组合式石室除尘器

广东梅县地区西阳氮肥厂原有配套10吨/时沸腾锅炉的除尘器,因除尘效率低,烟尘排放浓度超标,每月要罚款达上万元。如何才能控制烟尘排放浓度在国家规定标准以内。该厂工程师李伟良设计了一种组合式石室除尘器。将旋风水膜、喷淋、文氏、沉降四种除尘工艺组合于一个塔体内。这种除尘器体积比同类型缩小三分之一,造价低三分之一,操作方便。于1985年配套该厂新装20吨/时沸腾锅炉,(?)产使用至现在。其除尘流程见图1。     

水浴除尘器在机械立窑上的应用

借鉴水膜除尘器的工作机理,在机械立窑的烟囱上设置水浴除尘器,采用喷淋除尘治理烟尘污染,使废气排放浓度符合国家规定的排放标准。经沉淀后的清水循环使用,沉淀物回收利用,取得了一定的经济效益。     

麻石水膜除尘器治理锅炉烟气

综述了各种锅炉烟气除尘方法的优势，基中详尽地介绍麻石水膜除尘器的除尘原理和除尘效果。朝阳轮胎厂３台ＳＨＦ１０－１３型沸腾炉使用麻石水膜除尘器后烟尘浓度降至３９１．７ｍｇ／ｍ＾３，４台ＳＨＬ２０－２５／４００Ａ型链条炉烟尘浓度降至２５１ｍｇ／ｍ＾３，３台ＫＺＬ－４型锅炉烟尘浓度降至１９３ｍｇ／ｍ＾３，皆达到国家４００ｍｇ／ｍ＾３的标准要求。     

旋风水膜除尘器

去年以来,我厂一台KZL4—13型链条锅炉和一台40吨/时沸腾炉都采用旋风水膜除尘器。其除尘效率未测定,但烟囱冒清烟,说明除尘效果良好。尤其是沸腾炉的飞灰量每天高达2吨以上,仍然基本上除净。 旋风水膜除尘器的结构如附图所示。其除尘原理,不仅利用惯性分离作用,而且利用水的冲洗、吸附作用,把飞灰从烟气中分离出来。烟气从倾斜烟道以切线方向进入除尘器,其入口处流速为17米/秒(一般15—20米/秒),烟气中部分灰尘则由于惯性作用而冲向水面,被初步分离一部分。此后,随着烟气旋转上升,灰尘在离心力作用下则沿壁面运动;除尘器上部溢水槽和中部喷嘴的水,使除尘器壁面形成一层水膜,将其灰尘吸附、冲洗下来,由下部排灰口流出。中部喷水用8根Dg15的管子,一头倒扁,水从园筒的切线方向喷到筒壁。     

18t／h锅炉水膜除尘器喷水系统改造

0前言 为了保护环境、减少大气污染、实现可持续发展，成都玉龙化工有限公司在2003年就采用了高效水膜除尘的方式对现有的3台锅炉的烟气进行脱硫除尘，使其烟尘指标达到国家GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》的要求。该种水膜除尘器的除尘原理是：利用烟气中灰粒子的重度，依靠雾化水汽的凝并及离心力作用实现灰粒子与烟气的分离，分离后的灰粒子从塔底排出。沸腾锅炉烟气中灰粒子平均粒度为50～200μm，     

麻石水膜除尘器

<正> 一台用抛煤机上煤、蒸发量为6.5吨/小时的锅炉,每天向空中排出的烟尘最少也有1.2吨。这些烟尘从烟囱排出后,散布在空气中,不仅污染环境影响身体健康,而且通过风机、门、窗等进入胶内。我们在明胶溶液中所发现的细小黑点,就是这种烟尘。我厂于1981年在225—6.5/13型锅炉本体与烟囱之间安装了一台水膜除尘器,使用一年多来效果良好,经武汉市环保局测定烟尘浓度,除尘前为1702.25mg/M~3,除尘后为164.81mg/M~3,效率达91%。每三天就可以收集到10M~3的湿烟尘。这样,空气中散布的烟尘就大大减少,对降低明胶中的不溶物起到了很好作用。水膜除尘器如图所示,它是由溢流槽、     

矸石发电厂沸腾炉的干式除尘

<正> 发电用的沸腾炉,由于燃料中掺入大量的洗矸,其灰份有时可达75％,因而烟气中的含尘量很高。我矿坑口2×6000kW矸石电厂的沸腾燃料,灰分为69.75％,低位发热量为6630kJ/kg,因而飞灰浓度高达68.73g/Nm~3。显然如果不将烟气净化处理,将会超过国家允许的排放标准。煤炭系统的矸石电厂沸腾炉,其除尘的方法绝大部分采用带文丘里水膜湿式除尘器,除尘效果较好,效率一般可在95％以上。然而这种除尘器需要布置一个占地面积比较大的沉灰池来沉淀除尘器出来的灰浆和水,     

煤矸石电厂烟气除尘系统的改造

张庄煤矸石电厂投产运行后 ,烟尘排放量超标。根据研究分析 ,针对除尘系统存在的问题 ,采取了增设放灰漏斗、改造文丘里段的喷头、在炉内蜗壳部位打孔安装除尘水管等措施 ,使烟尘排放达到了国标 (GB 1 3 2 71 91 )的规定。在采用成本较低的PXJ型脱硫除尘装置改造除尘系统后 ,烟尘排放浓度达到了 2 0 8mg m3以下。     

燃煤锅炉烟气除尘方案的选择

概述了燃煤锅炉在用现状、锅炉烟尘排放标准以及正在修订中的《锅炉大气污染物排放标准》基本情况。介绍了文丘里水膜除尘器、电除尘器以及电袋复合除尘器等锅炉烟气除尘技术的实际应用情况,探讨了除尘器的选择方法,并给出不同燃煤锅炉除尘方案的选用建议。     

离心喷淋洗涤器在我厂的应用

离心喷淋洗涤器在我厂的应用天津碱厂胡玉英，李振福我厂７４％片状氯化钙产品１９９０年以前的生产设备除尘系统是采用水膜除尘器除尘。流程是这样．从干燥机出来的含尘气体经过旋风除尘器除尘，再经过引风机，最后进水膜除尘器。热风沿切线进入水膜除尘器内，旋转的热风...     

烟气脱硫处理技术途径探讨

根据自备电厂一台35t/h锅炉年运行过程中,烟气经文丘里水膜除尘器处理前后主要污染物烟尘、二氧化硫浓度变化情况,证实文丘里水膜除尘器除尘效果明显,并具有一定的脱除二氧化硫效果,烟气排放达标。     

煤气发生炉放空除尘的改进

我厂合成氨车间造气工段原有φ1.2米煤气发生炉五台,新建φ1.6米煤气发生炉二台。原有的五台φ1.2米煤气发生炉的放空管路上,都设有一台沉降式重力除尘器,但无除尘效果。生产中大量粉煤、煤屑、甚至大块煤,在放空过程中被带出,厂区内煤灰飞扬,日长时久造气工段厂房顶上积煤最厚处高达二十公分。不仅浪费宝贵原料,且严重污染环境卫生。为了适应烧粒度0～5毫米达30％以上的统煤,去年初新安装了二台φ1.6米煤气发生炉,除     

绝热蒸发酸洗净化新工艺的应用

我厂硫酸车间是一套采用沸腾炉酸洗净化工艺、年产8万吨硫酸的接触法制酸装置。炉气净化用两级旋风除尘器、电除尘器除尘;然后涵过冷却塔和洗涤塔,以40％和20％稀硫酸洗涤,再经两级电除雾器和干燥塔。经净化后的炉气送至转化和吸收,生产工业用浓硫酸。其流程见图1。由于浸没式稀酸冷     

恩德炉洗涤除尘灰水阻垢处理总结

我公司恩德炉及动力车间锅炉采用湿法除尘。恩德粉煤气化炉煤气到气柜前除尘采用三级湿法除尘,即采用空心喷淋塔、填料洗涤塔、文丘里水膜除尘器;动力车间锅炉采用水膜除尘器。动力车间水膜除尘器冲灰水与恩德炉冲灰水合在一起通过灰浆泵打到污水处理场,灰水沉淀降温后,清水由回水泵打回恩德炉气化装置除尘系统和动力锅炉除尘器循环使用。经过1 a多的运行,除尘冷却水系统,包括回水泵体、管道、阀门、空心喷淋塔和填料洗涤塔喷头、空心喷淋塔内壁、填料洗涤塔填料,存在严重结垢问题,多次造成恩德炉停炉。针对此问题,公司采用津宏化工厂的阻垢…     

两种除尘器的使用效果

资料表明,双旋风除尘器只能捕集直径>5～10μm的尘粒,对于<5μm的尘粒则无能为力。而麻石文丘里水膜除尘器对于0.1～5μm的尘粒仍然有效。对同一排烟,分别使用上述两种除尘器,经测试,结果为:双旋风除尘器的排放烟尘浓度为630mg/Nm~3,麻石文丘里水膜除尘器的排放烟尘浓度为147mg/Nm~3。     

信息拾零

云 南祥云飞龙实业有限公司化工冶炼厂 1 5ｋｔ/ａ硫酸装置于 2 0 0 0年 8月下旬顺利投产。该装置以硫化锌精矿为原料 ,经沸腾炉氧化焙烧产出焙砂、烟尘和烟气 ,焙砂和烟尘经湿法冶炼生产锌锭 ,烟气经炉气冷却器、两级旋风除尘器及电除尘器后进入制酸系统生产硫酸。炉气冷却器采用自然循环方式产低压蒸汽用于湿法炼锌和职工生活。硫酸装置采用二级洗涤器、气体冷却塔和一级电除雾器净化 ,“3+ 1”两转两吸转化流程。净化系统的设备和气体管道全部采用ＦＲＰ(电除雾器为Ｃ -ＦＲＰ)制造 ,稀酸管道材质为ＵＰＶＣ ,稀酸冷却器为板式换热器。转…     

麻石水膜除尘器在6．5t／h锅炉上的应用

陕西省宝鸡市新泰化肥有限公司（原陕西省武功氮肥厂）现有6．5t／h锅炉2台。锅炉烟道气原设计采用普通钢板卷焊而成的旋风除尘器（于法除尘），因气体的腐蚀和粉尘磨损等原因，需经常停炉修补。引风机叶轮因高速气流和烟尘的冲刷使用半年就需更换1次，引风机外壳也因腐蚀穿孔需停炉补焊。为解决此问题，采用了麻石水膜除尘器，设备运行后，满足了长周期稳定生产的要求；节约了费用，改善了环境，取得了良好的经济效益。     

硫酸污水治理及水的循环利用

河北省井陉磷肥有限公司始建于1975年,历经技术改造,目前生产能力为:硫酸40kt/a,磷肥50kt/a.其中硫酸生产净化工段一直采用文-泡-电水洗流程,干吸工段用于冷却排管的冷却水直接排入河流.水洗流程排放的含尘酸性废水造成对河流及周边环境的污染,污水中溶解部分二氧化硫随污水排放,既污染环境又降低了硫的利用率,且造成大量水资源的浪费. 按照环保和水资办要求,我公司于1998年11月和2000年11月对硫酸系统进行了两次技术改造.实现了净化工段的稀酸闭路循环和生产用水的封闭循环,达到了含尘酸性污水的零排放和硫酸生产用水的零排放,并通过了市、县环保局的验收. 1 硫酸污水治理和水循环利用方案 1.1 污水来源 我厂硫酸生产的污水来源有三部分:a.重力除尘器和旋风除尘器湿法排灰时产生的大量含尘污水,b.文氏管洗涤器、泡沫塔排出的经脱吸后的污水,c.电除雾器排出的污水. 1.2 硫酸净化污水治理技术方案 a. 将湿法排灰改为干法排灰.重力除尘器除下的矿尘直接进入矿渣增湿器;一旋、二旋底部设置螺旋输送机,除下的矿尘经螺旋输送机后也进入增湿器,然后由排渣皮带机排到矿渣场. b. 炉气经二级旋风除尘后,进入净化系统内喷文氏管,与第一封闭循环系统送入的稀酸在文氏管内充分接触,进行除尘、降温.出文氏管的炉气进入泡沫塔再与由第二封闭循环系统送来的稀酸接触,进一步除尘、降温.出泡沫塔的炉气进入电除雾器除雾后进入下工段,电除雾器排出的少量废水并入第一循环系统. c. 流出文氏管洗涤器的混浊液入斜板沉降器,进行液固分离,上部清液返回循环系统,下部排出的污泥经皮带机排到渣场.为使混浊液的液固两相尽可能分离,在入斜板沉降器前,加入聚丙烯酰胺溶液(絮凝剂). 第一循环系统因炉气增湿造成水的损失,由第二循环系统向其补充,新鲜水补入第二循环系统,以保证整个系统的酸水平衡. 泡沫塔排出的洗涤液入循环槽后用稀酸泵输入板式稀酸冷却器冷却,然后去泡沫塔循环使用.板式冷却器的冷却水经冷却塔后用作冷却排管冷却水.     

水膜除尘器喷水系统的改造

简要介绍水膜除尘器的工作原理,水膜除尘器喷嘴堵塞的原因是使用的循环水中含有杂质。对喷嘴和喷水管进行了改造,以确保除尘效果,提高运行周期。经改造后,烟气中SO2、粉尘含量和林格曼黑度均符合国家排放标准。     

煤气发生炉吹风气的烟尘治理

对煤气发生炉的吹风气增设反击式旋风水膜除尘器，大一定的条件下，吹风气中烟尘去除率可达92％以上，治理后的吹风气达到国家排放标准。