改性硬质PVC胶粘剂的研制

用ＥＶＡ、ＣＰＥ及合成的ＣＥＰＤＭ改性ＣＰＶＣ,并用正交优选法配制成了性能优良的硬质ＰＶＣ胶粘剂。     

氯化乙丙胶的合成及其改性PVC胶粘剂的配制

研究了氯化乙丙橡胶的合成,讨论了产物含氯量与BPO加入量、反应温度及反应时间的关系。并用EVA、CPE、合成的CEPDM和CPVC,配制成了性能优良的硬质PVC胶粘剂。     

硬质PVC抗冲改性研究

本文考察了PCV与三种常用抗冲性剂MBS,CPE,ACR共混物的力学性能,对加工条件的依赖性以及耐侯性能,PCV／ACR共混体系抗冲性能最好,能在较宽的加工范围内进行加工,并具有较强的抗柴外线能力,对三种常用抗冲改性在PVC中的结构形态进行了表征。     

CPE改性硬质PVC的探讨

主要探讨不同用量的CPE对改性硬质PVC的加工熔体流变性,动、静态热稳定性及物理力学性能上的差别。     

硬质高聚合度PVC的改性

以硬质高聚合度ＰＶＣ为对象,采用ＤＯＰ、ＣＰＥ或ＳＡＮ进行增韧改性,研究了液体丁腈、ＡＣＲ及内、外润滑剂对加工流变性能的影响,结果表明,ＣＰＥ是高聚合度ＰＶＣ的优良增韧改性剂,对拉伸强度影响很小,ＳＡＮ对ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／１０体系起到既增韧又增强效果,用量在３份以下,ＬＮＢＲ可降低熔体的表观粘度、缩短塑化时间,降低能耗,改善流变性,ＡＣＲ－２可明显改善熔体强度,促进熔融塑化,在高速剪切下,表面平整光滑,从力学性能、混炼状态、熔体流动和挤出物外观,选择ＥＳＯ、丁二烯、ＴＲＯ１６为润滑剂。硬质料的挤出性能及外观接近进口料水平。     

浅谈硬质PVC的共混改性研究

简述了聚氯乙烯(PVC)的发展历史和现状。介绍了近年来国内文献报导的PVC共混改性的研究成果,也介绍了近年来国外专利透露的PVC共混改性技术进展。证明共混物理改性是一种改善加工性能和提高力学性能的有效方法。指出了用一种或两种甚至多种高分子材料与PVC共混作为改性剂,不论是国内或是国外,目前仍是较活跃的研究领域。预见新的共混材料和新的工艺将不断出现,满足对PVC共混材料更高的技术要求,给PVC带来更广泛的应用领域。     

硬PVC管用胶粘剂的研制及性能

本文探讨了溶液PVC胶粘剂的基本原理及配比，介绍了其基本性能及应用情况     

PVC胶用改性聚醋酸乙烯酯乳液的研制

采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法,研制出一种对PVC塑料薄膜具有良好粘接效果的纸塑贴合用改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究表明,采用核壳的粒子结构设计,且硬核与软壳比例为2：1,PVA1788用量为10质量份,专用的乳化剂eA和eB用量分别为2．4质量份和1．2质量份,改性单体mA和mB的用量分别为25质量份和1．5质量份时,所得乳液的综合性能最好。     

硬质PVC低发泡挤出技术

本文叙述了四种硬质PVC低发泡挤出成型工艺原理，介绍了国内外该项生产技术的现状，以硬质PVC芯层发泡管和发泡板材为实例阐述了它的应用前景。     

建筑门窗用聚氯乙烯(PVC)树脂抗冲击改性剂的选择

用纯PVC是不实际的,需要对PVC树脂进行改性。抗冲击改性剂作为PVC树脂重要的改性剂,本文主要论述了三种抗冲击改性剂CPE、EVA、ACR对PVC树脂的影响。     

VAO接枝SBR改性EVA及其粘接性能的研究

本文主要讨论了VAC接枝丁苯橡胶SBR改性EVA及其对纸-塑、木质-PVC塑膜界面的粘接性能,探讨了VAC的接枝量和接枝SBR对其改性EVA乳液的剥离强度的影响,同时还与其它改性剂的改性效果进行了对比。     

PVC管路系统胶粘剂的制备

国产PVC管路系统胶粘剂存在的初粘强度低。冷热性能差、固化时间长等缺点，主要是由于胶粘剂中基础树脂所致。所以，我们合成了具有一定的柔性和弹性、良好的耐水性和耐候性。且固化速度快的HB树脂。以这种树脂为基础，配合适当的辅助树脂及溶剂，研制出新型的PVC管路系统胶粘剂。我们选用反应平稳、聚合体系粘度低、易控制终点的溶液法聚合方式，合成出聚合度适宜。分子量分布窄的HB树脂。树脂固含30％时，4”杯粘度约305，酸值5～7mgKOH／g。溶剂系统采用对树脂有良好溶解能力，贮存稳定性能好，不产生凝胶，挥发速度适中，施工性良…     

浅论塑料门窗行业存在的问题及解决办法

主要介绍塑钢门窗在中国的发展历史及在发展过程中存在的主要问题，分析了产生问题的原因，并从宏观角度提出了解决办法。     

PVC片材与人造板用胶粘剂

介绍了以EVA乳液为主体材料制备的一种胶粘剂。它可用于PVC片材与人造板的粘合,具有成本低、性能优良的特点。     

刚性聚合物改性PVC/CPE/CaCO_3共混体的研究

本文研究刚性聚合物(PS、PMMA)对CaCO_2填充的PVC/CPE共混体力学性能和流变性能的影响。结果表明,刚性聚合物的填入提高了共混体的冲击强度,其中,对PVC/CPE/CaCO_3=100/15/10体系的增韧效果较好。PMMA使共混体的拉伸强度有所提高而PS使共混体拉伸强度下降。流变性的测定显示,Ca-CO_2使共混体的表观粘度和粘流活化能增加,牛顿的流动性增强,而在PVC/CPE/CaCO_3共混体中加入4.5份PS能明显降低共混体的表观粘度和粘流活化能,牛顿的流动性降低,但仍有良好的挤出物外观和较低的挤出膨胀率。     

胶粉/PVC共混材料的研究

研究了胶粉／ＰＶＣ二元体系、胶粉／ＰＶＣ／ＣＰＥ三元体系共混材料的力学性能。实验结果表明：三元体系的综合性能优于二元体系;胶粉粒径和胶粉含量对共混材料的力学性能有较大的影响,胶粉粒径在８０～１００目为好,胶粉含量在５～１０份为佳;胶粉与ＣＰＥ同时添加到ＰＶＣ基体时,能明显改善共混材料的冲击性能,而且两者起着协同效应。