中空成型机吹塑技术的研究进展

介绍了中空塑料吹塑成型机的主要组成,综述了中空成型机各重要组成部件的研究进展,并预测了中空成型机的发展方向。     

中空吹塑成型机壁厚控制系统的发展

叙述中空吹塑成型机壁厚控制系统及中空吹塑成型机的发展状况，重点对其壁厚控制器的发展进行介绍，并通过对国内外壁厚控制器现状的比较，归纳出壁厚控制器的发展趋势，最后提出我国壁厚控制系统的发展对策。     

中空成型机型坯壁厚控制系统的设计与研究

为了保证中空制品壁厚均匀、节省材料,通过对中空成型机型坯壁厚电液控制设计方案进行对比与分析,设计了以高性能电液比例阀为核心的型坯壁厚电液位置控制系统。该系统采用高性能电液比例阀作为控制元件,由贮料缸和控制缸组成型坯壁厚控制系统的执行元件。试验证明,型坯壁厚电液控制系统是大型中空成型机型坯壁厚控制的核心,该系统有利于整机的周期性控制,保证运动平稳性要求,达到较高的位置控制精度,同时也有利于提高系统的动态品质。     

中空吹塑成型机壁厚控制系统的发展

叙述中空吹塑成型机壁厚控制系统及中空吹塑成型机的发展状况,重点对其壁厚控制器的发展进行介绍,并通过对国内外壁厚控制器现状的比较,归纳出壁厚控制器的发展趋势,最后提出我国壁厚控制系统的发展对策。     

大型中空成型机节能技术的现状和展望

分析了大型中空成型机的能耗特点,研究了液压驱动系统、挤出塑化系统、合模机构、型坯壁厚控制等诸方面的节能技术,指出节能技术的开发应用是我国大型中空成型机新飞跃的一个重要方面。     

中空成型机型坯壁厚控制系统的设计

型坯壁厚控制系统是中空成型机的关键技术。本文介绍了秦川塑料中空成型机型坯壁厚控制系统的控制原理．系统结构和软件设计，以及壁厚控制系统在生产实践中的应用和发展方向。     

用有限单元法计算复杂中空容器型坯壁厚的研究

本文介绍用有限元法计算复杂中空容器型坯壁厚的方法。也介绍了利用现有设备的型坯控制器，使壁厚控制接近理想型坯壁厚分布的方法。     

新型塑料中空成型机

新研制的注拉吹塑料中空成型机，采用一步法成型工艺，采用了变频与电液比例技术控制系统等2项专利技术，并改进了升降转位机构、吹塑合模机构。整机高效节能、操作方便、运行平稳，适合于生产带瓶颈、精度高、透明度好、阻气透性好的高档聚酯瓶。     

用有限元法计算复杂中空容器型坯壁厚的研究

本文用有限元法计算复杂中空容器型坯壁厚的方法。也介绍了利用现有设备的型坯控制器，使壁厚控制接近理想型坯壁厚分布的方法。     

PE-UHMW挤出中空吹塑设备与工艺的研究

改型设计了改性超高相对分子质量聚乙烯的挤出中空吹塑设备，设计采用了专用的挤出螺杆、机筒、模头和模具，并研究改进了吹塑工艺及生产方法，从而克服了超高相对分子质量聚乙烯的加工难点，得到了合格的吹塑制品。     

塑料挤出吹塑的机理问题

采用不同的方法对挤出吹塑过程的型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三阶段的机理问题进行了研究.采用人工神经网络方法预测了受模口温度和挤出流率影响的型坯成型阶段的膨胀.利用建立起来的神经网络模型预示的膨胀与实验结果很吻合,且可在一定范围内,预示不同工艺条件下型坯的直径膨胀和壁厚膨胀,为型坯的直径和壁厚的在线控制提供了理论依据.基于薄膜近似和neo-Hookean本构关系,建立了描述型坯自由吹胀的数学模型,并通过实验方法获得了型坯吹胀的瞬态图象.     

模拟技术在塑料中空成型中的研究进展

介绍了模拟技术在吹塑型坯成型中的研究和发展状况，对国内外学者针对型坯成型过程运用的数值分析方法和理论依据进行了论述，并着重介绍了神经网络方法。指出型坯成型过程是吹塑过程的核心，受聚合物材料性能、熔融温度、成型加工条件等因素的综合影响，有待进一步研究。     

塑料挤出吹塑中型坯成型模拟采用的本构方程

型坯成型是塑料挤出吹塑中的一个重要阶段。对型坯成型阶段的数值模拟可分为两种方法：一种是将型坯机头内的聚合物熔体看作牛顿流体，另一种是将其看作粘弹性流体。在对粘弹性流体进行分析时，用到了微分型和积分型的本构方程，对此进行了较系统的介绍。     

3D挤出吹塑型坯吹胀的数值模拟

采用超弹本构模型对挤出吹塑型坯吹胀进行了3D数值模拟，得到了型坯在吹胀过程中的型坯轮廓曲线分布以及吹胀完毕时的型坯壁厚分布，模拟的结果与文献的实验结果相吻合；探讨了材料的性能、初始条件和吹胀压力等工艺条件对吹胀完毕后的壁厚分布影响，这为在实际生产获得最佳的加工工艺参数提供了依据。     

挤出吹塑实验研究进展

对挤出吹塑过程的三个阶段：型坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段的实验方法和装置的研究现状进行了详细论述。     

挤出吹塑中型坯尺寸的在线分析

对型坯的视频图像进行了在线分析,并提出了一种不同于传统数字图像处理的新方法,用来定位型坯表面每个墨痕(在机头出口附近用画线方法形成)的位置。还使用了“sobel”和“canny”这两种传统的方法,来定位型坯的边界。这样,可在线确定出相邻两个墨痕之间的距离和对应每个墨痕的型坯外径。采用锥形圆筒来对墨痕之间的型坯段进行几何近似,根据质量守恒计算出对应每个墨痕的型坯内径。     

塑料挤吹中空成型机液压系统及控制

本文介绍了塑料挤吹中空成型机液压驱动及控制系统的设计思想、控制系统工作原理,分析了系统的控制性能和特点及在样机上的运行情况。     

塑料中空吹塑成型用原料、工艺及设备的发展

综述了近年来塑料中空吹塑成型用原料与助剂、设备和工艺的发展与进步,包括新牌号的树脂、共混物及共聚物与新型助剂;新型注射吹塑成型机、注射拉伸吹塑成型机、挤出吹塑成型机和拉伸吹塑成型机;阻透、微发泡、超薄、超轻技术等。新牌号树脂主要有饮料瓶级聚苯乙烯、吹塑成型级聚甲醛、聚酰胺6、聚偏氟乙烯、聚乳酸和吹塑成型级聚丙烯等;中空吹塑成型机主要介绍了全电动、高速、节能、多层共挤出等机型的发展等。