管壳式换热器管-管板焊接工艺

研究分析了管壳式换热器管-管板焊接接头特点,采用脉冲TIG焊,通过调整焊接工艺参数,进行焊接工艺评定,解决了管-管板的焊接问题,取得了满意的焊接结果。     

周期式冷轧管机的发展

叙述了周期式冷轧管机国内外开发、研制的历史和现状。介绍了典型型号的周期式冷轧管机的技术参数,结构特点及目前应用情况。     

单管式鳍片管焊接工艺

SHL40-2.5/400-AII锅炉本体水冷壁为单管式鳍片管结构,焊接变形复杂,不易控制。分析了该锅炉本体水冷壁鳍片管焊接变形的种类和产生机制,试验研究了水平位置对称焊接、斜向对称焊接以及鳍片预先开槽口的斜向对称焊接三种焊接工艺方案下鳍片管焊接变形(弯曲变形、扭曲变形及波浪变形)的基本规律,并制定了具体的焊接工艺规范参数。试验结果表明,采用鳍片预先开槽口的斜向对称焊工艺方案焊接的鳍片管焊缝质量可靠,外形尺寸偏差小,宏观弯曲变形、扭曲变形和波浪变形等均符合JB/T5255-91技术条件要求。     

行车式巨型管合焊机组

论述了行车式布局的巨型钢管合焊机组的工作原理和设计问题。包括：合焊机组工位移置的实现方法和运行方式；圆形和棱形截面的直管、锥管整形的工艺方法；通过实例介绍了行车式巨型管合焊机组压力装置、操纵系统、行走机构结构特点和焊接设备的配置。     

行车式巨型管合焊机组

论述了行车式布局的巨型钢管合焊机组的工作原理和设计问题。包括:合焊机组工位移置的实现方法和运行方式;圆形和棱形截面的直管、锥管整形的工艺方法;通过实例介绍了行车式巨型管合焊机组压力装置、操纵系统、行走机构结构特点和焊接设备的配置。     

全自动辊式喂入切管锯

美国Scotchman工业公司开发出了CPO315辊式喂入自动冷切管锯，此切管锯为全自动，锯口质量高，连续运行．能锯切管材、棒材和型材。     

苏联多辊式冷轧管机及其发展概况

一、发展概况 1948年全苏冶金机械研究院等开始对多辊式冷轧管机进行了设计研究工作。1952年,该研究院的实验工厂制造了第一台工业试验性多辊式冷轧管机     

X80钢级海洋自升式钻井平台桩腿支撑管的研制

从化学成分设计、高纯均质化冶炼-连铸工艺、轧管工艺、热处理等方面,介绍了X80钢级海洋自升式钻井平台桩腿支撑管的生产情况;分析统计了该桩腿支撑管的力学性能,并与国外产品进行对比;依据相关焊接规范进行焊接工艺评定试验。结果表明:生产的X80钢级桩腿支撑管的各项性能指标达到或者超过国外同类产品,低温韧性远高于国外产品,且可焊性高。     

剪刀式隔离开关的上导电管弯曲成形技术

剪刀式隔离开关的上导电管采用6005-T5铝合金平椭圆管制备,研究了剪刀式隔离开关上导电管的弯曲成形工艺,设计了弯曲成形模具,分析了弯曲工艺对导电管的力学性能的影响以及导电管的高温拉伸性能。结果表明,弯曲成形并没有大幅度降低导电管的力学性能,弯曲成形后的导电管可以满足使用要求。其力学性能优于焊接成形的。上表面比焊接成形的更圆滑美观。     

缩进式管子-管板焊接工艺

管子-管板焊接是换热器生产的关键工序,通过对缩进式管子-管板焊接技术进行的试验和分析,确定了最佳的焊接参数,供换热器制造厂有关技术人员参考.     

乙烯裂解炉管的红外热像检测与在线剩余寿命评估

在高温合金剩余寿命预测理论研究的基础上，研制了一套红外热成像在线剩余寿命评估系统，实现了裂解炉管方便而快捷的在线检测与评估。研究结果在某厂鲁姆斯SRT－Ⅳ型乙烯裂解炉上得到成功应用，在运行状况下进行了炉管表面温度场的红外热像测试和剩余寿命预测，为厂方决策提供了科学依据。     

黄铜冷凝管的点蚀

研究了 H68 A 黄铜在含 Cl~-溶液中的闭塞阳极行为。结果表明,黄铜的闭塞阳极不存在加速腐蚀的自催化效应,而是使闭塞区表面保持活性状态。其电位随阳极液 Cu~+浓度升高而变正。闭塞区Cu~+和 H~+不能向外扩散时,EE_(Cu/CuCl/Cl~-)进行生成 CuCl[s]的溶解反应。Cu~+和 H~+能向外扩散时,E>E_(Cu/Cu_2O/h 即能发生溶解。此时闭塞室内生成 Cu_2O。闭塞区外有扩散出来的 Cu~+经二次反应后生成的沉积物。黄铜冷凝管点蚀的腐蚀产物分布情况符合后者,这种点蚀在 E>E_(Cu/Cu_2O)时即能形成。黄铜管表面有碳膜时容易形成闭塞区并使电位升高,起到促进点蚀发生和加速点蚀作用,而不是产生点蚀的必要条件。为防止点蚀必须促使黄铜表面生成完整的保护膜。     

无缝钢管生产应集中化专业化

本文从国内外钢管生产集中化,专业化的优越性和钢管生产特殊性的要求两方面阐述了无缝钢管生产集中化、专业化的必要性。     

OSPREY工艺在冶金产品开发中的应用

近年来喷射成形工艺在产业化方面取得重大进展,为此概述了这一先进工艺在轧辊、钢管和复合管、高温合金、高合金钢、铝合金和铜合金等冶金产品开发方面的近期进展。     

我国核蒸汽发生器传热管在役检测现状

重点介绍核蒸汽发生器传热管的役检查设备、人员要求、技术现状及降质检测对策。     

周期热轧管精度研究

建立工艺过程自动控制系统提高周期轧管机轧制的钢管壁厚精度。     

多通道穿过式探头涡流检测方法研究

穿过式探头涡流探伤法是检测钢管最常用的方法之一,但其检测灵敏度随着管径的增大而降低,从而极大地限制了检测大中口径钢管的能力.在分析影响灵敏度主要因素的基础上研究提高涡流检测灵敏度的一种有效途径——采用多通道穿过式涡流探头来检测大中口径的钢管.结果表明,与单通道穿过式探头法相比,该法能较为有效地解决灵敏度不高的问题.     

THE INFLUENCE OF RESIDUAL STRESS ON THE CORROSION RESISTANCE OF H68A BRASS TUBES IN SEA WATER

This paper reveals the morphological characteristics of the cracks formed in H68A brass tubes fully immersed in seawater, and studies the depth profiles of the residual stress of the tubes. Tbe great residual stress in the wall results in stress-corrosion cracking, and the unique morphology of the cracks is due to the uneven distribution of residual stress through the depth of the tube.     

冷拔钢管第三代磷化剂(三磷剂)的使用探讨

简介了第三代磷化剂(三磷剂)的成膜原理。通过使用,比较了三代磷化剂的工艺技术性能。实践证明,第三代磷化剂是目前使用性能最好的一种冷拔钢管磷化剂。     

水冷壁管受热面失效分析

通过电子探讨,能谱和Ｘ射衍射等多种分析技术系统分析某电厂锅炉水冷壁管发生局部腐蚀的原因。结果表明,腐蚀产物中硫含量很高,局部区域超过２０（ｗｔ％）,产物主要由铁的氧化物和硫化物组成。水冷壁管受热面腐蚀主要原因是高温硫腐蚀。