国外压敏胶粘带用底涂剂的研究近况

介绍了压敏胶粘带用底涂剂的主要作用、原理和类型,近十多年来国外底涂剂的研究近况以及各种基材和压敏胶组合时所用的底涂剂配方实例。     

聚氨酯底涂剂的研究及制备

聚氨酯胶粘剂虽然应用广泛,但是对于多种基材的粘接效果并不好。用自制的粘接促进剂、色浆、预聚体1以及市场采购的预聚体2制备聚氨酯底涂剂,分别研究了粘接促进剂、色浆、预聚体2用量对底涂剂性能的影响。结果表明,过量的粘接促进剂不利于胶体与底涂之间的粘接,预聚体2用量较多时不利于底涂剂与玻璃的粘接,过多的色浆用量对底涂剂与玻璃间的粘接不利。确定的最佳用量为:4g粘接促进剂、18g预聚体2、6g色浆,所制备的聚氨酯底涂剂涂覆效果好,与聚氨酯粘接胶复配性好。     

一种聚氨酯底涂剂的制备

用市场采购的HDI缩二脲,以及实验室自制的黏结助剂、成膜物质复配制备聚氨酯底涂剂,研究了几种物质对性能的影响.结果表明,当黏结助剂用量较少时,对黏结效果并不好;适量的HDI缩二脲有利于黏结,较多的HDI缩二脲不利于表干;实验室自制的成膜物质对表干影响较大,对黏结效果基本无影响.     

难粘材料聚烯烃的底涂剂

介绍了难粘材料聚烯烃用的几种底涂剂,并评价了各自的效果。指出不能用加热的方法固化,只有通过开发高强度粘接新技术,才能使 PPE 树脂的粘接制品的开发工作走上一个新台阶.     

汽车挡风玻璃黑边用底涂剂的制备与性能研究

以低Mr(相对分子质量)的聚醚三元醇、异氰酸酯三聚体、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)改性硅烷、硅烷偶联剂KH-560(环氧基三甲氧基硅烷)及其他助剂为原料制备底涂剂。采用核磁共振氢谱(1H-NMR)法和红外光谱(FT-IR)法对其结构进行了表征,并探讨了R值[即R=n(—NCO)∶n(—OH)]、n(改性硅烷)∶n(KH-560)比例和改性硅烷掺量等对底涂剂的表干时间、粘接强度、附着力及耐水性等影响。研究结果表明:当R=3.0∶1、n(改性硅烷)∶n(KH-560)=2.0∶1和w(改性硅烷)=1.5%(相对于总单体质量而言)时,底涂剂的综合性能相对最好,并且其可有效提高PU(聚氨酯)密封胶与挡风玻璃黑边之间的粘接强度和耐水性。     

底涂剂对聚氨酯密封剂粘接性能的影响

以异氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇(如N-220、N-330和EP-330N等)为主要原料,合成了高性能双组分PU(聚氨酯)密封剂。采用不同底涂剂对水泥基材进行表面涂敷,以增强PU密封剂/水泥基材胶接件的粘接性能。结果表明:当D1[环氧树脂(EP)类底涂剂]作为PU密封剂/水泥基材胶接用底涂剂时,其粘接效果低于D2(PU类底涂剂);用硅烷偶联剂改性D1,可有效增强EP/PU间的界面结合力,提高PU密封剂/水泥基材胶接件的耐水性和耐热性;在D3(由EP、KH-550硅烷偶联剂和二乙烯三胺组成)未干时浇铸PU密封剂,则PU密封剂/水泥基材胶接件的性能满足JC/T 976—2005标准要求。     

一种聚氨酯密封胶底涂剂的研制

以低相对分子质量的聚酯多元醇、异氰酸酯三聚体、含活性氢的硅烷偶联剂为原料,合成了一种用于促进汽车挡风玻璃与聚氨酯密封胶密封粘接的底涂剂,探讨了聚酯多元醇合成的预聚体加入量和硅烷偶联剂加入量对底涂剂性能的影响。结果表明,制成的底涂剂有较快的表干时间,并对玻璃基材和聚氨酯密封胶都具有优异的粘接力。     

聚氨酯底涂剂的制备与性能研究

使用不同分子量的含羟基物质制备了不同的成膜物质,使用不同用量的双（3-三甲氧基甲硅烷基丙基）胺制备了不同的粘接助剂。分别制备了不同成膜物质、不同粘接助剂、不同空心玻璃微珠的聚氨酯底涂剂,测试分析了含羟基物质、粘接助剂、空心玻璃微珠用量对底涂剂性能的影响。研究结果表明：当使用分子量较大的含羟基物质A制备成膜物质时,表干时间会有不利影响,同时对底涂剂的粘接性能也有不良影响;随着粘接助剂中双（3-三甲氧基甲硅烷基丙基）胺质量分数在一定范围内（40%～53%）增加时,表干时间逐渐减少,底涂剂与基材之间的粘接往好的方向发展;空心玻璃微珠在一定范围内（质量分数为0.45%～0.89%）用量不会对底涂剂粘接强度有影响,大比表面积的空心玻璃微珠对底涂剂表干速度的影响要优于小比表面积的微球。     

有机硅改性聚氨酯底涂剂的制备及性能研究

以聚酯二醇、二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、二(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺为单体,制备了有机硅改性聚氨酯(SPU)树脂.然后加入色素炭黑、成膜剂、促粘接剂N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷和催化剂高活性有机锡,制备有机硅改性聚氨酯(SPU)底涂剂.利用红外光谱对其进行表征分析,探讨了R值、偶联剂用量、SPU树脂...     

正硅酸乙酯与异丙醇反应产物的气质联用色谱分析

对正硅酸乙酯与异丙醇反应产物进行了气质联用色谱分析，结果检测出17个组分，为含不同异丙氧基取代数的正硅酸酯[（i—PrO）n（EtO）4-nSi]，也包括取代产物的二聚物和三聚物。由此证实了缓释粘贴剂在制备过程中不是简单的物理混合，而是发生了乙氧基和异丙基交换反应；同时，计算出该混合物中正硅酸乙酯与异丙醇的量之比约为0．5：1。     

富锌底漆及其涂装

介绍了富锌底漆在钢结构表面的涂装应用。     

具有良好耐MEK擦拭性能的聚氨酯卷材底漆的研制

制备了聚氨酯卷材底漆用聚酯树脂,探讨了具有不同端羟基数量的聚酯树脂、树脂与交联剂的质量比对聚氨酯卷材底漆及配套体系的耐MEK擦拭性能的影响。结果表明:提高聚酯树脂端羟基的数量可以在不影响柔韧性的条件下提高底漆的耐MEK擦拭性能;当树脂与交联剂的质量比为70∶30时配套体系的耐擦拭性能最佳,可以提高至200次。     

环氧改性有机硅树脂基热防护涂层的制备及抗烧蚀性能研究

以环氧改性有机硅树脂作为基体,添加二氧化硅、玻璃纤维粉、钛白粉、硅酸盐类填料和复合阻燃剂等无机填料,以低分子聚酰胺作为固化剂,设计制备了环氧改性有机硅热防护涂层,并且分析了填料种类以及添加量对涂层力学性能和抗烧蚀性能的影响。结果表明：添加无机填料能大幅提高涂层的强度和热解保留质量,有效提升涂层抗烧蚀性能;在改善涂层的抗烧蚀性能方面,玻璃纤维粉优于二氧化硅粉,钛白粉显著优于硅酸盐类填料。     

耐热介质环氧防腐涂料的研制

对环氧树脂进行改性，并采用特殊固化剂，研制成耐热酸、碱、盐介质腐蚀的环氧防腐涂料，涂层在100℃左右的介质中对底材起到良好的保护作用。     

阳离子树脂在木器封闭底漆上的应用

介绍了阳离子树脂的基本指标及应用特点,详细阐述了阳离子封闭底漆的配方设计中原材料的选择及配方实例,并简介了封闭性能评估方法,指出了阳离子树脂的应用局限及新产品开发。结果表明,阳离子树脂用于水性封闭底漆可产生良好的附着力及封闭性,且稳定性好。     

水性木器底漆用苯乙烯-丙烯酸树脂的合成与研究

采用半连续溶液聚合法合成了高固含、高透明和易打磨的苯乙烯-丙烯酸树脂,讨论了聚合反应温度、α-甲基苯乙烯/苯乙烯比例、丙烯酸用量、正丁醇用量和正十二烷基硫醇用量对树脂性能的影响,以合成的树脂制备了水性木器底漆,并探讨了各种影响涂膜表干时间和打磨时间的因素。     

船舶通用底漆的研制

介绍了船舶通用底漆的概念和发展历史。并以环氧树脂、长石粉等原料为甲组分,比较了不同固化剂对干燥时间及涂膜性能的影响,确定了较佳的配方体系。     

石刻保护有机硅涂料的研究

以正硅酸乙酯和甲基三乙氧基硅烷为主要原料，在酸催化下，在醇溶液中经水解缩聚制备出石刻保护有机硅涂料。讨论了单体配比、用水量、溶剂、催化剂、反应温度和时间对涂料性能的影响，得出最佳的反应条件，并对产品的性能进行了测试。     

常温快干环氧树脂金属底漆的研究

从变换固化剂、加入快干促进树脂、提高颜基比和加入硅烷偶联剂等几个方面着手,在保证环氧底漆性能的前提下,提高其干燥速率。结果表明,采用固化剂N X-2045、适当增加填料量,并加入0.5%的硅烷偶联剂,可以使环氧底漆在60m in内达到能够转运的干燥程度;附着力达到0级;机械性能、耐化学品性能好。     

耐磨硅树脂涂层的制备与应用

概述了耐磨透明硅树脂的合成，结构，性能，特点及其在各行业中的应用。