综采工作面刮板输送机上窜下滑控制实践

刮板输送机上窜下滑管理是综采工作面生产管理的难点和重点,分析了综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因和危害,给出了综采工作面刮板输送机上窜下滑的判断方法,最后提出了刮板输送机上窜下滑的控制和调整方法:调整工作面伪斜;工作面液压支架架向调整;改变割煤工艺;做好工程质量控制。     

大高差采煤工作面刮板输送机“上窜下滑”控制技术研究

为了解决采煤工作面刮板输送机"上窜下滑"的问题,从采煤工作面倾角、支架与刮板输送机位置关系、采斜、推移刮板输送机方向、采煤机截割方向、刮板输送机张力、采煤工作面面长变化及底板平直等因素中分析了影响刮板输送机"上窜下滑"的主导因素,详细阐述了刮板输送机"上窜下滑"控制技术。实际应用表明,该控制技术采取相应最优措施,最终能够实现刮板输送机"上窜下滑"的精准控制。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑的控制

刮板输送机上窜下滑管理是综采工作面生产管理的难点和重点,文章阐述了综采工作面刮板输送机上窜、下滑的基本运动规律及其控制方法。     

刮板输送机“上窜下滑”原因分析及预防措施

针对王坡煤矿在综采工作面正常推进过程中经常出现刮板输送机"上窜下滑"现象,建立刮板输送机受力模型并进行力学分析,认为刮板输送机出现上窜下滑现象的主要原因是受力不均衡。本文根据刮板输送机出现"上窜下滑"的原因及特征,提出生产过程中的应对措施。     

大倾角智能工作面刮板输送机“上窜下滑”自动化控制研究与应用

针对复杂煤层赋存条件下,特别是大倾角、多断层的工作面实现全工作面自动化面临着诸多技术难题,以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿220608综采工作面为工程背景,研究了大倾角工作面支架防倒防滑以及刮板输送机“上窜下滑”自动化控制的重点和难点,建立了刮板输送机“上窜下滑”工艺管控策略数据模型及工艺控制逻辑体系,通过刮板输送机“上窜下滑”趋势判断方法,形成了跟机推刮板输送机、跟机拉架工艺控制方案,建立了大倾角工作面常规拉架、防止刮板输送机下滑调架以及防止刮板输送机上窜调架3种拉架动作控制逻辑。实际工程应用表明,工作面平均开采速度可达6.3 m/min,最高产量可达11700 t/d,实现了工作面高清可视化,并通过管理创新保障了大倾角工作面智能开采常态化运行。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因分析与防控措施

结合香源煤业1208综采工作面实际生产经验,分析了刮板输送机上窜下滑的原因和影响;总结了观测刮板输送机上窜下滑的方法;采用工作面调斜方式来防控刮板输送机上窜下滑,通过试验开采改良了调斜距离计算公式,研究并试验了适合本矿区开采煤层工作面条件的调斜方式以及配合调斜开采控制刮板输送机窜动的措施,并提出了调斜过程中需要注意的问题,为相似条件煤层开采控制刮板输送机上窜下滑提供了参考经验。     

基于“双机”耦合下前部刮板输送机“上窜下滑”研究

以11501工作面为工程背景,针对前部刮板输送机上窜下滑规律进行研究,提出了“双机”耦合相对直线度概念,将前部刮板输送机溜槽与液压支架推移杆两者间夹角作为判断工作面两设备直线度的指标;提出了绘制标高变化梯度图,根据此图预测工作面变化长度,提前采取措施控制前部刮板输送机上窜或下滑使其与巷道相随;分析出正、负伪斜工作面下前部刮板输送机上窜下滑时夹角数据特征,根据夹角数据特征对前部刮板输送机进行调控,保障工作面正常生产。研究成果为煤矿企业应对倾斜煤层工作面前部刮板输送机上窜下滑提供新思路、新方法。     

消除刮板运输机上窜下滑缺陷的研究

为了解决刮板输送机发生上窜下滑的情况,综合分析多种因素并结合生产现场,给出了刮板输送机发生上窜下滑的断定根据,有针对性地列举了防止刮板运输机产生上窜下滑的技术手段,从而确保回采工作面安全高效地生产。     

综采工作面输送机控制浅析

综采工作面刮板输送机上窜下滑问题一直以来是回采技术难题,本文阐述了如何控制好工作面刮板输送机,保证综采工作面安全生产。     

刮板输送机"上窜下滑"现象分析及对策

在煤炭开采过程中,用于运输煤炭的采煤工作面刮板输送机因受到的拉力与重力沿工作面倾斜方向向下的分力不平衡而向工作面两个端头方向位移(俗称“上窜下滑)”,导致刮板输送机堵塞采煤工作面的安全出口,而构成煤矿安全隐患,对煤矿安全生产极为不利。通过实例分析了综放工作面刮板输送机“上窜下滑”的主要原因,找出了控制其“上窜下滑”的对策,并制定了相应的预防措施与实施方案。     

综放工作面刮板输送机“上窜下滑”控制的研究

阐述了综放工作面刮板输送机"上窜下滑"的影响因素和造成的危害,提出了控制综放工作面刮板输送机"上窜下滑"的具体措施,具有一定的借鉴作用。     

综采工作面刮板输送机“上窜下滑”原因分析及控制

在综采工作面回采过程中,由于胶运巷和回风巷存在高程差、调伪斜开采距离不当等因素,刮板输送机会出现"上窜下滑"的现象,若没有及时采取措施加以控制,可能会造成损坏设备、两端头煤壁不能割透、刮板输送机机尾、机头上漂影响正常回采等后果,甚至会造成工作面安全出口距离小于0.8 m的安全隐患。结合凉水井煤矿42113综采工作面现场生产实际,对刮板输送机"上窜下滑"原因进行分析并提出控制方法,有效地控制了刮板输送机"上窜下滑"问题。     

综放面刮板输送机“上窜下滑”分析及控制

结合晋牛煤矿10102综放面实际生产中刮板输送机的布置情况,分析了刮板输送机易出现"上窜下滑"问题的原因、危害,并提出了相应的控制措施,达到了保证综放面安全高效生产的目的,同时为相似条件下的工作面解决刮板输送机"上窜下滑"问题提供了借鉴。     

大采高综采工作面刮板输送机控制技术

大采高综采工作面刮板输送机控制技术在综采工作面日常管理中非常重要,根据大宁煤矿103综采工作面的具体情况,分析了刮板输送机上窜下滑的原因,总结了刮板输送机控制技术,对大采高综采工作面的日常管理有一定的指导作用。     

工作面刮板输送机受力平衡的控制

刮板输送机是煤炭开采过程中的重要设备，但是，在工作面，特别是大倾角工作面，刮板输送机易出现“上窜下滑”现象，影响作业进度和安全生产。为解决这个问题，对刮板输送机“上窜下滑”的机理进行了研究，分析了头巷超前推采距离的计算和改进。通过计算和实践验证，当头巷超前推采距离（伪斜量）在8~10 m范围时，可以基本保持溜槽受力平衡，避免“上窜下滑”。改进后的试运行证明，方案可行，当月出煤量达到较好水平。     

综放面刮板输送机上窜下滑分析及控制技术

结合郭家河煤矿生产过程中设备实际情况及工作面结构,对工作面刮板输送机上窜下滑原因进行分析,并制定相应措施。     

大采高综采工作面控制运输机上窜与下滑

综采工作面在正常推采过程中,时常因为地质因素—两巷标高形成的工作面倾角;工程质量下滑—"三直两平"动态达标保持较差,底板起伏变化大等综合因素干扰下,时常出现刮板运输机上窜下滑,造成两巷安全出口过窄,或者胶运巷副帮侧煤墙无法割透,进而影响刮板运输机与转载机的正常搭接。所以刮板输送机上窜下滑管理显得尤为重要,是工作面正常运转、生产连续性组织的关键,又是综采工作面生产管理的难点。本文就大采高综采工作面如何控制运输机上窜与下滑进行分析研究。     

大采高工作面控制设备滑动工艺的研究与应用

综采工作面坡度较大的情况下,液压支架及刮板输送机随着回采推进,向下坡方向下滑,刮板输送机占据了滑出侧端头支护的空间也堵塞了安全出口,同时还增大了滑入侧切顶密柱的支护宽度,给采空区维护增加难度。利用伪斜开采的原理,采用调正两巷进度差,增加设备下滑阻力,同时采用单方向顶溜的方式可以有效的预防、控制、调整支架和刮板输送机的上窜下滑,大大节省了发生上窜下滑后人工扩帮增加安全出口和两巷端头维护的工作量,是大采高工作面控制设备上窜下滑的有效手段。     

刮板输送机上窜下滑规律及其控制

对低位放顶煤双输送机综放工作面刮板输送机上窜下滑的原因进行了分析和探讨，探讨了输送机上窜下滑带来的危害及采取的相应控制措施。     

105综采工作面刮板输送机下滑控制措施

刮板输送机的上窜下滑是综采工作面经常出现的问题,也是综采工作面管理的重点和难点,针对105工作面在回采过程中出现的刮板输送机下滑现象,分析了刮板输送机下滑的危害及其原因,并提出了相应的控制和调整方法。