三菱PLC与上位机串行通信的实现

为了实现对现场生产过程进行监控,PLC串行通信技术在工业生产中正得到越来越广泛的应用,介绍了三菱FX2N系列PLC与上位机进行通信的主要原理,阐述在Visual Basic 6.0环境下上位机与三菱FX2N PLC串行通信的具体实现方法。具体介绍了与上位机通信的硬件连接,三菱FX2N PLC的通信协议及VB中的MSCOMM控件,对通信实现过程中的主要程序进行简单分析。     

基于PLC网络的球内胆成型生产线的控制系统通信设计

本文针对一种新的球内胆成型生产线,提出了基于PLC网络的控制系统通信设计.通过一台PC机来控制PLC的工作状态,并且PLC的工作状态显示在PC机上.PLC与PC机之间的通信利用Visual C++开发的串口通信程序来实现.     

基于Modbus协议的PLC远程控制

在工业控制中,可编程控制器（PLC）作为工业控制装置已得到广泛的应用。采用高度实时性、高可靠性的PLC通信技术,就成为构成性能优异的自动控制系统的关键所在。Modbus协议是应用于电子控制器的一种通用语言。通过此协议,可实现控制器与其他设备(上位机)之间的远程通信。本设计就是以实验室现有的PLC为对象,实现基于Modbus协议的上位机对PLC的远程控制。实现上位机对PLC的远程控制,最理想的通信媒介就是通常所用的网线,即非屏蔽双绞线（UTP）。这就需要建立在以太网之上,即TCP/IP协议之上的Modbus通信协议。本次设计主要完成了完成了硬件连接及梯形图程序的编写,实现了控制器对输出线圈的控制,在建立PLC与上位机网络通信时,完成了对PLC通信模块的配置和PC机与PLC基于以太网的连接,采用Modbus TCP调试软件进行通信测试,测试结果表明上位机与台达PLC两个从站均可建立稳定的Modbus通信。     

基于网络的移动式稳定土厂拌设备电气系统设计

介绍了由上位机、PLC、变频器组成的稳定土厂拌设备的电气控制系统。主要介绍了上位机和PLC之间的通信,及PLC和几个变频器之间的通信过程。通过PLC指令程序,该系统顺利解决了指令从上位机通过RS 232下传到PLC,再通过RS 485顺利下传到各个变频器。这对以后此类系统的实施具有借鉴作用。     

基于虚拟仪器的PLC监控系统设计

将虚拟仪器技术与PLC相结合,通过串口实现上位机与现场PLC监控网络的通信。详细阐述了LabVIEW实现串口通信的过程,开发了通信软件系统,实现基于虚拟仪器的PLC监控系统。     

基于OPC技术实现S7-200与WinCC通信问题的研究

由于组态软件WinCC中没有集成S7-200系列PLC的通讯驱动程序,造成上位机WinCC与下位机S7-200系列PLC不能直接通信的难题,在PLC实验条件不足的情况下,给学生做此类通信实验带来了实际问题;为此,介绍了通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200 PLC之间的通信,具体说明了OPC客户端和服务器的建立并以自称重配料控制系统的PID控制为例说明了该实验系统的开发过程。     

基于OPC技术实现S7-200与WinCC通信问题的研究

由于组态软件WinCC中没有集成S7-200系列PLC的通讯驱动程序,造成上位机WinCC与下位机S7-200系列PLC不能直接通信的难题,在PLC实验条件不足的情况下,给学生做此类通信实验带来了实际问题;为此,介绍了通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200 PLC之间的通信,具体说明了OPC客户端和服务器的建立并以自称重配料控制系统的PID控制为例说明了该实验系统的开发过程。     

TEM场发射枪通信控制技术研究

研究了200kV场发射枪透射电子显微镜（TEM）场发射枪的通信控制原理。上位机PLC采用ModBus协议与下位机200kV场发射枪通信控制板通信,下位机场发射枪通信控制板与电子枪被控对象采用三务总线形式的I^2C协议,基于两种不同协议之间的通信控制,设计了两种协议之间的转换控制模块,实现了上位机PLC和下位机200kV场发射枪电源之间的数据可靠通信,给出了对200kV场发射枪透射电子显微镜场发射枪电源通信控制的软硬件设计。     

用VB 6.0实现计算机对S7-200 PLC的实时监控

以SIEMENS公司的S7-200 PLC为例,叙述了如何用Visual Basic 6.0编程实现计算机与PLC之间实时通信的方法,给出了PLC和Visual Basic 6.0之间的通信与软件的设置方法。所述系统充分利用了计算机和PLC的资源,在几乎不增加设备开支的情况下实现上位机与PLC的通信和监控。     

PC＋PLC分布式监控系统的实践

以Omron的CPMIAds型PLC为例,介绍了上位PC机如何用VB实现对多台PLC进行分布式监控。PLC作为下位机控制生产过程,上位计算机进行实时监测或参与控制生产现场的参数。在PC与PLC正常通信的前提下完成了上位机对PLC的实时监控功能。     

雷达伺服控制系统中PLC与PC机串行通信的应用

分析了PLC自由端口模式（Freeport)通信的工作原理，针对西门子S7－200型PLC与上位机PC机串行通信中的难点，以雷达伺服控制系统应用为例，提出了一种可行的解决方案，并给出了详细的程序设计流程图。     

CAN总线的PLC通信网络的研究

随着计算机技术、通信技术、网络技术以及控制技术的发展,现场总线技术和可编程逻辑控制器(PLC)通信技术也在逐步成熟,并在工业生产中具有重要的作用。现场总线技术是一种新型的技术,也称为是多点通信、数字化、开放式的底层控制网络,它主要应用于测量控制设备之间的双向串行多节点的数字通信系统以及工业生产现场。这里提出了一种基于控制器局域网(CAN)总线的PLC网络通信方案。该方案通过给上位机PC和每台PLC各自配置一个RS232-CAN网关,使上位机PC和PLC拥有CAN总线通信的能力,从而构建基于CAN总线的PLC通信网络。     

PLC与单片机MODBUS通信

文章介绍一种以信捷PLC为主机的51单片机为从机的基于MODBUS-RTU协议通信应用方案,包括PLC通信编程、单片机收发编程。通过MODBUS RTU的RS485通信,在单片机实验板上的数码管或液晶屏显示PLC设备的控制和运行参数。     

基于PLC的火电厂烟气脱硫控制系统研究与设计

根据烟气脱硫系统的工艺特点,提出了系统的自动控制要求和控制方式.采用可编程控制器(PLC)作下位机、工业控制计算机(PC)作上位机与参数测量传感器、变送器、操作控制器等组成集散型控制系统(DCS),详细设计了电源电路、数据采集电路以及通信电路等功能模块.PLC负责完成数据采集与自动控制,PC机与PLC相互通信,监视脱硫系统的运行,保证了脱硫系统的安全、经济与稳定运行.     

西门子S7-200PLC自由口通讯的两种Delphi实现方法

本文介绍了PC机与PLC实现自由口通信的两种方法。上位机采用的是PC机,利用Delphi6.0编写应用程序,详细对其中的两种方式做了详细说明。下位机采用西门子公司的S7-200PLC,文中列出了相应的程序说明。     

西门子PLC与计算机间的通讯程序设计

介绍了西门子（Siemens）公司生产的S7－200型PLC与计算机之间的通讯网络构成及主要通讯指令，说明了利用PLC进行通信的实质和设计步骤，给出了PLC与计算机通讯时上位机和下位机的相应程序。     

基于PLC的控制系统中上下位机通讯的实现

控制系统的中各个设备之间的通信是目前控制系统发展的重点环节。本文以基于PLC的控制系统中上下位机通讯的实现,介绍计算机通信的基本原理,PLC通信方式,VB通信控件,PC/PPI电缆的应用。并用交通灯实例说明程序实现方法,较完整的阐述了个环节之间通信的实现方式。     

PLC与上位机通信监控系统的研究

文章以S7-200PLC为基准,建立基于多参数变送器和VisualC++的通信监控系统。从变送器选取、系统硬件设计、系统软件设计三方面阐释监控系统的设计思路,围绕通信协议、通讯程序视角分析了基于PRODAVE的VisualC++与PLC通信设计方法,并探讨了PLC与上位机通信监控系统的实现路径,以供参考。     

排水泵站控制系统设计

排水泵站监控系统由泵站控制系统、中心控制系统和通信系统组成。泵站控制系统采用了PLC及相应的模块和通信设备,实现远程自动控制。文章重点讨论监控系统组态界面的开发。其开发是利用西门子产品WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)组态软件,来实现PLC与监控机之间的通信及监控机监控画面的制作与控制。     

PC与PLC在自由口模式下的串行通信

介绍了在自由口模式下Siemens公司S7-200系列可编程逻辑控制器(MicroPLC)与PC机的通信机制,并以CPU226为例给出了源程序,本例适合于绝大多数情况下PLC与PC机的通信。