Swenson浓缩磷酸技术在我厂磷酸装置中的应用

简要介绍Ｓｗｅｎｓｏｎ浓缩磷酸技术在小型湿法磷酸装置中的应用情况及工艺特点、操作要点和对设备材质的要求     

磷酸浓缩过程中的脱氟研究

采用强制循环蒸发系统进行磷酸浓缩过程中的脱氟研究,通过加入含SiO2的物质来增强磷酸脱氟效果。考察了浓缩出口磷酸浓度、酸循环流量、脱氟剂及其添加量对磷酸浓缩过程中脱氟效果的影响。结果发现:实验所用脱氟剂中较好的是硅藻土,脱氟剂适宜添加量约为100%理论量;系统酸循环流量的变化对脱氟效果影响较小;磷酸脱氟率正相关于出口磷酸浓度,当出口磷酸w(P2O5)约为55.1%时,磷酸脱氟率约为88.6%。     

磷酸分段串联浓缩生产性试验

云天化三环分公司为提高浓缩装置生产能力,进行了磷酸浓缩E、D系列分段串联两段浓缩的生产试验。介绍试验过程和试生产运行情况,并对两段浓缩取得提高生产能力60%,有利于清除磷酸中的淤渣等技术优势进行了分析,也提出了试验中存在的问题与有待改进之处。     

磷酸浓缩石墨换热器冷凝水的综合利用

针对磷酸浓缩石墨换热器冷凝水因温度高难以利用、外排造成水与热能浪费等问题,进行了浓缩系统冷凝水的综合利用技术改造,通过将浓缩系统冷凝水送入磷铵装置的液氨蒸发器蒸发液氨,再经降温后用于生产系统,不但回收利用了全部冷凝水(节约一次水达15 t/h),而且节约了大量蒸汽(仅氨蒸发节约蒸汽达3 t/h),同时公司实现了废水零排放。     

磷酸浓缩系统扩能改造技术措施

结合陕西陕化化肥股份有限公司复肥厂20年的生产实践,阐述了其磷酸浓缩系统持续地扩能改造的技术措施,主要包括更新石墨换热器和轴流泵、轴流泵提速、以及新旧2台石墨换热器和轴流泵并联运行等3个阶段所采取的技术措施,并分析了各自的改造依据和运行效果。     

碳化硅换热器在磷酸浓缩中的应用

目前磷酸浓缩主要设备换热器基本采用石墨换热器,但石墨换热器具有强度低、充填树脂耐腐蚀性差、易发生渗漏等缺陷.介绍碳化硅材质的理化性能和碳化硅换热器的加工性能.碳化硅换热器与石墨换热器相比,具有高强度、高导热性、低渗透性、低维修率的特点,可应用于众多磷酸浓缩装置.     

大型磷酸浓缩装置设计的优化

过去十多年间,我国新建了十几套大型磷酸浓缩装置,均采用单级蒸发浓缩工艺,而国外大多采用两级或多级蒸发工艺。全面分析了两级浓缩技术经济上的先进性(降低投资,设备国产化难度降低),并提出了我国今后新建磷酸浓缩装置的优化方案应是两级或多级浓缩。     

大型磷酸浓缩装置设计的优化

目前国内运行的磷酸浓缩生产线基本上采用单级，存在系列多、设备过于庞大、换热器等部分设备需引进、工程造价高、蒸汽消耗大等缺点。而采用两级蒸发浓缩设计，可比一级蒸发减少占地面积，节省投资约30％，节省循环水用量约1／3，同时电耗和蒸汽消耗亦较少。     

湿法磷酸浓缩石墨换热器冷凝水综合利用探讨

阐述湿法磷酸浓缩系统石墨换热器的高温冷凝水回收利用存在的问题,在调查的基础上总结企业高温冷凝水综合利用技术:闪急蒸发直接产生低压蒸汽供浓缩循环使用,冷凝水余热发电,加热硫酸生产用软水,用作磷肥生产液氨蒸发器汽化液氨等。采用这些技术既可回收热能,综合利用资源和能源,也可降低企业生产成本,提高经济效益。     

湿法磷酸两级浓缩工艺氟硅酸产量偏低原因分析

对云南三环化工股份有限公司湿法磷酸由单级浓缩改为两级浓缩后氟硅酸产量偏低的原因进行了分析,通过对湿法磷酸两级浓缩中一级浓缩磷酸进行澄清实验,并对单级浓缩与两级浓缩进行氟平衡分析,得出氟硅酸产量降低的主要原因是在一级浓缩磷酸澄清过程中氟以氟硅酸盐结晶析出,进入渣酸所致。     

我国湿法磷酸浓缩装置的技术进步

随着我国磷复肥行业突飞猛进的发展,用二水物工艺生产湿法磷酸的磷酸浓缩装置也有了同步发展。从其不同的发展阶段,介绍了我国磷酸浓缩装置的工艺流程、装置特点、主要设备及其技术参数,认为国内磷酸浓缩装置结合我国磷矿质量采用两段浓缩、提高一段蒸发强度、提高氟吸收塔气速等方面实现了技术进步,其技术水平和设备制造水平已经和国际水平基本同步。     

湿法磷酸的双效浓缩及节能效果探讨

针对高浓度磷复肥行业的节能降耗问题,就其中的湿法磷酸单效浓缩改造为双效浓缩技术,探讨了双效浓缩的工艺条件选择、主要工艺参数。并以100 kt/a湿法磷酸单效浓缩系统改造为双效浓缩为例,进行了节能效果评估,认为每年可节省蒸汽101 893 t、节电721 000 kW.h,短期内即可收回该技改项目的投资。     

磷酸浓缩用石墨换热器的操作、清洗与检修

石墨换热器是磷酸浓缩系统的关键设备之一, 除了首先要做好设备的合理设计与选型之外, 设备的正确操作使用和合适清洗检修工作更显十分重要。为此本文就此问题进行一些探讨。     

表面活性剂对湿法磷酸浓缩特性的影响

本实验着重研究了表面活性剂的加入对湿法磷酸浓缩特性的影响。实验结果表明,在真空浓缩过程添加质量分数为100×10-6的表面活性剂,磷酸沸点、密度、粘度、氟逸出量及蒸发强度都受到影响,其中磷酸沸点降低1~3℃,粘度降低3%~9%,提高磷酸浓缩蒸发强度约3%~10%。添加表面活性剂有助于氟的逸出,提高浓缩过程的氟逸出量。     

湿法磷酸浓缩过程中表面活性剂的应用现状

表面活性剂具有显著降低界面张力,改变界面性质的能力。综述了表面活性剂在湿法磷酸浓缩过程中的应用现状和发展前景,对其应用意义及存在问题进行了简要探讨。     

湿法磷酸浓缩装置真空系统设计分析

针对湿法磷酸真空浓缩真空源的设计选用问题,阐述了常用的几种类型及其工艺流程和操作工况,通过能耗、投资等的比较,认为应结合具体情况选用真空源.     

100 kt/aP2O5磷酸浓缩生产线的工艺设计

腐蚀、结垢、堵塞是影响湿法磷酸浓缩装置长期稳定运行的主要因素。介绍了100kt∥aP2O5，磷酸浓缩生产线的工艺流程、操作控制和流程特点，分析了主要设备的工艺参数，经72h生产考核和一年多的连续运行证实，该生产线的设计是成功的，适当调整操作条件后生产能力已达到120kt/aP2O5。     

湿法磷酸净化与热法磷酸竞争力分析

以工业级磷酸为目标产品,进行了湿法磷酸净化与热法磷酸两条路线的成本对比,重点分析了磷矿石和电价变动对两条工艺竞争力的影响。     

湿法磷酸两级浓缩技术应用现状与展望

介绍了国内湿法磷酸浓缩装置技术现状,阐述了磷酸两级蒸发的特点和在大型磷酸浓缩装置上开发应用的进展,总结了前中国石化集团南京设计院开展两级浓缩技术推广的成功案例,面向未来展望湿法磷酸两级浓缩技术在我国磷复肥工业"十二五"期间的应用和发展。