关于轧辊堆焊的研究

介绍机械轧辊使用过程中小规模破坏，设计特殊合金粉末进行堆焊，提高轧辊寿命，缩小损耗，以保证短时间内投入生产，赢得经济效益。     

转载机机头拆装专用装置的研制

针对转载机机头拆装存在的问题，研制了转载机机头拆装装置，介绍了这套装置中顶梁的弯矩和惯性矩的计算方法。     

浅谈煤矿薄煤层刮板机机头的改进与应用

薄煤层刮板输送机机头的尺寸、状态、结构等,对于刮板机的整体性能发挥影响很大,本文结合现场情况对刮板输送机机头主要零部件的结构和机头平衡装置、机头与减速器联接装置、机头架、机头护板等的改进情况进行了介绍。     

轧辊堆焊材料的选择与试验

对4种国内常用堆焊用材料进行了耐热疲劳性、红硬性以及常规力学性能和组织的实验分析,目的是为650热轧开坯轧机选择性能优异的轧辊堆焊材料.结果表明,1#材料(H25Cr3Mo2MnVA)在文中所述工艺规范下,具有最佳的综合性能,最适合于热轧开坯轧辊的堆焊;而4#材料(JL-8110)有最好的耐磨性,亦可用于复合轧辊的制造.     

WG-1型螺旋式涂敷机机头的设计

采用WG-1型机头的设计方案,设计了电焊条螺旋涂敷机机头,解决了定中管及焊芯受斜向推力而摆动的问题。具体说明了螺旋轴直径、转速、功率、螺旋轴与机身内壁间的间隙以及螺旋轴其他尺寸的确定方法。     

矿用双动力封孔注浆泵的研制及应用

瓦斯抽放钻孔密封性能的好坏,直接影响着瓦斯抽放浓度的高低及瓦斯抽放效果,双动力封孔注浆泵是基于以上需求开发研制的,其特点是轻型,震动小,注浆速度均匀,注浆量大小便于控制,能够注稠浆。该种设备通过在平煤首山矿的应用,取得了良好的使用效果,值得推广和应用。     

稀土镁铬钼合金铸铁轧辊的研究和应用

简要论述了轧制螺纹钢的合金铸铁轧辊的选材及其生产工艺方法，介绍了应用新轧辊后取得的经济效益。     

铝合金双辊铸轧轧辊横向冷却强度分布研究

运用ANSYS有限元软件对轧辊内部结构的冷却效率及导热能力进行有限元模拟,以研究冷却水温度、流速及铝熔体对轧辊温度场和导热能力的影响。研究结果表明:在铸轧过程中,铝熔体在铸轧区内与轧辊接触,此处轧辊具有最高温度为520℃,随着冷却水作用及轧辊转动,铝熔体凝固离开铸轧区,轧辊温度逐渐降低至40℃,随后轧辊继续转动至进入铸轧区,循环往复。冷却水温度的降低无法明显改善轧辊温度场。冷却水流速的提高可以降低辊芯内冷却水通道温度场。铸嘴出口处铝熔体温度可明显提高轧辊温度场和辊缝中心处铝熔体轧制温度,但并未影响铝熔体通过轧辊冷却后辊缝出口处温度分布。     

双中板溜槽刮板输送机的研制

介绍煤矿生产中，目前使用效果较好的两种类型的刮板输送机的使用情况，分析了这两种型号的刮板输送机溜槽中板的损坏原因，并从力学角度分析了溜槽中板变形的机理。为了彻底解决溜槽中板损坏，提高刮板输送机的使用寿命，降低成本，提出了双中板溜槽，从结构上逐项进行了研讨，如溜槽中板材料的选用、槽帮制造工艺，溜槽间的连接装置、电缆糟结构等，在原有的基础上均有突破；介绍了双中板溜槽刮板输送机与其它设备的配套情况和技术特征。     

矿用电、气双动力局部通风机的研制

介绍了矿用电、气双动力局部通风机的工作原理、产品结构、主要技术参数及其研制过程。     

铝电解槽气动打壳机的研制

在地爬式打壳机的基础上 ,设计铝电解槽全机械化气动打壳机。进行机头、机械臂、回转操纵装置、前轮组、后轮组、气路系统等机构的设计计算。机械臂伸缩行程 85 0mm ,举升角 10°;机头前摆角 3 0°,后摆角 2 0° ;锤头冲击功 3 92J ,工作行程2 5 0mm ;活塞发动机额定转速 480r/min ,最大功率 2 2kW ;车体行驶速度 0～ 80m/min ,爬坡能力 8% ,最小转弯半径 2 2m ;机身回转角 2 70°;使用空气压力 0 4～ 0 6MPa ,耗气量 5m3/min。满足铝电解槽全机械化打壳的需要     

稀土镁铬钼合金铸铁轧辊的研究和应用

简要论述了轧制螺纹钢的合金铸铁轧辊的选材及其生产工艺方法，介绍了应用新轧辊后取得的经济效益     

装柱机的研制与应用

介绍了单体液压支柱维修存在的问题,提出研制装柱机,用来组装单体液压支柱措施,并进行了具体的应用实践,对于缩短支柱维修时间、提高工作效率、保证维修质量、实现煤矿安全生产具有重要意义。     

风动清车机的研制与应用

风动清车机是以翻车机为主体进行改造,在翻车机内固定矿车的四个架子上,焊接Φ100mm,高0.5m的铁管子各一根,管子内安装经过改造后的G10型风镐,风动清车机的主要组成部分:高压风、高压风包、电磁阀、接近开关、翻车机、改造后的G10型风镐、矿车等。     

带式输送机过渡机头的设计与应用

针对义煤集团公司石壕煤矿在急倾斜巷道原煤胶带运输中存在的问题,结合生产实际,对该矿胶带装置进行改造,设计了胶带过渡机头,并针对过渡机头运行过程中出现的问题进行了改进.改进后,过渡机头运行时减少了刮板机的使用,从设备和人力上节省资源,提高了经济效益.     

内燃凿岩机机头部件和扭转机构的结构改进

内燃凿岩机主要用于岩石凿孔作业,也可作为破碎机和夯实机的冲击作业,但需要将机头拆下更换少许机件才能实现。针对这种不便,对凿岩机机头部件和扭转机构进行了结构改进,使2种作业之间可以不用拆下机头,也无需更换零件即可灵活切换。     

带式输送机机头硐室改造及远距离卸载臂的研制

针对综采工作面运输坡度较大及巷道设计不平整等引发的带式输送机重载无法启动、输送带打滑、电机温度升高等问题,提出了以带式输送机机头结构为基准,设计带式输送机机头硐室并对机头卸载部进行改造的新方案,即倾斜落差式机头硐室和远距离卸载臂,通过降低带式输送机机头硐室安装平台的施工高度,从而降低带式输送机机头大架缓冲段的坡度,实现了大架传动部分降低高度安装而不影响带式输送机运行性能,同时通过实际工作面的应用验证了其实用价值。     

HFH—195环缝焊接机的研制

本机专用于所有可焊金属的圆筒体工件的环缝焊接,主要用于不锈钢不壶上半部圆筒体与下半部圆简体的氩弧对接环焊。本机所焊接的水壶厚度０．７ｍｍ直径１９５ｍｍ,高度１０６．９ｍｍ,根据用户需要可以更换不同夹具,焊接不同直径的圆体工件。