猪胴体预冷过程中雾化增湿与喷淋对干耗的影响差异性研究

本研究对比了雾化增湿与雾化喷淋两种方式对猪胴体预冷干耗的影响。采用超声雾化加湿器来增加预冷环境湿度方式以及气液两相流间歇雾化喷淋的方式分别对猪胴体样品进行预冷处理,以直接冷却猪胴体样品为对照组。实验结果表明:雾化增湿组样品最终平均干耗为1.442%,经14 h雾化喷淋处理的各样品继续冷却至24 h后测得最终平均干耗为1.066%,对照组实验样品最终平均干耗为2.914%。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可使猪胴体冷却速度加快(p<0.05)。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可有效缩短样品干耗达到峰值的时间(p<0.05),其达到峰值时间关系为:雾化喷淋组<雾化增湿组<对照组。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可显著降低猪胴体预冷干耗(p<0.05);雾化喷淋冷却处理比雾化增湿冷却处理降低干耗效果更为理想(p<0.05)。      

猪胴体预冷过程中雾化增湿与喷淋对干耗的影响差异性研究

本研究对比了雾化增湿与雾化喷淋两种方式对猪胴体预冷干耗的影响。采用超声雾化加湿器来增加预冷环境湿度方式以及气液两相流间歇雾化喷淋的方式分别对猪胴体样品进行预冷处理,以直接冷却猪胴体样品为对照组。实验结果表明:雾化增湿组样品最终平均干耗为1.442%,经14 h雾化喷淋处理的各样品继续冷却至24 h后测得最终平均干耗为1.066%,对照组实验样品最终平均干耗为2.914%。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可使猪胴体冷却速度加快(p0.05)。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可有效缩短样品干耗达到峰值的时间(p0.05),其达到峰值时间关系为:雾化喷淋组雾化增湿组对照组。雾化喷淋冷却处理与雾化增湿冷却处理均可显著降低猪胴体预冷干耗(p0.05);雾化喷淋冷却处理比雾化增湿冷却处理降低干耗效果更为理想(p0.05)。     

猪胴体在预冷过程中的干耗研究

通过测定在0～4℃的预冷库环境中经24h预冷后三种猪胴体的干耗率,结果发现带皮白条干耗率>去皮白条干耗率>红条干耗率。通过在预冷过程中的重量变化可以看出,猪胴体在前2h的预冷过程中干耗量最大,然后干耗率逐渐降低。猪胴体干耗达到稳定猪红条耗时最短,带皮白条耗时最长。     

雾化喷淋冷却对猪半胴体干耗及品质的影响

为了解决实际生产中猪半胴体在冷却过程中干耗较严重的问题,选取宰后45min内的猪半胴体,研究了不同持续时间(4、8、12、16h)的雾化喷淋冷却处理对猪半胴体干耗及各项品质指标的影响。结果表明:雾化喷淋冷却能显著降低胴体24h冷却干耗,半胴体表面微生物数量稍有上升,喷淋对背最长肌货架期的影响并不显著。随着喷淋持续时间的延长,肌肉保水性降低,但对背最长肌L*、a*、b*值影响不大,脂肪L*值略有上升,且喷淋时间超过12h后脂肪颜色变亮、变灰。各处理组间半胴体冷却速率基本没有差异(p>0.05),16h喷淋组在冷却结束时pH偏低。     

不同预冷条件下白条损耗及菌落总数变化

以猪胴体为研究对象,研究不同冷却方式、湿度以及贮藏方式对猪胴体损耗的影响。结果表明,猪胴体在预冷库冷却24h,二段式冷却比一段式冷却水分损耗低0.1%~0.2%,菌落总数减少;白条在冷却过程中增加空气湿度,能使白条损耗降低约0.25%,但微生物菌落总数增加;白条套上保鲜袋能使白条水分损耗降低约0.2%,同样微生物菌落总数会增加。     

预冷环境及时间对猪胴体冷却损耗的影响

为了解决传统企业在猪胴体冷却过程中干耗较严重的问题,在春季选取若干宰后猪胴体,研究预冷库内不同位置的风速、温度、相对湿度的变化规律,不同冷却时间和冷库内不同位置对猪胴体冷却损耗的影响。结果表明：预冷库内不同位置之间的风速、温度、相对湿度之间差异对猪胴体预冷损耗存在显著影响（P＜0.05）,风速大的位置其胴体周围环境相对湿度高,温度低,胴体冷却损耗小;随着预冷时间的延长,猪胴体损耗逐渐增大,且预冷时间对冷却损耗也有显著影响（P＜0.05）。     

低场核磁共振技术研究猪肉冷却过程中水分迁移规律

目的:采用低场核磁弛豫时间和低场核磁成像技术,研究在模拟冷库环境条件下,风循环冷却和雾化喷淋冷却过程中猪肉水分迁移规律。方法:选择宰后2 h内的整条带皮猪背最长肌(通脊)10条,沿肌肉走向垂直方向分切成4份14 cm×10 cm×6 cm的肉块,其中2份保留猪皮及皮下脂肪(带皮组),另2份则去除猪皮及皮下脂肪(不带皮组),带皮组和不带皮组肉块分别放入风循环冷却和雾化喷淋冷却的模拟冷库中进行冷却,并于0.0、1.5、3.0、4.5、6.0 h和7.5 h进行低场核磁共振横向弛豫时间(T_2)和低场核磁成像测定,同时记录肉块质量变化。结果:风循环冷却过程中猪肉中结合水峰面积A_(2b)和结合水占猪肉中总水分的百分比P_(2b)变化差异不显著(P0.05)、不易流动水t_(21)显著降低(P0.05),自由水A_(22)、P_(22)也显著降低(P0.05);而在雾化喷淋冷却过程中,结合水A_(2b)、P_(2b)和不易流动水t_(21)、A_(21)、P_(21)变化差异不显著(P0.05),自由水A_(22)、P_(22)则显著降低(P0.05)。带皮猪肉和不带皮猪肉在冷却过程中水分迁移的变化过程相同,但水分损耗存在差异。结合图像分析,在冷却过程初期,猪肉干耗主要是自由水的损失;而冷却后期,猪肉干耗则主要是部分不易流动水的损失。雾化喷淋冷却通过补充外源水,来减小猪肉内部和外表的水势差而抑制不易流动水由内向外迁移,可有效降低冷却干耗。     

如何设计好猪胴体快速冷却间

为了减少生猪屠宰后热胴体冷却时的干耗,延缓微生物在胴体表面的繁殖,西方国家早已实验并使用了两段冷却,即胴体第一段低温,例如(≤-20℃)的环境中冷却不少于90min,再转至0℃的环境中继续冷却,直至达到工艺要求(本文以后称第一段冷却为快速冷却)。有数据表明,不采用二段冷却,胴体干耗约2.3%,采用二段冷却,胴体干耗约1.8%。这对企业来说效益是显而易见的。     

屠体在冷却和贮藏中的干耗损失测定装置

在肉类加工过程中,冷却是肉类卫生的一个重要环节.由于在冷却过程中,冷风不断地吹过屠体表面,造成了水份的蒸发,导致肉的干耗,直接造成经济损失.因此,为了把肉的干耗损失降至最低点,人们正寻求一种在冷却间内测定最佳冷却速度的装置.为此目的,澳大利亚坎农希尔的Csivo肉类研究室发明了一种新的屠体干耗检定装置,它较     

空气温度和湿度对稻谷增湿效果的影响

利用多分子层吸附理论、多孔介质传热传质理论及应力学说并结合相关实验分析温度和湿度对稻谷增湿过程和稻谷吸湿裂纹产生的影响。结果表明：空气相对湿度变化对稻谷整个增湿过程均有影响,而空气温度变化只对稻谷的表层增湿影响显著;当固定空气温度、提高空气相对湿度时,稻谷籽粒的增湿进程加快;当固定空气相对湿度、提高空气温度时,稻谷籽粒的增湿进程减缓;在固定空气温度、提高空气相对湿度的情况下,或固定空气相对湿度、提高空气温度的情况下,吸湿裂纹形成的进程加快。     

基于扩散模型的片烟增湿过程动力学分析

为了研究片烟加工过程的吸湿过程及水分迁移速率,利用烟草热湿特性在线分析装置采用动态法考察了温度(60～80℃)和相对湿度(60%～90%)对B2F片烟增湿过程特性的影响,并在假设:①片烟内部均匀分布且各向同性,初始温度分布均匀;②忽略热、质传递过程中的耦合作用及片烟内部的温度差;③不考虑片烟增湿过程中发生的变形和膨胀效果,片烟厚度以均值L=3×10-4m代替;④增湿过程符合Fick第二定律的基础上,建立了能够描述温湿度影响的增湿过程动力学模型,最后选择了6组试验对修正后的动力学模型进行了验证。结果表明:①在同一温度下,有效扩散系数De随着相对湿度的增大而减小;在相同的相对湿度时,De则随着温度的增大而增大;②修正的动力学模型可以描述B2F片烟在高温湿度环境中的增湿过程,验证实验值与模型计算值吻合较好,相关系数R2大于0.95。     

贮藏条件下糙米自然加湿调质工艺研究

采用全因素组合试验方法设计试验,应用静力学法研究贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的影响。利用SAS软件处理试验数据,建立了贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的数学模型,在此模型基础上对库存后的糙米进行了出库增湿试验,以整精米率和碾米能耗为目标进行了碾米试验,并与原始样品和经加湿调质后的样品相比较。结果表明：贮藏过程中的环境温度和相对湿度对糙米吸附含水率的变化影响显著,所建立的数学模型可以描述和预测贮藏仓内糙米含水率的吸附变化规律,通过自然增湿的方式使糙米水分得到还原。     

不同冷却方式及涂膜种类对鸡肉品质的影响

研究不同冷却方式涂膜种类对鸡肉品质的影响。采用普通冷却、二阶段冷却、真空冷却3种不同冷却方式对海藻酸钠及壳聚糖涂膜鸡肉进行处理,然后对冷却肉的肉色、剪切力等指标进行测定。结果表明:鸡肉经过涂膜后再冷却处理,感官明显得到改善;二阶段冷却处理后鸡肉的剪切力值最低,涂膜处理可提高肉的嫩度;经涂膜处理后再进行冷却能显著降低鸡肉的冷却质量损失率、汁液损失率及蒸煮损失率;冷却及涂膜处理对鸡肉的pH值影响不显著(P0.05)。因此,涂膜处理能有效地防止鸡肉冷却过程中引起的干耗、色泽暗淡、pH值下降等问题,改善肉的品质,冷却方式中二阶段冷却最佳。     

YG1908型真空回潮机的改造

YG190 8型真空回潮机由于增湿汽水雾化系统雾化效果较差 ,PLC电气自动控制系统不能满足不同类别烟叶的工艺要求 ,从而造成烟包回透率较低 ,烟叶含水率偏差较大。通过对增湿汽水雾化系统和PLC控制系统的改造 ,显著改善了雾化效果 ,并满足了不同类别烟叶对回潮的要求 ,烟叶回透率由97%提高到 99.5 % ,回潮后烟叶含水率的差异由原来的 3.2 6 %减少到 1.4 3%。     

冷却条件对馒头储藏过程理化指标的影响

主要研究了冷却工艺对馒头储藏过程中理化指标的影响变化。通过改变馒头冷却过程中的冷却条件,包括冷却风速、冷却温度及冷却相对湿度,分别对蒸制好的馒头进行充分冷却,进行保质期以及水分活度和糊化度的测定。结果显示,馒头在储藏过程中,微生物数量逐渐增多,馒头的水分活度和糊化度均呈下降的趋势。冷却温度较低时,可以抑制微生物的生长,同时,冷却风速的增大则增加了被微生物污染的概率,冷却相对湿度的增大则有助于微生物的繁殖。     

冷却肉的包装保鲜技术

冷却肉具有食用卫生安全、肉质柔嫩、滋味鲜美的特点,势必成为今后生肉消费的主流。冷却肉含有丰富的营养物质且水分活性高,很容易受到腐败菌和致病菌的污染,适宜的包装保鲜技术可使冷却肉处于良好的卫生条件之下,避免干耗和重量损失,并保证冷却肉的正常颜色。     

预冷环境及时间对滩羊胴体品质的影响

通过对滩羊胴体中心温度、干耗率、pH值和肉色等指标进行测定，研究一段式预冷工艺条件下0～4 ℃单向风机排布预冷库内不同预冷环境和预冷时间的差异对滩羊胴体品质的影响。结果表明：预冷库内环境温度从19 ℃左右降至2 ℃左右，环境相对湿度达99.9%以上，保持持续稳定状态；预冷结束后，滩羊胴体中心温度为2.67～3.83 ℃，冷库内6 个不同位置处无显著差异；滩羊胴体干耗率为0.39%～1.05%，预冷时间越长，干耗率越大，靠近墙面且预冷时间越长的位置处与冷库中央位置处存在显著差异（P＜0.05）；预冷后滩羊胴体pH值为5.59～5.74，各位置无显著差异；预冷前，各位置肉色无显著差异，预冷后与预冷前相比，亮度值和红度值均有所提高。     

烟叶在高温湿度环境中平衡含水率的数学模型

为研究加工过程烟叶的吸湿过程,采用动态法测定了在60,70和80℃3个温度点下,30%～90%范围内7个相对湿度点的烟叶增湿特性曲线,再根据增湿特性曲线得到烟叶的平衡含水率,并用GAB模型对平衡含水率曲线进行拟合。结果表明:GAB模型可以较好描述烟叶在高温湿度环境中的平衡含水率并确定了模型参数,预测值与实验值比较吻合,相关系数r2=0.980。     

高档牛肉成熟期间干耗率和微生物数量的测定和分析

屠宰年龄在 30月龄、体重在 5 5 0kg以上的优质南阳黄牛 85头 ,随机分成吊挂高档部位、分割后冷却 2组 ,分别在中温 ( 7℃ )、低温 ( 0℃ )条件下成熟 7天 ,测定其干耗率和微生物数量。结果表明 ,分割后冷却与吊挂高档部位的平均干耗率差异极显著 (P <0 0 1) ,分割后冷却与吊挂高档部位成熟时比较 ,平均干耗率高 70 80 %。低温吊挂、低温分割、中温吊挂、中温分割 4种条件下成熟 7天 ,微生物数量均在新鲜范围之内 ,同温度下第 7天分割与吊挂微生物数量差异极显著 (P <0 0 1) ,吊挂成熟微生物数量变化缓慢 ,分割则相反 ,吊挂结合电刺激成熟期可缩短到 3天 ,WB -S达 3 6 0kg ,微生物数量仅有 7 8× 10 2个 / g。     

雾化喷淋对猪胴体损耗和表面颜色的影响

本研究采用雾化喷淋对预冷的猪胴体进行处理,喷淋时间间隔为1小时,共喷淋3次,喷水量50g/头猪。结果表明:试验所采用的雾化喷淋方式可以有效的改善猪胴体表面感官性状,同时可以减少预冷损耗。