要;研制了各种类型的新型有杆抽油机,此外,还研制与应用了高转差率电动机、节能控制柜等产品。大大地节约了抽     

近海钻井的顶驱钻机

阐述了顶驱钻机的工作过程，并指出与传统钻井方法相比，顶驱钻机所具有的特殊优越性，以及顶驱钻机用在海洋钻井方面的重要性。     

关于我国石油钻机技术发展战略的思考

钻机总体的技术发展战略,实际上这也是以钻机为代表的钻井装备的发展战略,甚至是整个钻采装备的发展战略。可能有人会想到“远水不解近渴”,因为当前许多企业还没有碰到这个问题。但是面对当前国内外经济和社会发展的形势,以及新世纪各方面的挑战,对于我国钻机的技术发展问题我们应该有一种紧迫感和危机感,“人无远虑,必有近忧”,这就是本的初衷。     

罗马尼亚F400—4DH钻机

<正> 我国1990年从罗马尼亚进口F400—4DH钻机7台,其中3台已运抵塔里木石油勘探开发指挥部配套使用。 1.钻机的主要技术特性 F400—4DH钻机采用柴油机液力变矩器驱动,链条、万向轴传动,角传动箱万向轴爬     

钻机油改电技术与钻井工艺适应性研究

石油钻机利用高压电网供电的电驱动方式可消除排放、降低噪声,获得较好的节能效果。分析了高压电网全场供电的总体方案、变频电机驱动方案、高低压配电安全性及无功补偿效果,并进行了变频电动机与钻机机械传动的适应性研究。     

WTZ—100S钻机的改造及其在砾石区钻井中的应用

WTZ—100S钻机是适用于松软地层的一种钻井设备，不能在砾石区钻井。本文阐述了通过增加充压水罐、挡块，改造钻杆，加固动力头，使用定心套、垫叉和双层垫叉、下接头等措施将WTZ—100S钻机改造成能用于砾石区钻井的方法，并介绍了合理的钻井工艺和根据实际情况选用不同钻具的方法。改造后的WTZ—100S钻机在砾石区的钻井成功率得到了大大的提高。     

国外石油钻机的新进展

介绍了20世纪90年代以来,国外开发和应用的10种新型石油钻机和部件的结构与性能特点,展现了国外石油钻机的先进技术水平和新技术进展全貌,10种新型石油钻机和部件是：（1）新型液缸石油钻机;（2）新型套管石油钻机;（3）高使用价值石油钻机;（4）新型小井眼石油钻机;（5）新型连续油管钻井装置;（6）AC变频电驱动石油钻机;（7）液压驱动石油钻机;（8）顶部驱动钻井系统;（9）新型绞车计算机控多盘刹车;（10）新型单轴齿轮传动绞车。     

新型柴油机偶合器机组在石油钻机上的应用

针对目前链条钻机存在燃油消耗量大的问题，提出了用柴油机偶合器机组取代变矩器机组，介绍了液力偶合器正车减速箱的结构、工作原理及柴油机偶合器机组的输出特性、应用要点和典型实例。理论分析和实际应用表明，采用偶合器机组不仅能大幅度节省燃油(节油率≥20％)、简化钻机操作和提高钻井工效，而且可将纯机械钻机改进为机．电复合驱动钻机，简化了钻机传动机构，改善了钻井工艺。     

关于我国石油钻机技术的现状及其研发思考

介绍了我国石油钻机的技术现状,在肯定我国石油钻机发展所取得成绩的同时,指出我国石油钻机整体技术与国外钻机技术的差距,提出要把石油钻机作为国家战略装备来对待,加快我国石油钻机新技术、新产品研发工作,以满足我国石油工业发展的需要。     

我国石油钻机的发展与对策

比较详细地介绍了国外石油钻机技术的发展现状和趋势 ,并对我国石油钻机技术发展的现状作了分析 ,认为我国石油钻机技术与国外主要存在 8个方面的差距。其主要原因是国内市场需求不旺 ;基础件品种规格少 ,质量差 ;重主机轻配套、重硬件轻软件的倾向制约和抑制我国石油钻机的发展 ;资金短缺、独创技术少也是制约发展的重要影响因素。提出了建立相应的管理领导机构、加强基础件的研究制造、加大技术创新和技术改造资金的投入、建立研究 -生产联合体、加强总装厂建设和培养综合素质人才等 6条建议     

浅论我国石油钻机技术现状和发展策略

在分析我国在用石油钻机技术状况、国内外钻机技术发展现状基础上 ,找出我国石油钻机技术存在的不足及差距。 2 0 0 2年宝鸡石油机械厂与新疆石油管理局联合研制开发的国内最先进的 70 0 0mZJ70DB变频电驱动钻机及其主要技术特点 ,代表了我国石油钻机发展的最高水平。结合我国石油钻井市场需求 ,提出我国石油钻机发展方向和发展策略。     

石油钻机技术发展趋势

概述了国内外石油钻机朝着机械化，自动化，智能化，快速，高效，节能，高性能，高寿命，高安全性，大型化，大功率，高压，大排量，适应深海，浅海，海滩和沙漠等地区需要的方向发展的趋势。介绍了我国研制，改造丛式井钻机，沙漠钻机，斜井钻机和海洋钻井装置所取得的进步。还从提高石油钻机易损件寿命，机械化自动化水平和制造质量，采用现代设计方法以及完善钻机标准等8个方面，提出了发展我国石油钻机的建议。     

四川石油管理局扩大钻井工程技术服务发展空间

四川石油管理局的钻井队伍早在四川中部地区的关基井成功地钻至井深 7175ｍ ,首创亚洲深井钻井最深纪录 ,把我国钻井工艺技术水平提高到一个新阶段。川钻 70 16钻井队承揽的新疆塔西南地区柯深 10 1井 ,完钻井深达 6 85 0ｍ ,首创该地区钻井最深纪录 ,并在该井的超深井段发现了高产工业油气层 ,经解堵酸化后 ,天然气产量为 13 6 8× 10 4 ｍ3 /ｄ ,凝析油产量为 10 2 4 5ｍ3 /ｄ ,揭开了该地区深层凝析气藏钻探的新篇章。该局在满足川渝地区关联钻井工程技术服务的基础上 ,并向该地区跨行业、跨单位钻井工程技术服务市场推进 ,承揽到一批钻…     

大庆-130型钻机柴油机功率的利用和分析

对大庆-130型钻机柴油机负荷功率的实测、计算和分析表明,随着喷射钻井技术的发展,这种钻机现配柴油机功率已不再有较大富裕,额定转速为1500r/min的柴油机降速使用后,对中速钻井泵的功率发挥更为有利。由此认为,三角胶带并车的同级钻机,配备PZ12V190B柴油机比配备PZ12V190B-1柴油机更符合现场需要。     

石油钻机继往开来

油田钻井是油田发现与发展的龙头产业,钻井装备和钻井企业的机制与其市场竞争力都直接相关。本组三篇文章,分别从钻机的创新、钻井施工企业应对国内外不同劳务体系时应采取的对策,以及钻井企业为谋求更大发展、进行专业化重组几个方面进行了有益的探讨和研究。读者可从中窥见,我国的钻井行业要与国际一流的钻井队伍分庭抗争,还有很多的工作要做、很长的路要走。     

石油钻机自动化技术的问题及发展建议

分析了我国石油钻机在绞车与盘刹耦合控制、旋转系统软转矩控制、司钻房人性化设计等方面存在的问题。通过与国外先进钻机的相关性能特点进行对比,找出了我国石油钻机自动化技术与国外钻机的主要差距,对国内钻井装备在管柱自动输送及排放、集成控制等方面亟待升级的技术进行了阐述,并对研究的具体工作提出了几点建议。     

国内外石油钻机现状及我国钻机发展探讨

在介绍国内外石油钻机发展现状及趋势,并分析我国钻机与国外的主要差距及原因的基础上,提出了发展我国石油钻机的建议:(1)在相关技术方面,按3个层次发展钻井技术,即成熟技术产业化、在研技术集成化和高新创新技术自主化。(2)在设备方面,遵循深井钻机自动化,中深井钻机模块化,浅井钻机车装化原则,即大型钻机在重点提高自动化、智能化的基础上兼顾其移运性,中小型钻机在考虑其移运性和降低移运成本的同时考虑智能化。(3)在其他方面,面向国际市场建立石油钻机协调机制;建立科研-生产-应用相结合的钻井装备研发体系;充分利用国内市场资源,以市场换技术促进装备水平和制造水平尽快提高;筹措资金用于创新项目及技术改造;重视基础部件及与主机相配套辅机的开发,提高钻机成套生产能力;培养高素质石油钻机专门人才。     

国外石油钻机技术发展趋势

对比近年来美国、前苏联、德国、法国、罗马尼亚等国钻机在结构、技术参数、使用效果等方面的特点。从自动化、智能化、高适应性、高经济效益、高可靠性、大型化几方面介绍国外石油钻机发展趋势。