飞剪机定尺控制系统的PID调节

介绍了飞剪机的定尺控制系统,给出了定尺控制系统的结构框图,对控制系统的PID调节器运用试凑法进行了参数整定。     

定尺飞剪机刀片的快速更换

介绍了一种棒材车间定尺飞剪机刀片快速更换装置及其使用方法。该装置具有结构简单、操作容易且省力等优点,可明显缩短换刀片所需时间。     

新型定尺飞剪的应用

1.前言目前,我国小型型钢轧机的后部精整工序多由大冷床集中冷却,或经轧后飞剪分段后,由大冷床冷却,经冷剪机切头尾、定尺、非定尺后检验包装。这种传统的收集方式存在着种种弊端,主要表现在:①受坯料或因受中间剪断影响,成品轧件长短不齐,出现短尺,造成剪废,导致定尺率下降。②因不能定尺交货,只能范围定尺交货,因而造成产品包装不美观,同时降低了企业经济效益。③为了提高产品定尺率、成材率和增加产量,必须使冷床大型化,而大冷床设备     

旋转式飞剪机伺服电机功率计算探讨

在飞剪控制系统中,飞剪机伺服电机作为机械和电气的接口,将电能变换成机械能,在整个系统中起到重要的作用.伺服电机的功率计算和选择是飞剪机的技术核心之一,本文介绍了飞剪机伺服电机的功率计算方法.     

飞剪机控制方式初探

描述了飞剪机定尺控制系统的组成,着重从飞剪机伺服电机的转速、刀刃的运行轨迹、工作制和运行方式三个方面详细介绍了飞剪机的控制技术.并通过建立飞剪机在同步区运动的数学模型,得到带材送进到同步区内任意位置时,飞剪机曲拐轴的相应转角和角速度.从而对飞剪机高速高精度定尺剪切的基本原理进行了初步探讨.     

基于MATLAB的飞剪机剪切机构设计及优化

介绍基于MATIAB优化工具箱^[1]“飞剪机剪切机构”的优化设计计算程序。     

飞剪机控制系统中的剪刃速度分析

描述了飞剪机控制过程的四种模式,对飞剪在剪切区的剪切过程进行了分析,得出了飞剪剪刃运动偏差的来源及处理方法.根据飞剪机的速度控制曲线对其进行余弦补偿优化,以保证飞剪机剪切区域带材速度和剪刃的水平分速度的同步,给出了速度控制流程模型.该系统在宝钢某飞剪机上使用,效果良好.     

短定尺双副螺旋刃滚筒飞剪的开发

随着抗拉强度高达1 600 MPa且头尾厚度超差至3.5 mm的新型高强钢的开发,某连退机组入口段施罗曼飞剪频繁发生故障,其剪刃平均寿命仅2个月,严重影响了生产。为适应新钢种特性、现有改造空间限制、利旧原电机和短定尺的要求,结合力学性能参数、滚筒直径、剪切力矩、利旧电机的技术参数及过载性能、减速比等的计算分析,及对电机功率、短定尺要求的校核,新开发了一种短定尺双副螺旋刃滚筒飞剪。经现场应用,其满足厚度和抗拉强度均偏大新钢种的剪切要求,占有空间小、刚度大,且满足短定尺要求和较高速度下的基本定尺剪切要求;其一对刃口在剪切13个月后依然工作良好,相比于原施罗曼飞剪其剪刃寿命提高13倍以上,节约了大量故障处理时间和更换剪刃时间,避免了频繁停机引起的巨大经济损失。     

基于目标定尺的双偏心摆式飞剪机控制参数计算

研究了双偏心摆式飞剪连续定尺剪切原理,建立了目标定尺长度计算模型,形成比较完善的基于目标定尺长度的双偏心摆式飞剪传动控制参数计算方法。设定曲轴转动角速度曲线,建立速度方程式,解析求解得到曲轴转动角速度,从而得到角加速度、加减速时间、匀速转动角速度、匀速运行保持时间等控制参数。并通过某汽车板连续镀锌机组的双偏心摆式飞剪机进行编制程序和控制计算验证,计算速度快,精度高,完全满足工程需要。     

角钢飞剪剪刃设计

采用Solidedge软件对小型连轧生产线成品飞剪及角钢剪切过程进行了三维模拟仿真,并对角钢剪刃形状进行了优化设计,以提高角钢剪切质量并延长剪刃寿命.采用优化设计后的剪刃进行剪切,成品角钢的平直度很好,剪切断面整齐规则、无毛刺,减小了后续工序中冷剪切头量,提高了产品成材率.     

开卷线中的剪板机结构和性能

在介绍了开卷线上使用的剪板机的种类，适用范围和性能特点的基础上，推出了几种改进机型，并论述了它们的应用前景。     

钢板剪切线液压系统的分析与应用

对钢板剪切线液压系统中典型液压元件和液压控制回路进行原理分析,采用卸荷溢流阀、延时供电等方法解决了调试中液压系统出现的问题。     

开卷线中剪板机结构形式探讨

分析了开卷线对剪板机的使用要求。提出了适合开卷线中定尺剪切和切头剪切的机械剪板机和液压剪板机的结构形式,并进行了受力分析。     

薄板线SMS-D1型飞剪作业分析及改进

介绍了宝钢热轧薄板生产线D1型飞剪的主要特点、基本结构和工作原理;重点分析了该飞剪在使用中存在钢板下表面划伤、剪切长短尺等问题的产生原因,并提出了相应的改进措施。     

窝轮飞刀的锻造

窝轮飞刀材质属于高碳高合金特殊钢，其合金元素与碳含量很高，导热性低、塑性差，允许的加热温度范围很窄。锻造时必须严格控制温度，防止加热不足或过热、过烧。经过生产实践，摸索出了一些能保证产品质量的参考数据。     

棒材成品飞剪的新型控制方法研究

棒材成品飞剪控制一般分为轴定位控制和分段剪切控制两部分,容易出现剪刃位置控制不准和钢材长度测量不精确的问题,影响剪切精度和控制稳定性。本文介绍的控制方法是在常规控制的基础上,利用新的轴定位控制和精确尺寸控制方法实现对倍尺飞剪的优化控制,控制精度较高,稳定性较好。     

起停式飞剪设备的优化设计与改进

应用于棒材生产线的起停式飞剪引进的是意大利杰泰公司的技术。该飞剪设备经转化设计与制造后，获得了体积大，重复剪切精度高，噪音小和寿命长的良好效果。     

曲轴滑轨式飞剪的动力分析

介绍了曲轴滑轨式飞剪的运动原理及动力分析计算，以求得曲轴滑轨式飞剪在运动时各构件所受的载荷。     

汽车纵梁冷弯生产线定尺飞剪机的研究与改进

介绍了汽车纵梁开口冷弯生产线、汽车纵梁的质量要求、汽车纵梁定尺飞剪机的组成,重点分析产生模切切口变形缺陷的原因,讨论了如何消除模切切口变形的措施。