聚酯纤维柔性网在综采工作面回撤中的应用

沙坪煤矿为实现综采工作面的快速回撤,在18302综采工作面末采期间利用高强柔性网替代金属网。叙述了沙坪煤矿18302综采工作面概况,分析了金属网铺、联网工艺的缺点,并进行了高强聚酯纤维柔性网的应用分析,指出,这一技术的应用在研究提高工作面的安全、快速回撤方面具有重要价值。     

矿用高强聚酯纤维柔性网在3201工作面末采中的应用

针对3201工作面末采施工撤架通道时使用矿用高强聚酯纤维柔性网的技术特点,与之前回采工作面末采施工撤架通道时使用的金属网进行了对比,得出柔性网具有诸多优点,能够提高工作面末采回撤效率和安全性。     

厚煤层一次采全高综采工作面支护技术应用

厚煤层一次采全高技术是一种高效采煤技术,回采过程中实现工作面的合理支护十分关键。结合1203工作面的实际情况,重点分析了工作面顶板支护设计和顶板控制方案。在顶板支护设计时,分析了工作面支护强度的确定、液压支架的选型以及两巷超前支护参数。在顶板控制时,分析了正常状态时、特殊条件以及端头支护和超前支护情况。希望所述内容可以为一次采全高综采工作面的支护提供一定的参考。     

煤矿矿井23215综采工作面顶板管理技术设计

为了避免采煤过程中综采工作面发生支架下滑等安全事故,对煤矿矿井23215综采工作面顶板管理技术进行了设计。以伊犁新矿煤业有限责任公司23215综采工作面为例,通过对工作面进行矿压观测,为顶板管理提供技术参数。在工作面顶板管理中,根据支护强度确定液压支架的选型,并采用本架操作、及时支护的顶板支护方式。在顺槽及端头顶板管理中,上顺槽、下顺槽采用超前支架支护方式,工作面端头采用支架支护顶板的管理方式。     

煤矿工作面回采期间的顶板控制方法

煤矿工作面回采时顶板承受较大的矿山压力,顶板控制对于保证煤矿开采的安全性十分重要。结合907综采工作面实际情况,分析了工作面回采期间的顶板控制方式。对于工作面顶板支护,采用了ZY(G) 5000/17/35型液压支架,并且在回采过程中要做好液压支架的防滑工作。对于端头支护,采用DW 28型单体液压支柱配合DFB-3600π型钢梁进行支护,液压支柱的数量不少于1.93根/m²。可以为大倾角综采工作面回采期间顶板控制提供一定的借鉴。     

大断面回采巷道支护及回采期间稳定性分析

对曙光煤业1203工作面大断面回采运输巷支护方式在原有的基础上进行了优化设计,并对支护效果和回采期间巷道稳定性进行了模拟分析.设计采用的较大面积的钢托盘配合锚网支护方式对巷道顶板应力联合成1个面力,加大了作用面积,更有效地维护巷道顶板稳定性,支护效果较好;回采期间超前工作面距离0～10 m的巷道区段为大变形区段,给出了...     

掌石沟煤矿工作面破碎顶板支护技术研究

以掌石沟煤业15101工作面破碎顶板作为研究对象,在对工作面地质力学评估的基础上,采用理论计算和工程类比相结合的方法对15101工作面顺槽和开切眼支护技术进行研究。结果表明：顶板较完整时采用锚网支护,顶板破碎时采用棚式支护的综合支护方法可以解决该工作面顺槽和开切眼的的支护问题。     

“锚带网索”联合支护在综放面切眼的运用

详细论述了莲盛煤业公司4103综放工作面切眼采用"锚带网索"联合支护的原理、方法、施工工艺、技术要求,并对支护后的效果进行了分析,说明了"锚带网索"联合支护技术可有效控制特厚煤层顶板离层,增强切眼工作面的稳定性、可靠性,在实际工作中有着较为广泛的推广应用价值。     

综采工作面端面破碎顶板控制技术应用

针对8103综采工作面过断层应力区期间出现端面距加大,端面破碎现象严重,降低了工作面回采效率,影响支架支护效果,局部区域出现冒落现象,北辛窑矿通过技术研究,对过断层应力区端面破碎顶板维护方案进行了探讨,决定采用注浆锚杆支护技术。通过实际应用,控制了端面顶板破碎现象,降低了端面距,保证了工作面安全高效回采。     

综采工作面快速过空巷技术研究

以山西A矿5302综采工作面回采过空巷为工程背景,为实现采面安全高效回采,结合空巷分布位置、支护方式、围岩岩性、采面矿压显现等情况,针对性提出空巷补强加固方案及安全技术措施。工程应用结果表明：采用锚索+W钢带+架棚补强支护顶板,采用玻璃钢锚杆补强支护巷帮,同时在局部破碎围岩进行注浆加固,可显著提升空巷围岩稳定性;综采面调斜、等压可缩小一次揭露空巷范围,确保空巷处于全负压通风范围中,避免揭露空巷期间出现老顶周期来压问题;采用底板贯通方式揭露空巷,避免采煤机截割空巷顶板锚杆、锚索、 W钢带等金属物而导致顶板失稳。工程应用后,采面过空巷期间可保持4.8 m/d的推进速度,期间未出现矿压异常、空巷围岩变形量大等问题,表明现场采用的过空巷技术效果显著。     

综采工作面煤壁片帮机理及控制措施

8102综采工作面回采期间出现严重的煤壁片帮现象,最大片帮深度达2.4 m,导致工作面端面距加大,端面处顶板出现破碎、冒落现象,控制难度大,而且大面积片帮严重损坏了工作面机械设备,制约了工作面的安全快速回采。基于此,北辛窑煤矿综采队合理分析了综采工作面煤壁片帮机理,提出了“注浆+超前支护”联合控制措施。通过实际应用,该措施有效控制了煤壁片帮现象,取得了显著的应用成效。     

综采工作面沿空留巷顶板支护探讨

在减少煤体损失方面,沿空留巷发挥着非常重要的作用,有利手资源回收,占有很大优势,而在工作面开采后,因深部煤层状况等因素,使得顶板维护比较困难,尤其是综采工作面沿空留巷顶板支护的问题,结合实践工作经验,对综采工作面沿空留巷顸板支护问题进行了探讨。     

煤矿综采工作面顶板管理分析

煤矿开采破坏了原始岩层的稳定性,由于地质条件的复杂性,在开采过程中极易发生煤矿地质灾害,而煤矿顶板事故发生的频率最高。为了预防煤矿顶板事故,需要对工作面顶板进行管理。分析了煤矿综采工作面顶板事故发生的原因,并探讨了改善煤矿综采工作面顶板管理的一些措施,可为煤矿综采过程中工作面的顶板管理提供一定的参考。     

区段小煤柱开采注浆加固技术研究

为解决区段小煤柱开采时采用传统锚杆锚索联合支护手段后顶板及两帮支护效果差的问题,以长平煤矿4309工作面为例,在分析其煤层条件及工作面当前支护现状的基础上,对区段小煤柱开采注浆加固技术中的注浆材料选择和注浆加固方案设计进行了研究,并对注浆加固技术应用后的加固效果进行了总结。     

刘家窑矿14号煤层回采巷道支护设计

回采巷道支护设计合理与否关系到采煤工作面的安全、正常生产。分析了刘家窑煤矿14号煤层和顶底板的岩性及变化情况、地质构造现状,在现场调研的基础上,确定了刘家窑矿回采巷道顶板为煤层和岩层构成的复合顶板,巷道支护采用“预应力锚杆+W钢带+锚索补强”的锚杆锚索联合支护方式。通过理论计算得出了巷道两帮和顶板的松动破坏范围,在此基础上通过理论计算确定了锚杆和锚索的长度、直径、间排距等支护参数。工程实践表明,刘家窑矿东二盘区8310工作面回采巷道使用过程中巷道顶帮变形小,支护形式和支护参数合理,满足工作面安全生产的要求。     

煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术

结合实际矿井工作面缩采生产,分析了矿井缩采生产中存在的顶板压力大、破碎性强、回撤支架难等问题,确定采用一次性回撤2架支架的缩采工艺,并具体就工作面缩采技术、出架准备工作、出架工艺和装架等进行探讨。实践证明,缩采技术能够有效控制顶板,工作面推进安全性高、速度快,大大提高了工作面煤炭资源的回收率。     

基于综采方法四侯煤业矿井系统变更分析

针对阳城地区3号煤层分层开采现状,在无线电磁波坑道透视物探技术和顺槽实际揭露煤层巷道素描的基础上,对四侯煤业3101首采工作面分层开采工艺进行了变更分析,具体对采区轨道运输巷道断面及支护方式、采煤方法及工作面巷道布置、回采工作面顶板支护、矿井通风等变更内容进行了分析研究,该结果对阳城地区3号煤层开采工艺具有一定的指导意义。     

大采高综采面小煤柱留设及巷道支护设计方案研究

针对大采高综采面围岩控制困难,顶板变形量大,工作面帮内移动量大,给矿井综采效率和综采安全带来严重不利影响的情况,对大采高综采面小煤柱留设及巷道支护设计方案进行了研究。实际分析表明,当大采高综采面小煤柱留设宽度为6 m时围岩承载能力最强,变形量最小。通过对巷道支护方案的优化,能将巷道支护效率提升11.4%,将巷道围岩变形量降低60%以上,综采效率提升了6.4%,显著提升了井下巷道的稳定性和支护效率。