由粉煤灰和硫铁矿烧渣制备聚硅酸铁铝混凝剂

研究了以粉煤灰和硫铁矿烧渣为原料制备高效混凝剂聚硅酸铁铝(PSAF)的方法,确定了合理的生产工艺和操作条件。用该混凝剂处理工业废水,并与聚合硫酸铁(PFS)的处理效果比较,结果表明,出水COD和色度去除率分别提高约25%和28%,SS去除率提高约10%。     

硫铁矿烧渣制备铁絮凝剂及其在废水处理中的应用

以硫铁矿烧渣和硫酸为原料制备铁絮凝剂。实验确定的最佳条件为:R=1.5、硫酸质量分数60%、反应温度120℃、反应时间10 h。将该絮凝剂用于精细化工废水的处理,当投药量为2.0 mL/L、搅拌强度为120~180 r/s、搅拌时间为0.5~3.0 min、静置时间为30 min时,CODCr的去除率达43.6%。与PAC、PFS相比,该絮凝剂有较高的性价比,具有推广价值。     

高岭土和硫铁矿烧渣研制聚硅酸铝铁混凝剂

用高岭土和硫铁矿烧渣作原料研制聚硅酸铝铁混凝剂（ＰＳＡＦ）,确定了生产工艺和操作条件,产品用于处理实际废水,并与传统混凝剂效果进行了比较。结果表明,ＰＳＡＦ混凝剂用药量少,处理效果好。     

粉煤灰聚硅酸氯化铝铁的制备及絮凝效果研究

通过对固体废弃物粉煤灰进行有效的改性,经过酸浸、碱溶、聚合等过程,来制备无机高分子絮凝剂聚硅酸氯化铝铁(PSAFC)。结果表明,当焙烧温度为900℃、粉煤灰与助溶剂质量比为1:1(其中助溶剂m(NaOH):m(Na2O2):m(B2O3)=5:3:2)、焙烧和酸浸时间分别为30和60 min时,粉煤灰中Al、Fe的溶出率达到最高;在温度为80℃、质量分数为20%的NaOH溶液中碱溶90 min后,Si的溶出率达到最高;成品熟化时间为25 min时絮凝效果最佳。通过与市售PSAFC、聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)等絮凝剂效果的比较,表明用该方法制备的PSAFC在浊度、COD、色度等方面的去除率均已超过或接近市售絮凝剂。阐述了其絮凝机理,同时具有电中和、架桥、网捕3种作用。     

用粉煤灰制取聚硅酸氯化铝铁絮凝剂的研究

聚硅酸金属盐是一类新型无机高分子絮凝剂。本研究针对目前工艺上存在的不足 ,探索出以粉煤灰和硫铁矿烧渣为主要原料制取聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)无机高分子絮凝剂新工艺。粉煤灰、硫铁矿烧渣和纯碱按 1∶1∶0 .8混合 ,在 80 0～ 90 0℃焙烧 15～ 3 0min ,用 1∶1盐酸浸取 ,固体溶出率达 94% ,陈化后即为PSAFC絮凝剂。通过模拟和真实印染废水絮凝试验 ,PSAFC絮凝效果与聚合氯化铝 (PAC)相当 ,某些方面要优于PAC ,成本比PAC低。     

废铁渣制备高效絮凝剂聚硅酸铁及应用

研究了以废铁渣为原料,在常压通氧的条件下,用工业硫酸浸取制备高效絮凝剂聚硅酸铁(PSF)的方法,确定了合理的生产工艺和操作条件。用该絮凝剂处理工业废水,并与聚合硫酸铁(PFS)的处理效果比较,CODCr和色度去除率提高约22%和28%,SS去除率提高约11%,同时探讨了该絮凝剂处理废水的反应机理。     

用硫铁矿烧渣制备铁系化工产品（上）

一、前言 我国目前硫酸年产量约1400万吨,其中80％以上以硫铁矿为原料。每生产一吨硫酸有0.8吨左右的烧渣。烧渣的成份随原料矿组份的不同而不同,其含铁可从30～60％,主要以Fe_2O_3和Fe_3O_4形式存在,另外还含有硅、硫、铝、钙、镁及少量锰、锌、铜、钴、铅等重金属。由于其组份复杂,为其综     

硫铁矿烧渣制备铁黄新技术

以工业固体废弃物硫铁矿烧渣为原料制备得到铁黄,将机械活化硫铁矿加入硫铁矿烧渣与硫酸反应得到烧渣酸浸液中反应得到绿矾。将绿矾溶于水,加入铁黄晶种,同时滴加氨水和绿矾溶液,通入空气氧化72 h得到针形颗粒状铁黄。制备铁黄晶种适宜条件是绿矾质量分数为40%、碱比为0.25、空气流量为0.25 m3/h、反应温度为29℃、氧化时间为10 h。制备铁黄适宜条件是晶种比为33%、反应温度为80—85℃、溶液pH值2.8—3.5、[Fe2+]为0.25 mol/L、空气流量为0.6 m3/h。其涂料性能优于上海一品铁黄标准样。     

聚硅酸铁絮凝剂的制备及其应用研究

本实验通过在活化硅酸中加入一定量的氯化轶，经过熟化，可以获得具有较优性能的絮凝剂聚硅酸铁。研究其性能及自身影响因素，然后应用这种新型高分子絮凝剂处理污水，探讨聚硅酸铁絮凝剂的净水效果，为该絮凝剂的最佳应用提供初步的依据。     

硫铁矿烧渣综合利用研究

我国硫铁矿资源丰富,年产量达１７００万ｔ,制酸后的烧渣每年达千余万ｔ,经相应处理可制炼铁原料,介绍了国外烧渣利用简税及国内主要的利用方式以及几种值得重视的利用途径,提出合理利用的６条建议。     

硫铁矿烧渣制备聚合硫酸铁及其改性研究

本文进行了用硫铁矿烧渣制备聚合硫酸铁(PFS)的实验研究。并在此基础上对聚合硫酸铁作了改性探索。研究表明,所得产品的总铁含量和盐基度均符合行业标准和国家标准,且对造纸工业废水的处理效果很好,其CODcr的脱除率达90%以上。该方法工艺简单,反应时间短,对环境友好,为废渣综合利用指出了一条有效途径。     

硫铁矿烧渣制聚硅硫酸铁工艺条件探讨

以硫铁矿烧渣及水玻璃为原料制备无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铁(PSFS),产品成本低,净水效果好,达到了烧渣综合利用的目的.本文研究了不同调节酸及陈化时间对活化硅酸的影响;不同Si/Fe摩尔比对净水效果的影响;同时考察了引入硼离子后对净水效果及产品稳定性的影响.确定以盐酸为调节酸、陈化时间12～14 h、Si/Fe摩尔比0.8为最佳条件.     

硫铁矿烧渣的综合利用

介绍了以硫铁矿烧渣为原料制取铁盐、颜料及铁盐净水剂的方法，充分利用资源，变废为宝，减少环境污染，取得良好的经济、社会和环境效益。     

富集硫铁矿烧渣中铁的方法研究

探讨了化学方法富集硫铁矿烧渣铁含量的可行性,以Na2S和NaOH对硫铁矿烧渣进行了处理,就药剂投放顺序、投药量及浸泡时间等因素对提高硫铁矿烧渣铁含量的影响进行了实验研究。硫铁矿烧渣的铁含量可从55.95%提高到64.79%。     

混合酸溶法浸取硫铁矿烧渣制聚硅氯化硫酸铁

通过正交实验研究了用盐酸、硫酸、硫铁矿烧渣和硅酸钠制备聚硅氯化硫酸铁(PSFCS)絮凝剂的工艺条件.实验结果表明,在烧渣粒度为0.18 mm、反应时间为3 h、反应温度为120℃,硫酸浓度为6 mol/L、盐酸浓度为3 mol/L、质量液固比为4∶1的条件下,铁的浸出率可达90.7%.PSFCS的合成条件为:Fe/Si摩尔比2、硅酸括化pH值2、硅酸活化时间40 min、陈化时间2.5 h.与聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)比较了处理印染废水的效果,表明PSFCS具有良好的絮凝性能,浊度的去除率可达96.5%.     

硫铁矿烧渣制备铁黄颜料的工艺研究

介绍了以硫铁矿烧渣为原料,采用湿法硫酸盐氧化法制备氧化铁黄的工艺过程。研究了Fe^2 浓度、空气流量、温度等因素对晶种制备及二步氧化过程的影响,确定了铁黄制备最佳工艺参数。经X－射线衍射,透射电镜测试,表明铁黄为针形α－FeOOH,产品达到HG／T（2249－91）标准。     

利用硫铁矿烧渣制备铁系材料

我国有许多利用焙烧硫铁矿来生产硫酸的生产厂家,每年排出的硫铁矿渣堆积如山。如果将这些烧渣用来制备铁系材料。不仅可减少占地堆场,减少环境污染,而且还可生产出用途广泛、质优价廉的铁系产品(包括铁系颜料及磁性材料如氧化铁红、氧化铁黄和磁性铁粉(Fe_3O_4)等),使我国长期利用金属铁制备铁系材料的局面得到改善。目前, 利用硫铁矿烧渣生产铁系产品,国外已有一些生产厂家, 而国内尚无报道。为了利用这些宝贵的含铁资源,降低铁系产品的生产成本, 我们对利用硫铁矿烧渣制备铁系材料进行了研究。     

硫铁矿烧渣制备氧化铁红工艺研究

研究了用硫酸分解硫铁矿烧渣制备可溶性硫酸盐,再由硫酸盐在一定条件下制成相关氧化铁产品的原理和方法;详细讨论了酸解反应工艺条件及影响因素,使烧渣中的氧化铁分解率达95%以上。     

用硫铁矿烧渣制备铁盐净水剂

介绍了用硫铁矿烧渣制备铁盐系列净水剂的方法.并对制备的净水剂的性能和特点进行了分析、比较.