兖州煤业榆林能化有限公司降低原煤水分的措施

针对榆林甲醇厂生产过程中出现的因原煤水分较高造成热电系统频繁堵煤的问题,采取合理利用喷雾及冲洗水、输煤胶带改造、分仓沥水及控制入厂原煤水分超标等措施,使原煤水分降低,热电堵煤次数明显减少,生产成本大幅度降低,生产效率得到了显著提高。     

正通选煤厂降低入洗原煤水分的技术改造

正通选煤厂入洗原煤水分大，原煤仓下给煤机放仓时多次发生带有明水的煤仓窜仓、跑仓事故，导致生产系统无法正常生产，给选煤厂生产带来重大安全隐患。正通选煤厂通过对原煤仓下放仓系统进行技术改造，降低了入洗原煤水分，解决了煤仓窜仓、跑仓等安全隐患，保证了选煤厂正常生产。     

新型预分解窑生产A级油井水泥

新型预分解窑生产Ａ级油井水泥刘玉峰长春双阳水泥厂（１３０６１７）双阳水泥厂自投产以来，一直生产普通硅酸盐水泥，为了适应市场的需要，并改变产品单一的状况，于１９９３年ｌｌ月开始研制Ａ级油井水泥。Ａ级油井水泥除具有普通硅酸盐水泥部分性能外，还具有良好的流...     

中心给料机在原煤仓防堵上的推广与应用

火电厂锅炉运行时,供煤原煤仓堵煤是经常出现的故障,直接影响到电厂的经济运行;特别在梅雨季节,空气湿度大,原料煤含水量增大的情况下,影响更为严重。通过对我司原煤仓堵煤情况及原因进行分析,引进一种强制给料的中心给料机设备,彻底解决了原煤仓易堵煤的问题,且现场使用效果较好,为同行业在锅炉供煤设备选型上提供了可借鉴经验。     

CFB锅炉原煤仓防治堵煤办法研究

鉴于CFB锅炉原煤仓堵煤是普遍存在的问题,为了给CFB锅炉原煤仓的设计和改造提供有益参考,研究了国内常见的几种防治堵煤方式,包括双曲线煤斗、敷设光滑衬板、机械疏通和空气炮等,并详细分析了其适用工况及优缺点,提出了防治CFB锅炉原煤仓堵煤应因地制宜,以期采取最优化的方案。     

CFB锅炉原煤仓防治堵煤办法研究

鉴于CFB锅炉原煤仓堵煤是普遍存在的问题,为了给CFB锅炉原煤仓的设计和改造提供有益参考,研究了国内常见的几种防治堵煤方式,包括双曲线煤斗、敷设光滑衬板、机械疏通和空气炮等,并详细分析了其适用工况及优缺点,提出了防治CFB锅炉原煤仓堵煤应因地制宜,以期采取最优化的方案。     

节能高效的煤破碎系统

1煤破碎系统的工艺流程及主要设备1.1工艺流程原煤由火车运输进厂,经过卸车机,堆存于已有的原煤吊车库。原煤由抓斗起重机送至煤破碎原煤仓,原煤仓顶设有250mm×250mm孔篦子板,防止大的煤块或冻煤块进入破碎机,造成破碎机的卡堵。在破碎机前设有波动筛煤机,以便有效地提高破碎机的工作效率。原煤经板式给料机和皮带机喂入波动筛煤机,大于40mm的煤从卸料口卸出,直接进入环锤式破碎机破碎,而小于40mm的煤经筛底卸出。在波动筛煤机的进料口设有电动推杆分料阀,可以形成旁路,如原煤粒度均齐、较小可不通过波动筛煤机,直接走旁路。筛分后的煤和破…     

北方水泥厂冬季煤粉系统原煤仓蓬仓的预防措施

<正>北方冬季气候寒冷,由于入厂原煤水分普遍超过6%,我公司煤磨系统的原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉供不上,影响窑产量,每年冬季都会因为原煤仓蓬仓,导致一两次停窑。为解决原煤仓蓬仓问题,我们进行了多次尝试,使蓬仓的现象得到了很大的缓解,现将我们的经验提供给有蓬仓现象的北方厂借鉴。     

一种新型扬料板在煤磨烘干仓的应用

我公司一期2000t／d熟料生产线的煤粉制备为Φ2．8m×5m＋3m风扫煤磨系统，近几年因煤磨烘干仓扬料板改为槽钢制简易扬料板，扬料效果差，热交换效率低，在原煤水分平均10％的情况下，煤粉平均水分约5％，对熟料产质量造成一定影响，为此，我单位与某烘干设备厂合作研究开发出一种专用于球磨机烘干仓的新型组合式扬料板，使用效果很好。     

辊压机与O─—Sepa高效选粉机在水泥粉磨系统中的应用

长春双阳水泥（集团）有限责任公司（原双阳水泥厂）水泥粉磨系统采用的是辊压机、N－1500型O－Sepa高效选粉机、φ4．2mｘ11m的管磨机及气箱式脉冲袋收尘器组成的闭路循环系统。系统能力110—120t／h。自1993年投产以来累计生产水泥160万t，其中1995年累计生产水泥66．67万t，     

北方水泥厂冬季原煤仓蓬仓的预防措施

<正>我公司地处北方,冬季气候寒冷,原煤入厂后,在原煤堆场储存,由破碎机破碎、皮带机输送入联合储库储存,经搭配后,由抓斗取料机送入原煤下料斗,然后经皮带输送机送入磨头原煤仓。由于入厂原煤水分普遍超过6%,使原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉     

煤磨隔仓板与钢球级配的优化实践

原煤水分较大,球磨机磨内隔仓板通孔率偏低,研磨体的研磨能力偏弱,煤粉产量较低,选粉机与排风机转速较高,系统粉磨电耗偏高.为了提产和降低煤粉水分、煤粉细度,对煤磨隔仓板、研磨体和动态选粉机转子密封间隙进行优化调整.优化后隔仓板通孔率从11.2％提高到17.5％,研磨体填充率从24.1％提高到25.9％,动态选粉机转子密封...     

李家壕选煤厂提高产品发热量的措施

为提高李家壕选煤厂产品发热量,分析了原煤性质,说明原煤属低灰~中灰、低硫~中硫、特低磷、中高发热量的不黏煤和长焰煤;原生煤泥中混入较多矸石,且矸石易泥化,分选时应尽可能减少煤和矸石与水的接触时间;次生煤泥灰分极高为74.23%,矸石破碎泥化现象严重,主要集中在-0.045 mm细煤泥中。通过提高选煤厂管理水平,改造过煤溜槽,增设外来煤系统、细煤泥外排系统和矸石直接外排系统等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂管理水平不断提高,原煤水分大幅降低,平均降低3%左右;外来优质煤的掺混使原煤仓、产品仓和过煤溜槽的黏堵情况得到改善,细煤泥快速回收;块精煤和混末煤产品的发热量明显提高,每年增加利润近3000万元。     

双曲线-微积分模型下原煤仓设计及实践

<正>0引言在冶金、化工、有色、建材等行业中中转储运仓应用十分广泛,因其现场制作方便,多以锥型仓形式使用。本文以建材行业煤粉制备系统上料车间的原煤锥仓为例,原煤锥仓内部经常发生原煤卸料不畅,严重时发生供煤断料的现象,分析了上述现象产生的因素既有内因如“原煤本身的煤种、水分、自身粘度、颗粒大小等原因;也有外因如原煤仓休止角设计相关如“漏斗倾斜度、横截断面尺寸、内壁表面粗糙度”等。笔者通过工程设计案例反思以及调研冶金、     

疏松机技术在锅炉煤仓上的应用

锅炉煤仓棚煤现象一直困扰着不少企业，尤其是在夏天连续降雨，造成入炉煤水分太高，煤粒粘度增加而粘结成团，造成棚煤现象，如果不及时处理，锅炉会因断煤而熄火，给正常生产造成巨大损失。目前国内火力发电厂原煤仓都是用钢板制造的，其形状为上口大、下口小的方锥、圆锥或双曲线体。煤在原煤仓内自上而下靠自重向下流     

双阳水泥厂烧成系统试生产浅析

双阳水泥厂烧成系统试生产浅析樊佳磊吉林省长春市双阳水泥厂（１３０６１７）双阳水泥厂是天津水泥工业设计研究院成套设计的２０００ｔ／ｄ熟料的大型现代化干法水泥生产线，其特点主要是：①主机配置首次采用１－１－１型式（即１台生料磨、１台窑、１台水泥磨）；②设...     

双阳水泥厂二期工程提前点火

经过天津水泥工业设计研究院调试组及双阳水泥厂全体职工的日夜奋战和共同努力，双阳水泥厂二期工程水泥熟料生产线于８月１６日上午１０点５８分点火，１９日正式磨煤，煤粉系统贯通，２１日９点２８分正式投料，至１２时止料，共计喂料２．５小时，平均喂料量８０吨／小时，实现了投料试车的目标，整个工程较原计划又大幅度提前。双阳水泥厂二期工程提前点火     

风扫式煤磨堵磨怎么办?

柳州水泥厂入磨原煤水分高于9％时,由于入磨热风温度仅在150℃左右,故出磨煤粉水分往往高达2％以上。不仅使煤磨产量降低,而且给窑的煅烧操作带来很多问题,如黑火头长,二次风温降低等,这些因素反过来又影响磨机的产、质量。     

大型风扫煤磨系统烘干能力和粉磨能力合理配置的探讨

风扫煤磨系统烘干能力一定要和粉磨能力相匹配,否则将制约系统产量。磨机粉磨能力高于烘干能力,系统粉磨能力将受烘干能力限制。在大型磨机的配置中,对于易磨性较好的物料,可以适当缩短粉磨仓的长度,增加烘干仓的长度;对于高水分的原煤采用大直径的磨机,建议每一档长度的粉磨仓配用两个长度的烘干仓以适应不同原煤水分的要求。     

防止原煤仓堵塞的方法

我厂为1200t/d熟料预分解窑生产线，煤磨采用HRM1300m立式煤磨，投产后，原煤仓经常下料不畅，检查发现大部分原煤粘结在原煤仓锥体部，使下料口有效面积变小，堵塞下料口，必须通过人工用撬棍从上面往下捣和用大锤在原煤仓外壁敲震，处理起来比较麻烦，不但增加了劳动强度，且原煤仓设备被敲得凹陷不平，损坏严重。