液压夹紧工具

这种液压夹紧工具如图1和图2所示,在内部封入特殊的液体,由工作螺栓(或凸轮、气缸、油缸等)产生内压,使其在弹性界限内膨胀或收缩, 对工件进行夹紧。图1是使外径膨胀进行夹紧的液压心轴,图2是使内径收缩进行夹紧的液压夹头。其特点是:(1)膨胀或收缩量:直径为30毫米时,是0.08毫米;(2)振摆精度:心轴在     

多工件夹紧工具

<正> 用标准V形架夹紧多工件时,结构较为复杂,且装夹麻烦。图示的夹紧工具利用V形架原理,使两个圆形零件能准确的定位和夹紧。该工具由工具体1,销轴2、锁紧螺钉3、锁紧辊4和底座5组成。由于两销轴中心线分别与零件中心线相交成90°,因此,尽管零件安装位置变化以及在调整锁紧螺钉时,锁紧辊上下使零件移功,但与零件中心线高度无关。当销轴的接触表面磨损后,只需将     

止动夹紧工具

<正> 工具外形如图(立体图)1所示,由偏心头内六螺钉①,六角形夹紧件②,T形挡块③和内六角螺钉④构成。T形挡块的一端加工成螺孔,并与偏心头内六角螺钉旋配;在另一端加工成沉头螺孔,并旋入内六角螺钉,以便使工具定程后紧固T形挡块。六角形夹紧件内孔套在偏心头螺钉的头部外圆上,呈间隙配     

新颖通用高效楔形夹紧工具

新颖通用高效楔形夹紧工具结构先进、造型美观、高效实用,这是从国外采购大型机械加工设备时的随机附件。1 工具用途 ①广泛适用于大型龙门铣床、龙门磨床以及五面加工机床等。它不仅能替代传统型压板固锁大型工件的压紧作用,而且又优越于常规压板压紧固锁作用。对     

工具车间的精密夹紧系统

<正> 在车削、磨削、钻前、铣削、齿轮加工、焊接、平衡、定心和检验等工序中,工具车间必须为这些加工提供适当精度的夹紧方法,以满足特定工件夹紧的需要。要满足这些需要,夹具必须能够在长时期内具有精确重复工作精度,并具有和承受工件截荷和无载荷的重复磨损的耐磨性。夹紧装置必须安全可靠,而不损害工件。同时还不受切削液和切屑的损害。Ringspann公司一直致力于开发系列精密夹紧系统,以满足机械工业加工需要,其中许     

HSK工具系统夹紧系统的研究

HSK工具系统在高速、精密加工中得到广泛的应用,但在实际的研究与使用中存在一些误区。解决这些问题对正确认识与使用HSK工具系统具有重要的理论意义和实际应用价值。本文系统地分析了HSK工具系统的夹紧问题,给出了综合夹紧力的具体计算公式,利用HSK工具系统刚度模型,讨论了夹紧力对系统刚度的影响,并确定出系统许用载荷与夹紧力的理论公式。     

高速加工工具系统夹紧机构分析

介绍了高速加工工具系统的三种典型夹紧机构及其夹紧力放大效果。针对HSK高速加工工具系统的结构特点,详细分析了其夹紧机构的夹紧力。     

取轴承环工具

在修理内圆磨床磨头时,遇到轴承外环留在套筒之中而不易取出(图1),所以我们自制了一个简单工具(图2)。使用时将工具放入外环底面与台阶的结合部位,然后旋动螺母3,心轴1将弹性三爪2顶起,从轴承外环的倒角处挤入结合面。这时,再用撞锤式拔销器套在心轴1的螺纹头部,撞击拔销     

取断丝锥工具

在攻丝过程中,往往会产生丝锥折断现象,要取出断在工件内的丝锥是非常困难的。取出断在工件孔内的丝锥,有多种方法,但多数方法都会使工件的螺纹孔受到损坏。下面介绍一种既简单、而又能在工件不受损坏的条件下取出断丝锥的工具。取出断丝锥的方法如图1所示,这是一种反向旋转退出折断丝锥的方法。图2则为取M12断丝锥工具的结构。制作工具时,要以丝锥的内径(图2中为φ10.5毫米)和排屑沟的公切圆(图2中为φ6.7毫米)为基准。应用这种工具取     

应用HSK工具夹紧系统结构设计磨齿心轴

随着齿轮精度的不断提高和数控磨齿机的使用,原来以齿轮孔与心轴间隙配合定位、端面压紧的磨齿心轴结构已不能适应高精度齿轮与设备的要求,需设计一种高刚性、高精度并可方便装卸工件的新型磨齿心轴。根据HSK(德文空心短锥Hohl Schaft Kegel缩写)工具夹紧系统结构设计的可胀磨齿心轴较好地满足了这种需求。     

工具系统中模块化夹紧单元的设计

基于夹紧单元对工具系统的影响,介绍了模块化夹紧单元各个组成装置的功能和性能特点,并分析了模块化夹紧单元的夹紧/松刀动作过程及其力的传递。     

绝缘拉杆装配前的拉力试验工具

我厂从法国引进的50万伏超高玉电器FA系列产品中有一组绝缘拉杆是装配关键部件(见图1)。在装配使用前必须逐一进行拉力校核试验。个别抽查拉力破坏性试验。由于该类零件数量多,长度不一(0.492～4.084mm),且各种长度拉杆的许用拉力和破坏拉力也不一(3～12t)所以对这些零件的试验,我们设计了一台简单实用的拉力试验工具,满足了生产急需,节省了数万元的资金。具体结构如     

电弧取折断工具专用设备

在机械加工过程中,经常会出现钻头、丝锥、铰刀等工具折断在工件中的情况,为了方便及时地取出折断在工件中的工具,我们研发了采用电弧加工,蚀除折断工具的专用设备,取得了理想的效果.该设备具有操作简单、携带方便、一机多用的特点,非常适用于机械加工厂,在特定条件下,还可用于孔加工.     

取断丝锥工具刀

丝锥在铰制螺孔时,因预钻的螺纹底孔直径过小,攻丝时丝锥轴线与螺孔轴线不相重合,或在铰制高硬度难加工的材料时,使用的钻速、切削量不当和丝锥热处理的金相组织不够理想等原因,都会把丝锥拆断在螺孔内。如取断丝锥的方法很多,一般如断锥有部分露在螺孔外的,可用钳子夹紧慢慢拧出;如果断锥与螺孔口平齐,可用尖凿     

高速机床工具系统结构及其夹紧特性的研究

针对高速机床对工具系统的要求和实际存在的问题,探讨了工具系统刀柄截面形状和结构选择的关键技术,确定合理的定位方案为端面锥柄定位,刀柄采用小锥度的空心短锥结构。结果表明,HSK刀柄定位准确、连接可靠、系统刚度高、具有良好的抗振性及结构工艺性。通过对工具夹紧机构受力的特性分析和放大系数的计算,给出了影响夹紧力和夹紧效果的因素及其变化规律,可为工具系统的设计提供参考。     

两种双面夹紧工具系统HSK和KM

介绍两种双面夹紧工具系统HSK和KM ,分析双面夹紧工具系统的结构特点及应用情况。比较HSK和KM两种刀柄各自的优、缺点     

铆接工具夹紧套筒的有限元分析及辅助设计

采用ANSYS有限元分析软件,对夹紧套筒进行了应力计算,以确定夹紧套筒的结构形式。在相同的载荷作用下,在承载的锥面外端增加直筒段结构可以有效地减低最大变形量和最大应力值,使应力分布均衡。表明直筒段结构提高了夹紧套筒的刚度和承载能力,有效地提高了夹紧套筒的使用寿命     

实用工、夹、量具 自调式夹紧工具

加工如图1所示的零件,由于夹紧部位为曲面,采用图1α的夹紧方法,会使工件发生变形。当加工完后,松开夹具,工件发生回弹,因而使加工成的平面变成了一个曲面。改用自调式夹紧工具(图1b、图2),在夹紧时工件不发生变形。因此加工完后,工件没有回弹,保证了加工平面的     

高速机床工具系统结构及其夹紧特性的研究

针对目前高速机床存在的实际问题以及对工具的系统要求,对工具系统的相关关键技术进行了探讨分析,分析的结果表明,工具中的刀柄形状以及结构选择,对于实现准确可靠的连接、保证良好的抗振性以及工艺结构性具有极为重要的意义。通过对于工具夹紧结构的分析,得出了影响其工作效果的相关因素以及变化规律,为工具系统的工程设计提供了重要的依据。     

取衬套的几种工具

图1所示的拉拔工具,拉拔时,顺时针转动螺钉1到适当位置,挂钩5就能钩上衬套,反时针转动螺钉1,就能取出衬套;如果把挂钩向外装,就能取出图3所示的衬套。图2所示为从盲孔中取衬套的工具。结构如图,其中弹性卡套5卡爪外圆应比衬套的内圆小0.1mm,螺杆2锥度上面的圆柱部分尺寸比卡爪外内径大0.2～0.3mm,锥度部分的长度取衬套高度的2/3。使用时,只要转动扳手1,使螺杆2与螺纹卡圈3螺纹配合自