1，5－二羟基萘的合成研究

以萘为原料，经磺化、碱熔反应合成１，５－二羟基萘，优化了反应条件。     

1,5—二羟基萘的合成研究

以萘为原料，经磺化、碱熔反应合成１，５－二羟基萘，优化了反应条件。     

热塑性萘醛树脂的合成

介绍了不同反应条件对萘醛树脂合成的影响，最佳实验条件为：烷基萘与甲醛的配比为１：０．７０；催化剂硫酸的浓度为８０％；用量为所用烷基萘重量的１５％；反应温度为１３４℃；反应时间为３ｈ。     

提高萘提取率及工业萘质量的经验

为与１０万t／a的焦油蒸馏装置配套，工业萘装置自１９９２年改为双炉双塔工艺，投产至今，生产一直比较平稳，但也暴露出一些问题。从表１可看出，历年来的萘提取率均低于９０％。工业萘的结晶点７７．５０℃，仅达到合格品的水平。针对以上问题，我们从１９９８年开始，在分析影响萘提取率和工业萘质量因素的基础上，采取了几项改造措施，使萘提取率逐年提高，并生产出了结晶点７８．３℃的优质工业萘。１提高萘集中度我们适时调整了焦油蒸馏的部分操作指标，将蒽塔顶的温度由２４５～２６５℃提高到２６８～２７２℃，使Ⅰ蒽油的含萘量由…     

盐酸萘乙二胺的合成

本文介绍了用溴代萘与乙二胺合成盐酸萘乙二胺的方法，并对反应条件做了探讨。     

2，6－二溴－1，5－二羟基萘的合成

以萘为原料，经磺化、羟基化、溴化反应合成了２，６ 二溴 １，５ 二羟基萘，并对工艺条件进行了研究。其中磺化步１，５ 二磺化产物收率达７２６％，溴化步２，６ 二溴 １，５ 二羟基萘收率达９３６％。     

固定床法氢化萘合成十氢萘工艺研究

选用自制的镍铝加氢催化剂,在固定床加氢反应器中对氢化萘合成十氢萘的工艺进行了研究,确定了适宜的反应条件：反应温度180～200℃,反应压力6～8MPa,液时体积空速0．8～1．0mL/ (mL·h)。在此条件下,原料萘的转化率达96%以上,产物十氢萘的选择性达94%以上。     

煤直接液化条件下萘-四氢萘加氢转化反应行为

以纳米Fe_2O_3为催化剂,在0.5 L高压釜中考察了反应压力19 MPa下,不同反应温度(435℃~465℃)和反应时间(0 min~120 min)对萘-四氢萘体系加氢转化过程及产物分布的影响。根据实验结果和分析,建立了萘-四氢萘体系加氢转化反应机理模型,通过优化算法求解得到各反应的反应速率常数和活化能。结果表明:萘很快达到转化平衡状态,且低温和长停留时间有利于萘的加氢转化;萘的加氢反应速率高于四氢萘的脱氢反应速率,在四氢萘的加氢反应中,以异构化反应为主,主要生成甲基茚满和丁基苯。反应物萘、四氢萘、十氢萘(反)、十氢萘(顺)、1-甲基茚满、正丁基苯和烷基苯的质量分数的实验值和模拟值的相对偏差分别为4.56%,1.35%,9.60%,7.24%,8.29%,10.64%和10.07%。     

高纯度1，5-二羟基萘的合成

以精萘为原料,通过磺化、碱熔制得高纯度的1,5-二羟基萘。最佳反应条件为磺化温度25℃,酸析pH=5~6,当精萘用量为10g时,溶剂1,2-二氯乙烷的用量45mL。在最佳反应条件下,碱熔收率达90.2%,产品纯度为99.3%。     

2，6－二溴－1，5－二羟基萘的合成

以萘为原料，经磺化、羟基化、溴化反应合成了２，６二溴１，５二羟基萘，并对工艺条件进行了研究。其中磺化步１，５二磺化产物收率达７２６％，溴化步２，６二溴１，５二羟基萘收率达９３６％。     

光催化降解含萘污水

在Pt/TiO2存在下,研究了光催化降解水中污染物萘的反应,结果表明,萘能被有效光催化降解,反应60 min时,降解百分率可达40%;萘的最佳处理酸度为pH=3.0;萘初始浓度对光催化反应速率的影响符合Langmuir-Hinshelwood关系式。     

1,5-萘二磺酸合成的研究

本文分别采用20％发烟硫酸磺化法及发烟硫酸有机溶剂磺化法合成了1，5－萘二磺酸，对影响反应的因素做了探讨。发烟硫酸浓度的增大、反应温度的提高、发烟硫酸与萘的配比的增大，都使得1，5－萘二磺酸收率降低。对两种方法合成1，5－萘二磺酸进行了比较，结果发现采用发烟硫酸有机溶剂磺化法产品收率高达76．5％，远高于20％发烟硫酸磺化法。     

利用低萘洗油脱除焦炉煤气中萘

本文提出了利用低萘洗油脱除焦炉煤气中萘的工艺方案。同时，通过一系列的数据和图表，论述了洗油洗萘的生产工艺及机理。笔者认为利用低萘洗油进行萘的深度净化最为经济有效。     

浆态鼓泡床反应器萘异丙基化合成2,6-二异丙基萘

为研究萘的异丙基化反应,制备了Fe2(SO4)3/膨润土催化剂,并对其结构和酸性等进行了表征. 在浆态鼓泡床反应器中考察了该催化剂对萘的异丙基化催化性能和反应条件的影响,结果表明,适宜的反应条件为：表观气速1.1 cm/s,反应温度240℃,催化剂浓度5.1%(w),反应时间4 h,反应系统压力0.8 MPa. 在该条件下,萘的转化率约为77.7%,2,6-二异丙基萘的收率为8.6%. 同时也说明浆态鼓泡床反应器用于萘的异丙基化反应的可行性.     

2-萘硼酸的中间试验研究

2-萘硼酸是有机硼酸中一个重要的中间体。以2-溴萘为原料,使用格氏试剂法合成2-萘硼酸。考察了中试规模物料配比,格氏试剂反应条件及亲核反应的反应条件,优化并确定了反应条件。优化的反应条件如下,2-溴萘∶镁屑∶硼酸三甲酯=1∶1.05∶1.5,格氏试剂反应温度60℃,硼酸反应温度为（-25±2）℃,格氏试剂反应时间3h,硼酸反应时间为3h,产品收率72.4%。该反应避免了昂贵易燃的丁基锂,使生产成本大为降低。     

氯铬酸甲胺／硅胶氧化１—萘甲醇制备１—萘甲醛

采用一般新型氧化剂氯铬酸甲胺／硅胶（ＭＣＣ／硅胶）氧化１－萘甲醇制备１－萘甲醛,考察了温度、溶剂、氧化剂用量和１－萘甲醇浓度对反应的影响,结果发现ＭＣＣ／硅胶可在室温、高选择性地将１－萘甲醇氧化为１－萘甲醛,选择性达９０．２％。     

萘啶衍生物的合成研究进展

萘啶化合物是一类分子结构特殊的含氮杂环有机化合物,在有机合成及药物合成等领域具有重要的用途。目前已经有许多构筑萘啶环衍生物的方法被报道,如Friedlaender反应法合成、Combes反应法合成、Gould-Jacobs反应法合成等。综述了萘啶衍生物的合成方法,期望为萘啶衍生物的合成方法开发提供新的思路,同时为合成结构新颖的萘啶药生物提供一定的借鉴和参考。     

萘酚经二溴三苯基膦双分子取代合成溴萘研究

采用三苯基膦同溴素反应制备二溴三苯基膦,并以2-萘酚、6-溴-2-萘酚、2,6-二羟基萘和2,7-二羟基萘为原料,通过双分子取代反应制备2-溴萘、2,6-二溴萘和2,7-二溴萘。对反应条件及反应机理进行了探讨。     

用低萘洗油深脱外供焦炉煤气中的萘

用低萘洗油洗萘工艺取代以柴油洗萘工艺以深脱煤气的萘，净化后煤气萘含量不高于５０ｍｇ／ｍ＾３，符合有关标准，该工艺可大幅度降低生产成本。     

2,7-二甲氧基萘的合成

以2,7 二羟基萘和硫酸二甲酯为原料,合成了2,7 二甲氧基萘。考察了各种因素对反应收率的影响,结果表明:当n(2,7 二羟基萘)∶n(硫酸二甲酯)=1∶3,反应温度80℃,w(NaOH)=48%,反应时间3h,采用滴加反应物硫酸二甲酯的加料方式,2,7 二甲氧基萘的收率可达到78 3%。