辣椒粉灭菌试验

辣椒粉生产工艺简单,我们在日常监督管理中,检出菌落总数极高,有的达到２０００万ｃｆｕ／ｇ。本文介绍了通过增加辣椒粉的含水量,提高灭菌效果的方法。方法简易可行。并对加热灭菌、微波灭菌的效果进行了统计学分析,对提高辣椒粉及相关产品的卫生质量提供了科学的方法。     

泡椒肉制品安全性研究

泡椒肉制品是我国西南地区特色休闲食品,为了解其质量安全,对重庆市2008~2011年1807份泡椒肉制品进行调查,分析影响其质量的微生物指标、食品添加剂指标,产品原材料等。结果发现样品总不合格率为7.47%、菌落总数不合格率为2.32%、双乙酸钠不合格率2.05%,泡椒鸡块和泡椒凤爪不合格率较高。据此对泡椒肉制品的安全性进行评估并提出相关建议。     

低盐固态酱油灭菌温度对酱油风味及质量影响的研究

本文针对低盐固态酱油灭菌的温度和时间两个条件进行实验研究。检测菌落总数，观察菌落形态，并对灭菌后残存的细菌特性进行分析。灭菌温度选择90℃，时间维持10－20min，既可达到国际中酱卫生指标的要求，又可在一定程度上防止色度增加，减少香气飞散，提高低盐固态酱油的风味及质量。     

复合山梨酸钾对低温牛肉制品保鲜的研究

对低温牛肉制品保鲜影响,本文主要研究了如何科学复配使用食品保鲜原料以达到最佳保鲜效果,结果表明:单纯按GB2760-96使用山梨酸钾(0.075g/kg)没有与国家允许使用的其它保鲜原料混合使用的保鲜效果理想.     

不同灭菌时间对鲜食甜玉米贮藏品质的影响

以鲜食甜玉米为试材,以L*值、水分含量、可溶性固形物含量、菌落总数、感官品质等指标为评判标准,结合充氮保鲜包装,研究121℃反压灭菌时间对鲜食甜玉米贮藏品质变化规律的影响。结果表明:经过反压灭菌充氮包装处理后所得甜玉米常温保藏60d后,灭菌40min处理组鲜食甜玉米菌落总数1.9lgCFU/g,可溶性固形物含量11.3%,L*值65.0,水分含量为63.8%,感官评分23.17分,综合考虑各项指标,该处理组贮藏效果最佳。40 min灭菌处理能有效抑制常温贮藏下鲜食甜玉米的微生物生长,保持鲜食甜玉米的原有品质特性,同时抑制籽粒褐变进程,减缓水分降低和可溶性固形物下降速率。     

软包装榨菜的超高压杀菌工艺研究

采用正交试验设计研究了超高压处理对榨菜杀菌效果以及理化指标的影响。结果表明,超高压工艺对榨菜的脆度影响很小,杀菌的优化工艺条件为:压力300 MPa,保压时间为20 min,中盐(8.5%)可以有效杀灭微生物,防止胖袋并且大肠菌群小于30个。     

特种发酵肉制品加速货架寿命试验研究

研究检测了不同贮存温度下(30、40、50℃)特种发酵肉制品过氧化值(Peroxide Value,POV)和水分活度(Water Activity,aw)的变化,以POV做为特种发酵肉制品保质期品质变化的主要指标,通过加速货架寿命试验,建立POV随贮藏温度和时间变化的动力学模型,并根据动力学模型推算出常温下特种发酵肉制品的保质期可达到2年以上。     

肉制品检验中未被0.001% 2,3,5-三苯基氯化四氮唑染色菌落的研究

目的鉴定1批肉制品样品中不能被2,3,5-三苯基氯化四氮唑(2,3,5-triphenyltetrazoliumchloride,TTC)染色菌落的菌落。方法依照GB 4789.2-2016《食品安全国家标准食品微生物检验菌落总数测定》和GB 29921-2013《食品安全国家标准食品中致病菌限量》对样品前处理后进行分离纯化,采用VITEK 2以及基质辅助激光解析电离飞行时间质谱仪进行检测鉴定。结果经VITEK 2和基质辅助激光解析电离飞行时间质谱仪鉴定,肉制品样品中不能够被0.001%TTC染色的菌落分别为鲁氏不动杆菌和奇异变形杆菌。结论在出现TTC无法染色的情况下,应该采用适当的菌种鉴定方法对样品的颗粒和菌落进行详细区分,进而防止漏检和误检。     

肉制品问题多 专家呼吁加大督查力度

随着中秋、国庆节过后,全国各地又陆续出现肉制品质量不合格的现象。香辣爽口的泡椒凤爪,是这几年特别受欢迎的零食。但近日深圳市公布的一项抽检结果,却让人们对泡椒凤爪的安全产生开始质疑。据深圳市场监督管理局对预包装肉制品的抽样检验显示,在11批次不合格产品中,开袋即食的泡椒凤爪占了10批次。随后,青岛20家餐饮单位查出不合格食品涉及蔬菜酱腌菜面食熟肉制品、北京查出某品牌火腿肠菌落总数超标等,看来,节后的肉类食品安全十分令人担忧。     

江西草珊瑚甘草片涉虚假宣传 功效成分仅为标准的4%

<正>1月14日,北京市食品药品监督管理局公布最新一批不合格食品名单,即日起在流通领域停止销售的不合格产品包括18批次食品和2批次保健食品,其中江西草珊瑚药业有限公司生产的江绿牌甘草片样品(100片/瓶),功效成分甘草酸实测值只有标准值的4%。记者查询国家食品药品监督管理总局网站后发现,江西草珊瑚药业有限公司有30种备案的保健食品。江绿牌甘草片声称的保健功能是增强免疫力,主要原料为甘草浸膏、淀粉、八角茴香油和硬脂酸镁,功效成分/标志     

国家食品药品监管总局发布中秋节月饼监督抽检情况通报

<正>9月1日,国家食品药品监督管理总局公布了2014年中秋节月饼的监督抽检信息。本次组织的中秋节月饼监督抽检覆盖全国23个生产省份的374家生产企业,在商场、超市、农贸市场、批发市场等场所共抽检833批次样品。其中,806批次检验合格,合格率为96.8%;27批次检验不合格,不合格率为3.2%。本次月饼监督抽检共涉及微生物、酸价、过氧     

曝光台

1成都:两批次蛋制品菌落总数超标成都市质监局近期对成都市生产的粽子、蛋制品进行了抽查,共抽查产品21批次,合格1 9批次,合格率90.5%。此次抽查,共抽查粽子10批次,实物质量合格10批次,主要检测黄曲霉毒素B1、山梨酸、苯甲酸、糖精钠、甜蜜素、菌落总数、大肠菌群、霉菌计数、蛋白质、酸价、过氧化值、商业无菌(真空包装产品)等指标。抽查蛋制品11批次,主要检测无机砷、铅、锌、总汞、山梨酸、苯甲酸、细菌总数、大肠菌群、致病菌等重要指标。经检测,成都市世权食品有限责任公司2011年3月15日生产的鸡蛋干(90g/袋)以及成都市环丰食品有限公司2011年4月11日生产的     

曝光台

1成都:两批次蛋制品菌落总数超标成都市质监局近期对成都市生产的粽子、蛋制品进行了抽查,共抽查产品21批次,合格1 9批次,合格率90.5%。此次抽查,共抽查粽子10批次,实物质量合格10批次,主要检测黄曲霉毒素B1、山梨酸、苯甲酸、糖精钠、甜蜜素、菌落总数、大肠菌群、霉菌计数、蛋白质、酸价、过氧化值、商业无菌(真空包装产品)等指标。抽查蛋制品11批次,主要检测无机砷、铅、锌、总汞、山梨酸、苯甲酸、细菌总数、大肠菌群、致病菌等重要指标。经检测,成都市世权食品有限责任公司2011年3月15日生产的鸡蛋干(90g/袋)以及成都市环丰食品有限公司2011年4月11日生产的     

不合格食品下架公示

<正>北京市食品药品监督管理局在监督检查工作中发现绿土康田牌原味紫薯条等13种食品不合格(名单见附件),现决定对不合格食品在流通领域采取停止销售措施,不合格食品名单予以公示。附件1全市下架食品名单     

数字新闻

14款14款美食获"顶级美味奖章"如果说"吃得安全"是消费者对食物的基本要求,而"吃得健康"、"吃得美味"就应该是对食物的更高追求。国际风味暨品质评鉴所6月15日在北京向中国消费者展示的获"顶级美味奖章"的14款中国食品及部分外国食品就体现了健康和美味的特性。     

北京停止销售12种不合格食品

<正>北京市食品药品监督管理局在监督检查工作中发现谷萨福牌木糖醇山楂卷等12种食品不合格(名单见附件),决定对不合格食品在流通领域采取停止销售措施,不合格食品名单予以公示。附件1全市下架食品名单     

鞋底不留痕试验方法的研究

研究了如何根据鞋子在使用过程中,鞋外底作用在地面,导致带颜色的鞋底物质转移在场地上并留下痕迹的现象,设计了一种测试鞋底不留痕试验方法.论文系统测试了在规定的压力、次数、行程和频率下,通过往复式的摩擦试验后,标准板上的沾色色牢度级别,评估鞋底留痕程度等级,揭示测试方法的影响因素和可行性.试验方法可行,实验数据可靠,结论符...     

带果肉番茄汁的试验与研究

本文探讨了带肉番茄汁加工工艺,讨论了粉碎、加热方法、灭菌方法并对带果肉番茄汁与带果肉桔子汁做了对比试验,结果是机械粉碎出汁率在70%,破坏果胶酶,达到产品稳定,不沉淀的温度。在番茄粉碎成浆状,温度应迅速提高到85℃以上,100℃温度灭菌便可使产品保藏6个月以上不变质,从感观及理化指标不低于带肉桔子汁。其工艺适用于中小企业及乡镇企业。     

酱香型白酒制酒机械化生产试验的研究

对酱香型白酒制酒机械化进行试验研究,开发出国内首套从润粮、上甑、摊晾起堆到入窖的酱香机械化设备系统。并将出酒率、口感质量等级、轮次酒色谱骨架成分及总酸总酯含量等指标与传统班组进行对比。结果表明,堆积发酵过程顶温略低于传统班组相应均值,中温、底温基本一致;堆积发酵时间比传统班组均值延长;堆积和窖池发酵过程主要功能微生物与传统生产基本一致;轮次累计出酒率为64.27%,低于传统班组6.8个百分点;优质品率为64%,总体达到公司标准;通过显著性差异分析,机械化试验班酒样色谱骨架成分、总酸总酯含量与传统班组酒样比较未出现显著性差异（P＞0.05）。虽然机械化试验取得一定的效果,但出酒率、优质品率等指标与传统生产比较还有差距。     

胶原蛋白系列知识讲座(三) 胶原蛋白肽——没落贵族的光复

追溯到胶原蛋白的最初,远不像现在这样辉煌,甚至还有点黯淡。在明胶的生产过程中,会产生一些不合格的次品——胶原蛋白。面对越积越多的劣等明胶,研究人员使用酶技术将其进一步分解为更小的肽——胶原蛋白肽由此问世。