提高钟山铁矿选矿回收率之我见

对钟山铁矿现行生产流程的状况及存在问题进行了分析，阐明了对于钟山铁矿嵌布粒度极细且不均匀的难选赤铁矿石，采用阶磨阶选工艺，可以在保证精矿品位大于６０％的情况下，提高其回收率。     

白云鄂博东矿原生赤铁矿选矿试验研究

介绍了包头白云鄂博东矿原生赤铁矿的矿石性质，采用弱磁－强磁－反浮选工艺分别处理原生的低氟型和高氟型赤铁矿的试验结果，为包钢选矿厂生产提供了参考依据。     

用赤铁矿生产天然氧化铁红颜料的研究

介绍利用选矿技术以赤铁矿生产天然氧化铁红颜料的工艺。     

某地铜矿选别流程的对比试验

某地铜矿选别流程的对比试验１矿石性质１．１矿石的矿物组成某铜矿矿石中主要金属矿物为磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、白铁矿、胶状黄铁矿、铜蓝、褐铁矿，微量矿物孔雀石；脉石矿物主要为石英、方解石、绿泥石、绢云母、粘土矿物、长石、绿帘石。矿石中金...     

冀东地区中小型赤铁矿实用选矿流程探索

我国对贫赤铁矿的开发利用还不理想。对于中、小型铁矿山,采用重选工艺处理贫赤铁矿是经济有效的,也是环保的。推荐用螺旋溜槽—摇床单一重选流程,可获得精矿产率32.69%、铁品位65.0%、回收率70.83%的合格产品。     

某铁选厂尾矿中赤铁矿回收试验研究

为了回收利用某铁选厂尾矿中的赤铁矿资源,针对该尾矿特点,在详细的矿石性质研究的基础上,进行了不同选矿工艺的对比试验,试验确定强磁选—再磨—强磁选—浮选流程为最佳选铁工艺。试验结果表明：铁品位12.62%的矿样在最佳试验条件下,最终获得了铁品位60.01%、铁回收率23.62%的满意铁精矿指标,实现了对铁选厂尾矿中赤铁矿的有效回收。     

对铁矿石磨矿选别流程的思考和建议

分析了现行铁矿石磨矿选别流程存在的不足，指出当矿石性质允许时，采用“超粗磨大粒度粗选抛尾”，可显著降低铁精矿成本，提高生产能力。     

济钢石门铁矿选矿流程改造的探讨

针对石门铁矿精矿品位低、ＳｉＯ２含量高的问题，根据该矿矿石性质，对目前工艺流程的改造和完善进行了探讨。     

降低赤铁矿选矿尾矿铁品位的研究

对河北钢铁集团矿业公司所属的赤铁矿选矿厂的尾矿性质、尾矿组成及影响尾矿品位的因素进行了分析,提出了降低尾矿品位的措施。合理控制强磁选机的磁场强度和强磁前浓缩溢流浓度,对浮选尾矿进行再选回收,均能有效降低尾矿品位。     

大孤山选厂三选车间流程优化试验研究

为适应大孤山铁矿进入深部开采后矿石性质的变化，选厂采用两段连续磨矿粗细分选，重－磁选的选别试验，获得了较好的选别指标，降低了能耗，提高了经济效益。     

铜绿山氧化矿选别工艺的探讨

由于铜绿山的氧化铜铁矿氧化程度深,铜,铁矿矿紧密共生,因而选别困难。针对这一情况,铜绿山矿会同有关科研院所开展了大量的试验研究工作,取得了多项科技作者对所取得的成果进行了分析比较,并在此基础上推荐了氧化矿选别的合理流程。     

对司家营铁矿磨选流程选择的探讨

介绍了唐钢规划建议的司家营铁矿磨选流程，从工艺矿物学的角度和对有关技术资料的分析，对司家营铁矿磨选流程的选择，提出了不同的看法。     

贵州赫章鲕状赤铁矿直接还原磁选试验研究

为探讨回转窑直接还原条件下，鲕状赤铁矿石的直接还原以及不同还原方法对鲕状赤铁矿直接还原－磁选指标的影响，本文分别采用固定床法和流动床法，其中包括内加热法和外加热法对贵州赫章鲕状赤铁矿石进行了直接还原－磁选试验，并对过程进行了热力学分析。试验结果表明，采用固定床或外加热流动床可获得较好的选别指标。     

歪头山铁矿混合矿样合理选别指标的探讨

歪头山铁矿通过矿石性质分析和选矿流程试验，根据混合矿性质，确定了合理的选别指标，为选厂近期组织生产提供了依据。     

大孤山选矿厂磁选优化流程的研究

针对矿山向深部开采后矿石性质的变化，提出了优化流程的方案，并分析了采用ＧＤ型脉动磁选机和ＫＧＳ型高频振动细筛对流程进行优化的效果。