浅析废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆的现状

阐述了国内外利用废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆的技术装备现状;总结了目前国内该技术存在的问题,并对国内废杂铜制杆技术的前景进行展望。     

国内外废杂铜的回收再生利用现状

废杂铜的回收利用对我国铜工业的可持续发展意义重大。为了更好地回收利用废杂铜资源,本文特就近年来国内外废杂铜的回收利用现状、市场分布态势、国内处理废杂铜的技术进展等进行了简要剖析,归纳了影响国内废杂铜回收利用的三大问题,以期引起有关企业和部门的重视,早日拿出解决问题的有效办法。     

废杂铜火法精炼生产光亮铜杆现状浅析

阐述了国内外利用废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆技术及装备的现状,总结了国内该技术存在的问题,并对国内废杂铜火法精炼直接生产铜杆技术前景进行展望。     

废杂铜冶炼工艺及发展趋势

介绍了欧洲废杂铜冶炼厂的冶炼工艺,分析了我国废杂铜冶炼工艺的现状和存在的问题,指出我国废杂铜冶炼技术的发展趋势并提出了建议。     

废杂铜火法精炼直接生产光亮铜杆的工艺和设备

介绍了目前世界上采用废杂铜火法精炼生产光亮铜杆的最新技术和设备.国内一直认为火法精炼杂铜很难达到高导电铜的标准,特别在几种杂质大量存在,并且变化无常时.普洛佩茨-拉法格公司FRHC火法精炼技术在此领域实现了突破.该项研究成果包括通过计算机辅助设计确定工艺参数和特种添加剂,以及有选择性的进行二次精炼等技术.它的精髓和核心是调整杂质成分和氧的质量分数,而不是最大限度的去除杂质.同时作者对该项技术存在的问题提出了自己的看法.     

我国二次资源循环利用技术现状与发展趋势

二次资源循环利用是缓解资源供需矛盾、节能减排的重要途径。针对主要二次资源种类,综述了国内外技术发展现状,并展望了未来发展趋势。我国在二次资源循环利用领域起步晚,在回收渠道、循环利用率、技术装备等方面与西方发达国家相比具有明显差距。例如,比利时Umicore公司采用Ausmelt顶吹技术可联合处理几十种二次资源和危废,西班牙拉法格技术可采用高品质杂铜实现低氧铜直接拉杆。我国刚刚开始进行工业试验尝试,对技术装备尚没有完全掌握。未来在原生与再生资源协同冶炼、联合体冶炼、高温熔融无害化方面是发展趋势。     

浅析当前废杂铜进口业务存在的问题和对策

国内铜消费量的近1/3来自废杂铜的回收利用,废杂铜的回收利用及交易状况对铜市场基本面产生了越来越大的影响。本文就目前废杂铜进口业务存在的问题和应采取的措施进行了浅析。     

我国废杂铜回收利用的现状分析及对策研究

随着铜的市场需求逐年增加,废杂铜的回收和再利用越来越受到业界的广泛关注。本文从废铜资源回收利用的规模与分布、企业结构、工艺设备水平和进出口贸易等方面分析了废杂铜的发展现状,指出废杂铜回收和再利用中存在的主要问题,并对废杂铜回收利用的发展提出对策建议。     

废杂铜直接制杆装备实现中国造

<正>2015年10月23日,由中国再生资源产业技术创新战略联盟主办、江西稀有金属钨业控股集团有限公司和上海电缆研究所共同承办的"国家科技项目废杂铜直接制杆技术开发与示范产业化推广应用现场会"在江西省赣州市召开。这是国内废杂铜直接制杆装备生产线的一次重大突破。这条融合了国内外最新的工艺、装备、辅助设施、     

国产废杂铜直接制杆全自动生产线研制完成

<正>国家科技支撑计划"废杂铜直接制杆国产化技术开发及应用"课题2014年已通过国家验收,课题研究在国内真正首次系统地解决了废杂铜火法精炼直接制杆中存在的各种技术难题。同时,通过引进、消化吸收现时国际上最先进的相关技术及装备,并将课题组获得的科研成果及时融合在原有生产线上,实现了集成再创新,设计了一条全新的生产线,稳定提高了产品质     

废杂铜生产铜杆工艺改善研究

针对废杂铜生产铜杆的传统工艺存在资源利用率低、产品生产流程长、成本高、热效率低、能耗高、环境污染严重的现状,以Φ8 mm铜杆为研究对象,对生产工艺关键参数进行试验研究.研究结果表明：新确定的工艺参数方案能够达到铜杆延伸率不小于41%,抗拉强度大于170 N/mm2,电阻率不大于0.01724Ω.mm2/m,工艺方案为废杂铜工业化批量生产质量稳定的铜杆奠定了基础.     

采用紫杂铜为原料生产光亮铜杆的必要性和可行性

本文从资源战略、经济效益、社会效益、原料来源、工艺技术、产业政策等多方面详细分析了采用紫杂铜为原料直接生产光亮铜杆的必要性和可行性,为光亮铜杆生产项目进行原料选择时提供依据和帮助。     

废杂铜冶炼技术在铜线坯生产中的应用

介绍了世界上再生金属的生产、利用的历史现状和世界上先进的废铜冶炼生产技术。通过对四种不同生产工艺生产铜线坯对铜纯度要求的初步论述,确立了采取反射炉处理废杂铜,经有芯工频感应炉精炼后,生产电工用铜线坯是比较符合实际的生产工艺。本文着重介绍氧化还原反应处理废杂铜的工艺技术。     

铜杆线的生产现状及发展趋势

简要介绍目前中国铜线杆生产的行业现状、产需现状及技术现状。对未来国内外市场前景进行了预测,讨论了铜杆线生产工艺及设备的发展趋势。根据目前市场对铜线杆产品性能的要求,和连续化生产的发展趋势,连铸连轧—多线多模拉伸—连续退火—动盘收线工艺将成为铜杆线生产领域的主流。     

倾动炉杂铜冶炼新型选渣熔剂的开发与研究

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂(简称贵冶)对倾动炉杂铜冶炼工艺过程进行了一系列研究。针对杂铜冶炼原理、冶炼工艺及过程控制等展开一系列的摸索研究,使得倾动炉杂铜新型选渣熔剂的开发及应用得到成功,提升了倾动炉杂铜冶炼技术水平。     

废钢中铜的去除方法

介绍了废钢中各种杂质元素的含量及铜对钢材性能的影响 ,并综述了废钢除铜方法的种类及基本原理。作者认为 :除铜方法虽然很多 ,但选取何种方法更合适 ,应根据具体条件而定     

再生铜资源的利用状况与发展趋势

对再生铜资源的来源,以及对国内外再生铜资源回收利用现状进行分析,认为我国铜再生资源回收利用水平与发达国家在再生铜占比率、专业规范的管理经验以及技术装备上仍存在一定的差距,并对我国再生铜行业的发展趋势作出了展望。     

大规模生产FRHC铜和阳极铜的成本优化

废杂铜是一种有价资源,它应用于精矿铜冶炼、再生铜和铜加工行业。根据废杂铜质量,可以直接用它生产不同类型的半成品,如:阳极铜、铜棒或作为精矿铜冶炼过程中的冷却材料。尤其是高品质的废杂铜可用作倾斜式和固定式反射炉的炉料,后者广泛用于回收废杂铜。这种炉子采用单一物料进行熔炼、精炼和浇铸生产阳极铜,或是生产用于制作铜棒的FRHC铜(火法精炼高导电性铜)。精矿铜冶炼的特点是冶炼厂的年生产能力越来越高,单位生产成本越来越低。对比精矿铜冶炼的最新发展,FRHC铜棒和新的再生铜厂的生产中看不到这种趋势。然而,单位生产成本低对于废杂铜的回收极为重要,因为要比精矿冶炼厂生产阴极铜拥有成本优势。大部分用于生产FRHC铜棒的炉子年生产能力仍然很小,每天的生产能力仅为50～80t。本文提出为什么再生铜行业尤其是生产FRHC铜棒的炉子没有明显大型化的趋势。不同炉型的单位生产成本和单位投资成本之间的差异表明,大型炉子和可选择性的炉子有助于生产成本的优化。由于这些小型炉子大多建于发展中国家,对发展中国家能源成本和劳动力成本增加的影响也进行了讨论。