苯乙烯-环氧丙烷多嵌段共聚物的力学性能及其在橡胶与树脂共混时的增容作用

研究了苯乙烯-环氧丙烷多嵌段共聚物的动态力学及应力-应变性质,以及对氯醚橡胶与聚苯乙烯共混时的增容效果。该共聚物存在两个 T_g,即 108℃和-47℃。聚苯乙烯嵌段含量为 20-30％时,呈现热塑性弹性体的性质;大于40％时,呈现树脂的性质。聚苯乙烯嵌段的M_n超过0.8×10~4,共聚物的抗张强度显著增大,永久变形减小。在聚苯乙烯与氯醚橡胶共混时,加2％这种共聚物,性能显著改善,并使两个T_g相互靠拢。影响这种增容效果的主要因素是总嵌段数及嵌段链长。聚苯乙烯/氯醚橡胶=3/7—4/6,用嵌段组成与共混比组成相近的共聚物作增容剂,在155℃下共混4 min,所得共混物呈现最佳的力学性能,抗张强度可达15MPa,伸长率500％,永久变形6％,而且是一种热塑性共混物。     

吸水性热塑性橡胶——氧乙烯-氧丙烯-苯乙烯多嵌段共聚物的合成及性能

通过聚乙二醇、聚丙二醇、遥爪双羟基聚苯乙烯 3种预聚物以甲苯二异氰酸酯 (TDI)为偶联剂合成氧乙烯 -氧丙烯 -苯乙烯多嵌段共聚物。研究其合成条件、精制及表征 ,并研究其力学性能、吸水性及乳化性质。结果表明 ,某些组成的嵌段共聚物呈现热塑性弹性体行为 ,吸水率达到 5 0 0 %～70 0 %。     

高固含量羟基丙烯酸涂料树脂的制备及性能研究

以溶液聚合法合成了2种不同组成的羟基丙烯酸树脂,研究了引发剂、反应温度与共聚物组成对共聚物相对分子质量、羟值和聚合体系黏度的影响.采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体分别与2种羟基丙烯酸树脂进行交联固化,并表征了树脂及其交联固化涂膜的机械性能、耐化学试剂性能和热稳定性.结果表明:共聚物组成中苯乙烯的加入明显降低了聚合体系的黏度,提高了树脂固含量,改善了涂膜物理性能.通过对引发剂用量、聚合反应温度、反应单体配比的控制,成功地制备出固含量为70％,综合性能优良的羟基丙烯酸树脂.     

新型聚氨酯弹性体的研究动向

前言聚氨酯嵌段共聚物是热塑弹性体的典型代表物。这类共聚物通常是由二异氰酸酯和羟基封端的聚醚或聚酯进行反应生成氨基甲酸酯键-(-N—C—O-)-再经二醇或二胺扩链,而得到由软、硬段交替组成的多相聚合     

吸水性热塑性橡胶——氧乙烯——氧丙烯—苯乙烯多嵌段共聚物的合成及性能

通过聚乙二醇、聚丙二醇、遥爪双羟基聚苯乙烯3种预聚物以甲苯二异氰酸酯（TDI）为偶联剂合成氧乙烯-氧丙烯-苯乙烯多嵌段共聚物。研究其合成条件、精制及表征，并研究其力学性能、吸水性及乳化性质。结果表明，某些组成的嵌段共聚物呈物热塑性弹性体行为，吸水率达到500%～700%。     

端羟基丁二烯-丙烯腈液体橡胶增韧环氧树脂的研究

环氧树脂与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应生成预聚物,再加入端羟基丁二烯-丙烯腈共聚物(丁腈羟)与TDI的预聚物,用芳香族伯胺固化,可以得到增韧的环氧树脂。研究了固化剂用量及丁腈羟用量对粘接性能的影响及这种增韧环氧树脂的玻璃化转变、动态力学性能和电性能,并对反应机理进行了初步探讨。实验结果表明,丁腈羟预聚物是一种良好的环氧树脂改性剂。     

嵌段型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的制备与性能

针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的橡胶粒子相形态难以精确调控的问题,提出采用可逆加成断裂链转移(RAFT)乳液聚合合成苯乙烯-丙烯腈无规共聚物和苯乙烯-丙烯腈/丁二烯嵌段共聚物,并通过共混制备嵌段型ABS树脂,研究嵌段共聚物分子结构对材料相形态和机械性能的影响。结果表明,通过乳液共混可制得橡胶粒子均匀分散的ABS树脂,与市售产品相比,采用两嵌段共聚物为增韧剂的嵌段型ABS树脂具有优异的综合性能,将增韧剂改为三嵌段共聚物,材料的拉伸断裂韧性能进一步提升,但缺口冲击性能下降明显。     

有机硅-聚酰胺嵌段共聚物研究进展

综述了有机硅-聚酰胺嵌段共聚物制备及其结构-性能耦合关系的研究现状。分别采用大分子引发法可制备有机硅-聚酰胺二嵌段或三嵌段共聚物,以及聚合物-单体缩合或聚合物-聚合物缩合法可制备有机硅-聚酰胺多嵌段共聚物。分子量、组成和序列结构对有机硅-聚酰胺嵌段共聚物的微观相分离有显著影响,进而影响其宏观性能。加强对有机硅-聚酰胺嵌段共聚物"制备-结构-性质"关系的剖析,并寻找环境更友好的制备路线,将是今后研究的重点。     

具有极好持粘力、粘接性能和高自粘性的胶粘剂

正JP2016172838该胶料含有主要由乙烯基芳香烃单体组成的聚合嵌段共聚物100份和增黏树脂20~400份,嵌段共聚物含有由不同乙烯基芳香烃单体组成的≥2种部分氢化嵌段共聚物。将部分氢化嵌段共聚物(在氢气催化剂作用下由苯乙烯和丁二烯制备)50份,部分氢化嵌段共聚物(在氢气催化     

PLA/PBAu嵌段共聚物合成工艺优化及降解性能

以端羟基聚乳酸(PLA)、聚己二酸-丁二醇-尿素(PBAu)为预聚物,六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为扩链剂,制备出一种新型PLA/PBAu嵌段共聚物。研究了扩链剂用量、扩链温度以及催化剂用量对PLA/PBAu嵌段共聚物分子量的影响,确定了合成PLA/PBAu嵌段共聚物的最佳工艺条件。采用核磁共振、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪、扫描电镜等对共聚物薄膜结构及性能进行表征。结果表明:成功合成了PLA/PBAu嵌段共聚物,分子量可达10×10~4,玻璃化转变温度约为41℃;并且随着PBAu含量的增加,共聚物的结晶度逐渐增加。以NaOH溶液为模拟液进行加速降解实验发现,当PBAu含量为30%时,可以显著提高嵌段共聚物的降解速率,并且通过调节PLA、PBAu预聚物的含量,可以控制嵌段共聚物的降解速率。