铍青铜游丝的过时效处理

电位器上的游丝零件是用经固溶处理 +冷变形的铍青铜ＱＢｅ2 ＣＹ材料制成 ,零件厚度为 0 2 5ｍｍ ,正常时效处理时 ,游丝的硬度不合格 ,形状乱成一团 ,根本不能使用。经过多次试验 ,采用过时效方法处理后 ,游丝的硬度和形状尺寸达到了设计图纸要求。1　技术要求　　电位器游丝有如下技术要求 :①硬度为 30 0～ 330ＨＶ ;②自由状态时 ,螺距均匀 ;工作状态时 ,被扭紧相邻的各圈不能接触 ;在 0°～ 2 70°的范围内往返 15万次以上不允许产生塑性变形 ;③游丝挂钩加工时 ,弯角处不许出现裂纹。2　工艺试验铍青铜的时效处理方法按时效温度高…     

铍青铜非标碟簧的研制

根据目前铍青铜非标碟簧生产普遍存在的问题,对重点工序进行分析、试验并提出了解决方法。     

铍青铜真空时效处理

一、概述锁青铜材料经过淬火、时效处理后，具有很高的强度、硬度、疲劳极限和弹性极限，弹性滞后小、弹性稳定，耐蚀耐寒耐磨、无磁性、导热性好，冲击无火花等优良性能。在电子、电器、仪表工业中，镀青铜材料被广泛应用作电接触器件中的弹性元件及特殊要求下的耐磨，耐蚀元件等。国产常用的被青铜材料按其成分中含铁量和其它元素的不同，有QBe1．7、QBe1．9、QBe2、QBe2．15等四种。在供货状态的铁青铜条带中，一般有软态（C）和硬态（Y）两种状态。软志为淬火状态，硬态为淬火后冷轧加工状态。根据冷轧程度即冷轧量的不同，硬态又有…     

铍青铜的热处理缺陷分析和双重时效强化

铍青铜经常规时效处理后存在表面氧化、起泡、脆断、畸变和性能不稳定等缺陷。采用真空固溶和双重时效强化处理能有效地克服常规时效的不足,是提高铍青铜产品质量的有效途径。     

铍青铜的热处理

铍青铜具有良好的力学性能,弹性,导电、导热性能,以及无磁性,耐寒、耐磨、耐蚀等。铍青铜的性能主要取决于热处理包括固溶和时效处理。铍青铜零件固溶处理应在木炭、氨分解气或酒精裂解气等保护介质中进行。时效也是铍青铜的一道重要热处理工序,包括欠时效,正常时效,过时效及改进的分步时效、双重时效等。介绍了常用铍青铜的化学成分及其经不同工艺热处理后的组织和性能。     

铍青铜的热处理缺陷分析和双重时效强化

铍青铜经常规时效热处理后存在表面氧化，起泡，脆断，畸变和性能不稳定等缺陷。采用真空固溶和双重时效强化处理能有效地克服常规时效的不足，是提高铍青铜产品质量的有效途径。     

铍青铜非标碟簧的研制

根据目前铍青铜非标碟簧生产普遍存在的问题，对重点工序进行分析、试验并提出了解决方法。     

铍青铜形变时效工艺的优化

用正交试验的方法 ,对铍青铜形变时效工艺进行了优选。试验表明 ,控制冷变形度、时效温度和时效时间 ,可获得高的硬度 ,优化后的铍青铜形变时效工艺为 :37%冷变形 + 2 90℃× 2h。     

铍铜合金的研究进展及应用

着重介绍了铍铜合金的性能.热处理工艺特点及研究进展,并综述了近年来铍铜在计算机、电子工业、汽车行业、模具行业等一些领域的应用.     

高性能铍青铜研究进展

铍青铜合金具有很好的时效硬化效果,经过合理的热处理后具有一系列优良的综合性能,因而广泛应用于工业生产等各个方面。介绍了铍铜合金的成分、合金元素对铍青铜性能的影响、热处理工艺、性能及应用,着重论述了铍铜合金热处理方法及工艺参数对性能的影响。     

铍青铜的时效处理

铍青铜在空气介质中进行固溶或人工时效处理会发生氧化,从而影响其性能。对QBe2铍青铜采用充填纯铜粉的装箱保护法进行人工时效,不仅防止了铍青铜的氧化,还降低了生产成本,取得了良好的效果。     

低温时效对铍材尺寸稳定性的影响

利用拉曼光谱仪、纳米压痕仪、电子背散射衍射电镜以及透射电镜分析低温时效后等静压铍材的残余应力、晶粒取向差、位错密度及位错分布形态,分析低温时效处理对铍材尺寸稳定性的影响。结果表明,低温时效处理后,热等静压铍材、退火铍材和热冷循环铍材在热循环过程中的尺寸收缩均明显减小。低温时效处理过程中铍材尺寸稳定化机制主要是晶粒内位错均匀化及微塑性变形导致取向差均匀化。     

添加铜对含钙铝合金热处理性能的影响

研究了添加铜对含钙铝合金热处理性能影响。结果表明：提高含钙铝合金中铜的质量分数，合金的铸态硬度有所提高：当合金巾铜的质量分数达到一定量时，在合金中有强化相CuAl2生成；当合金中铜与钙质量分数之比达到9：1时，通过热处理可使其硬度得到明显提高．提高比例为38％；继续提高铜的质量分数，热处理后硬度提高的比例稳定在38％。     

真空热处理加热滞后时间的研究

简要介绍了真空热处理加热滞后时间的计算方法，为准确，合理地确定真空热处理加热保温时间提供了理论基础。     

应用铍铜合金解决轻卡纵梁拉痕

车架纵梁在成形时,成形模具镶块一般应用的是Cr12MoV。其表面因产生"积削瘤",导致纵梁翼面拉痕,降低了车架的承重性能。通过对现场生产的改善,反复验证并排除各种可能的因素,最终应用铍铜合金镶块解决纵梁成形翼面拉痕。     

真空热处理法制备洋葱状富勒烯的研究

以石墨粉为碳源,Al为催化剂,采用两步真空热处理法,进行洋葱状富勒烯（OLFs）的合成研究。用高分辨透射电子显微镜（HRTEM）、X射线衍射仪（XRD）对产物进行表征。结果表明：800℃真空热处理后,产物中存在大量石墨碎片、非晶碳球和金属微粒;1800℃真空热处理后,产物中出现大量OLFs,且晶化程度很高,结构较完善,粒径较均匀（约15～35nm）。此外,探讨了OLFs的生成机理。