机械化喷砂装置

工厂需要进行喷砂处理的零部件较多，特别是大型零部件的喷砂，工作量很大。喷砂作业，劳动强度大，矽尘危害职工身体健康。为了尽量减少矽尘对人体的危害，减轻喷砂工人劳动强度，对喷砂站进行技术改造。     

冲天炉机械化加料装置

在一般铸工车间里,冲天炉的加料大多数还采用手工投料:炉料从单轨电动吊车吊到料台上,再用人力投入炉中。这种方法需要花费很大的劳动量,特别在开炉后,严重地恶化了环境的卫生,我们最近在3吨冲天炉上,利用现有设备——单轨电动吊车     

冲压取件机械化装置

在冲压生产中,使用机械化送进装置是提高劳动生产率的主要方式之一。但是机械化送进的效率还取决于冲压件从冲模中可靠和快速地取出以及废料的排除。为了使压机能够持续工作,必须使取件和排除废料的速度大于或至少等于其送进速度。否则,压机将得不到充分的利用。手工取件的生产效率低,也不安全,冲压车间多数人身事故就发生在手工操作取件时。因而在冲压生产中送料还没有机械化的情况下,采用合理的装置使冲压件的取出和废料的排除机械化是很必要的。用于取出制件和排除废料的机械化装置中,自动弹出机构具有结构简单、制造和调整容易、使用方便可靠、操作安全等特点。在冲压生产中,自动弹出机构可用于冲孔、落料、校平、切断、压弯、成形等工     

棒料机械化自动下料装置

轴承套圈毛坯的生产,是目前我国轴承生产中一项比较薄弱的环节,尤其在毛坯热下料方面更为突出,存在着自动化程度不高,劳动强度大,材料利用率低,生产效率慢,下料质量差等问题。因此,如何改进毛坯下料的生产方式,采取先进技术,实现棒料机械化自动下料,是我厂当前毛坯生产的迫切任务之一。遵照毛主席“备战、备荒、为人民”、“独立自主,自力更生”的伟大     

薄壁容器环缝装配机械化装置

我厂在容器生产中,环缝装配长期沿用旧工艺,即点焊筋板、楔子板,错边用打楔子和撬棍撬的方法校正,焊完后再用批铲清除焊疤,补焊还要用风砂轮清理磨平。劳动强度大、产品质量差,砂尘铁灰飞扬,危害工人缝     

整张薄板冲压的机械化送料装置

整张薄板料在冲床上进行连续冲裁,是印铁制罐行业多年来急需解决的课题。我厂吸取了外单位的经验,并结合本厂情况,在16t开式可倾冲床上研制并配置了机械式送料架,提高了生产效率,现将该装置介绍如下。整个机构由三层送料架组成(见图1)。1.底层底层框架固定在冲床的工作台上,框架前后的两个横梁上有横向导轨,中层Ⅱ在横向导轨中作左右滑动。     

鍜工车间的小型机械化装置

在锻工车间,常常要用圆锯片的锯床来切割大型胚料。工人在做这个工作时,要花很多的时间和费很大的力气来安装和拆卸胚料。因而就使劳动生产率降低,并使工人的劳动强度增加。苏联工人马杰拉莫夫同志提出建议,采用机械化装置——斜面滚料机,因而使劳动强度降低,并提高了劳动生产率。斜面滚料机的结构很简单,如图1所示,钳工与焊工在8小时内就     

装配螺纹联接用的机械化装置

应用一种专用装置来拧紧分布在孔内的直径大于50毫米的螺栓(如图所示)。螺栓的轴线垂直于这孔的轴线。该装置设计成风动螺帽扳手喷咀的形状。     

管道维修连接机械化施工装置的设计

阐述了设计管道维修连接机械化施工装置的必要性,并完成了机械结构部分的相应设计和装配,其中包括桁架结构、液压提拉机构以及液压钳的基本设计思路和三维模型。     

双列调心球轴承机械化装球装置

装配工序自动化,机械化设备在各轴承厂采用得很少.采用的是手工装配方式.所以历来完成生产任务是依靠装配工人熟练的技巧和很强的劳动强度.在目前轴承产量大跃进的形势下,用手工装配轴承这一工序就成为各厂完成生产任务的关键.经常动员其它人员协助才能完成装配任务,由于对装配工作不熟练,影响了装配质量.因之,目前迫切需要高生产率的各种自动化,机械化的装球设备.也需要能减轻工人劳动强度的各种装配工具.     

机械化吊环摘挂装置的设计与分析

为实现吊环摘挂的机械化操作,解决修井作业中人力劳动强度大、效率低等缺点,研究并设计了机械化吊环摘挂装置。在完成总体结构及尺寸设计的基础上,应用ANSYS软件分析了吊环伸缩杆及连接板处所受应力、应变与变形情况,同时对伸缩杆撑开吊环时的受力情况进行分析,确认吊环伸缩杆和连接板的强度与变形满足要求,设计合理,可以实现吊环摘挂的机械化操作。     

机械化吊卡转运装置的设计与分析

为实现吊卡的机械化操作,解决修井作业中人力占用多、劳动强度大以及工作效率低等缺点,设计了机械化吊卡转运装置。在完成总体结构以及尺寸设计的基础上,应用ANSYS软件对转运平台面及连接板处所受应力、应变和变形情况进行了分析,结果表明新设计转运平台的强度和变形满足要求,设计合理,可以实现吊卡转运的机械化。     

带式输送机下撒料的机械化收集装置

目前,由于运输胶带粘料和清理不干净而造成的撒料,需工人沿输送机全线清扫收集,这是输送粘性散料时最繁重的工作。若输送机安装在封闭厂房或廊道内,则撒料的收集工作更为复杂。大家知道,为了实现撒料收集的机械化,苏联曾采用过安装在工作输送机下面的、从头     

硅胶翻模在逆向设计中的应用

逆向设计需要对现有的物体进行测量而后设计,但我们要测的叶轮,型腔尺寸为曲面结构,因为其开口小,结构深,很难测量。在不对叶轮进行破坏的前提下,利用硅胶翻模技术,在不具备拔模角的情况下,把叶轮型腔分成两部分。通过硅胶成型后,对成型的硅胶进行三维扫描,再将扫描的两块点云通过Geomagic软件进行拟合,使其成为一个完整数据,最后根据点云成功的对叶轮的内部型腔尺寸进行逆向设计。     

新型高桥翻模的设计与制造

黄(陵)延(安)高速葫芦河大桥桥墩的翻模模板,它的结构新颖、布局合理。大胆突破以往的设计思路,根据此桥墩身的结构及质量要求,采用外模翻模,内模开作业窗并由井架固定整体移动的新思路,设计并制造出了具有很强通用性的新型翻模模板。大桥为双薄壁空心墩,最大高度是138m,桥长1468m。     

圆形筒仓翻模施工质量控制探讨

圆形筒仓翻模在施工时很容易出现问题,问题出现的原因有很多,像筒壁的外观质量缺陷、钢筋混凝土的保护层不够厚、垂直度偏差等,这类问题在圆形筒仓中体现得更加明显.本文针对问题,通过研究控制模板加工质量和垂直外侧控制法,来实现圆形筒仓翻模施工质量地提高.     

3吨/时冲天炉配料加料机械化自动化装置

湖北省机械研究所和鄂城通用机械厂联合研制了3吨/时冲天炉配料加料机械化自动化装置。去年9月,进行了鉴定,认为达到了国内先进水平。截至去年11月为止。已化铁1100余吨,设备运转正常,效果良好。现将该装置的有关情况介绍如下:     

锻工车间的小型机械化装置——斜面滚料机

在锻工车间,常常要用圆锯片的锯床来切割大型胚料。工人在做这个工作时,要花很多的时间和费很大的力气来安装和拆卸胚料。因而就使劳动生产率降低,并使工人的劳动强度增加。苏联工人马杰拉莫夫同志提出建议,採用机械化装置——斜面滚料机,因而使劳动强度降低,并提高了劳动生产率。斜面滚料机的结构很简单,如图1所示,钳     

浅析油菜机械化直播和机械化移栽技术

油菜是四川成都地区的重要经济作物,也是规模化种植业主主要的经济收入来源之一。现有的油菜生产,普遍采用先育苗、后移栽的模式,一方面是作业效率低,另一方面是对人力资源依赖性强,经济利润不高。农业现代化的发展为实现油菜机械化直播和移栽提供了技术支持,从油菜直播和移栽两方面,对机械化技术的具体应用展开分析。     

新鲜辣木叶脱叶机械化装置电机调速控制设计中TRIZ方法的应用

新鲜辣木叶脱叶机械化装置是采摘辣木叶并将辣木叶与辣木树枝分离的自动化设备。它通过可调直流稳压电源对直流电机进行调速,控制辣木叶采摘和分离的效果。串联型直流调速电路在设计和制作过程中,常常出现带负载能力不强、输出电压和转速不稳定等问题。针对存在的问题,尝试运用TRIZ理论和方法进行分析,以解决相关问题。