模架设计及三维图形生成系统的开发

简要介绍了AutoCAD三维功能的二次开发的ARX函数，并且通过注塑模模架系统为实例详细介绍基于三维图形模架开发方法。该系统从模具设计实际过程出发，提供标准模架自动选择算法，能完成模架零部件三维图形自动生成。     

计算机辅助进行注塑模标准模架及零件选择

本文建立了注塑模模架及零件选择准则,采用编码方式处理大量的标准零件尺寸数据,并提供了一种设计一维冷却水道的手段;以B-reps描述方式对零件进行描述,建立了模架的装配模型,利用菜单管理方式实现用户与系统的交互。     

注塑模三维成型零件的生成研究

注塑模的成型零件包括型芯、型腔和成型杆,运用基于特征的方法,开发了注塑模三维成型零件生成模块。本文给出了特征的数据结构、特征的分类和分型面的定义,最后给了一个设计实例。     

三维注塑模结构设计CAD原型系统的研究

基于ACIS，以InteSolid作为开发平台，实现了注塑模三维结构设计CAD的原型系统，系统包括模具数据管理、成型零件生成和模具装配三个模块。     

基于标准模架和模块化的注射模快速设计系统研究与开发

从塑料注射模具的设计现状出发,分析注射模具快速设计的必要性。选择塑料注射标准模架为载体,设计出快速设计系统的框架,分析模块化的意义、对象和系统模块库的建立方法,并建立了基于标准模架和模块化的注射模快速设计系统。该系统能提高三维软件的利用率、设计和生产的效率,缩短产品开发周期,体现以人为本、绿色设计等现代设计理念,因此具有一定的理论和实际应用价值。     

新闻网页自动生成系统的开发

随着社会的进步和经济的发展,很多新型的技术出现在我们的生活中。互联网和计算机的出现更加给我们的生活和工作带来了很多的方面,很多大型的企业为了自己的发展和自己的知名度都有了自己的网站,新闻行业也不例外。但是现在所有的网站在维修和维护上一般都是请专业的人士定期的进行修改,但是这种方式在别的企业比较适用,在新闻行业却不适用。     

注射模标准模架的导柱车削加工自动生产线研究

介绍了注射摸标准模架的导柱车削加工自动生产线的组成,对机床的合理配置作了分析,使整条导柱车削加工自动生产线能够合理高效运行,详细阐述了机械手运行的主流程图、机床上料流程图、机械手垛机上料流程图,达到更好地实现车削加工自动化生产的目的。     

注塑模CAE前处理系统中曲面网格的自动生成

本文把注塑模CAE前处理系统中的曲面分为可展曲面和不可展曲面,对可展曲面用展开算法;对不可展曲面用分割算法,将曲面转化为平面,在平面上进行Delaunay三角网格划分,网格生成以后,再将网格节点反映射到原曲面上去,从而实现任意曲面的三角形网格的自动生成。     

注塑模CAE前处理系统中曲面网格的自动生成

本文把注塑模ＣＡＥ前处理系统中的曲面分为可展曲面和不可展曲面，对可展曲面采用展开算法；对不可展曲面用分割算法，将曲面转化为平面，在平面上进行Ｄｅｌａｕｎａｙ三角网格划分，网格生成以后，再将网格节点反映射到原曲面上去，从而实现任意曲面的三角形网格的自动生成．     

自动喷淋系统选择的运筹谋划

分析选择自动喷淋系统应考虑的因素,在考虑备选系统使用期间资金时间价值的前提下,构造系统选择模型,通过对备选系统年均值的计算和比较,即可选择出最优系统,使系统使用年均总费用达到最小化。     

注塑模斜销侧向分型抽芯CAD系统研究

论述了基于AutoCAD2000，应用Object ARX工具开发了注塑模的斜导柱侧向分型抽芯计算机辅助设计系统的理论、过程和方法，说明了本系统的结构及其特点。     

注塑模具CAD技术的基础研究

对注塑模具计算机辅助设计/计算机辅助制造的开发与应用项目进行前期基础研究,引入了"并行工程"的概念,在综合考虑模具设计过程中的各种费用基础上提出了确定最经济型腔目标函数方法,为后续应用研究打下基础.     

计算机辅助注射模具报价系统的研究

根据注射产品模具特点，研究了注射产品模具成本的构成和知识分类，利用VB可视化界面特性，结合模糊相似原理和成本分组汇总法提出了一套模具报价系统。     

基于图形模板的注塑模架参数化设计系统

提出了基于图形模板的模架模型参数化设计方法,并以NX10.0为平台,开发出了注塑模架的自动化设计系统。该原型系统能够根据所选关键参数自动化建立模架模型,不但交互界面更符合工程实际,操作简单,而且所得模架模型文件唯一,所占内存很小,便于文件管理,从而有效地提高了设计效率。     

基于UG的滑雪镜镜框紧固件的注塑模三维设计

以滑雪镜镜框紧固件为例,利用UG软件设计了具有异型分型面及带有四个侧抽芯机构的注塑模,阐述了在UGNX环境下进行该注塑模主要零部件进行三维设计的过程及要点,并给出了注塑模的三维透视图和装配图。使用UG软件设计模具快捷且便于修改,提高了模具设计效率。     

基于CBR的注塑模设计事例库的建立

初步探索了基于CBR的注塑模设计事例库的建立，介绍了如何统计整理事例的原始材料，将其抽象成特征参数，并统计整理数据。采用了分层化管理手段及模块化开发技术，将数据分级组织并以access数据库形式存入计算机中，建立了相对独立的模块，并建立了各模块的索引，从而形成模块事例库。然后用Visual basic语言编写程序建立事例库同外界的交互界面。     

基于CAE台面框注塑模具CAD设计的优化

基于CAE模拟分析了台面框在不同冷却系统下充填成型的工艺问题,特别是翘曲变形;比较确定了引起台面框翘曲变形较小的冷却系统方案。优化设计后的模具具有更合理的结构,减少产品缺陷,能更好地实现高效益、低成本的生产。     

基于CAD/CAE/CAM技术的电话机注塑模设计

介绍了Pro/E在注射模具设计中的应用和基于Moldflow软件的注射成型分析以及在UG环境下的CAM模拟。通过实例阐述了采用CAD/CAE/CAM技术进行电话机注塑模的设计和分析过程,并运用UG软件对该零件型腔进行了加工刀路设计,模拟了数控加工过程。采用CAD/CAE/CAM技术可以缩短产品的开发周期,提高设计质量。     

基于CBR的注塑模设计专家系统的研究与开发

结合人工智能领域的CBR技术,提出了基于CBR的注塑模设计专家系统求解策略,以UG软件为开发平台,对注塑模结构设计专家系统进行了研究与开发。重点研究了事例表示、事例组织、事例检索及事例重用的实现方法。     

三维产品模型的注塑模CAD／CAM技术的应用

介绍了基于三维产品模型进行模具CAD／CAM的优越性及一般步骤,并结合具体实例,分析了其实现方法。