如何清除杂质提高钛白粉白度

对于颜料钛白粉，除了生产上采取一些措施来提高白度以外，关键还在于杂质的去除，杂质对白度的不良影响是很大的，杂质去除得越彻底，产品白度就越高，这对用在涂料中的意义就更大。     

粉体材料相关知识（一）

正钛白粉即二氧化钛,是一种白色无机颜料,用途非常广泛,主要应用于涂料、油漆、塑料、油墨、化纤、橡胶等工业。未经表面处理的钛白粉颜料具有光化学活性,易产生失光、黄变、粉化等现象,影响钛白粉在不同介质中的应用性能,因此耐候性成为表征钛白粉品质的重要指标之一。国内钛白粉生产厂家大多采用无机包膜工艺提高钛白粉的耐候性。国内产品质量多数不能与国外相比的一个重要因素就是包膜工艺的问题。     

汉白玉废料制备球形纳米碳酸钙的研究

将汉白玉废料通过高温煅烧分解得到氧化钙,再用氯化铵循环液溶解氧化钙制得碱性氯化钙溶液,除去其中的Mg、Fe等杂质得到氯化钙精制溶液,利用化学方法合成得到碳酸钙粉体.用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及激光粒度分析仪、白度仪对碳酸钙产品的晶相组成、形貌、粒度分布、白度及化学组成进行了分析,所得产品为纯度达98.5%以上、白度达97%以上、平均粒度为80nm左右的球形纳米级碳酸钙.并对碳化反应速率及合成球形纳米碳酸钙的影响因素进行了分析.实验中循环使用NH4Cl,氨的排放量小,减少了环境污染.     

投资者看好中国钛白粉市场

钛白粉学名二氧化钛(TiO3)，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度．被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料．主要应用领域是塑料、涂料和造纸行业．其次是油墨和化纤行业。钛白粉主要通过硫酸法和氯化法生产．当前全球约47％的钛白粉生产是通过硫酸法工艺．而53％的产量是通过氯化法工艺。     

了解超纯水的预处理工艺-保安过滤——超纯水RO膜保安过滤器性能评估与分析方法

超纯水系统的预处理系统主要功能之一就是降低RO膜进水中的颗粒大小和含量,从这个层面来说,超纯水预处理系统就显得尤为重要。超纯水预处理系统主要分为混凝沉淀、砂滤、活性炭吸附。保安过滤等常规处理工艺。其中对颗粒的过滤主要有两个过滤点：一是粗滤,采用砂滤或者沉淀方法去除原水中大颗粒杂质;二是RO膜颗粒杂质过滤器,采用滤芯或者滤袋以除去原水中小颗粒杂质。颗粒杂质过滤器也称为保安过滤器,一个良好的保安过滤器可以大大提高RO膜进口水质,从而延长RO膜的使用寿命和降低化学再生频率,综合降低超纯系统的运行成本。     

X射线对不同钛白粉的物相分析

利用XRD对不同钛白粉生产厂家的合格钛白粉和废料钛白粉进行了物相分析。发现了钛白粉制备中被烧废的原因是,温度过高导致编号为00—021—1272的二氧化钛物相结构转化为编号为01—070—6826和为01-089—4921的二氧化钛结构。     

攀枝花牌钛白粉的应用

钛白粉在色母粒中作为一种着色剂,其性能指标目前均指用于油漆和涂料的标准,在塑料上的应用尚欠缺。根据生产实践,钛白粉在塑料上还应有其专门的性能指标。钛白粉是塑料的重要白色颜料,它可使塑料有效地散射可见光而赋予白度、亮度和不透明性。因为塑料本身具有颜色和透明性,各种塑料本身的白度明显不同。因此对加入钛白粉的白度对比,应对同一品种塑料而言。透明性好     

氧化钛和氧化铁对镧系玻璃光吸收的影响

本工作研究了二氧化钛及杂质氧化铁对镧系玻璃光谱吸收的影响。揭示了铁、钛单独存在和共存时对吸收光谱的影响规律。探讨了二氧化钛的着色机理。提出了二氧化钛用量及杂质氧化铁含量与玻璃光吸收的定量关系。     

纳米二氧化钛生产的工艺与设备(二)

洗涤过滤的主要原理是利用偏钛酸的水不溶性与杂质离子的水溶性进行液固分离。介绍了几种常用的洗涤过滤设备,通过对各种设备的比较,提出了500t/a和1000t/a两种规模工业生产的洗涤过滤方式：500t/a规模采用多孔陶瓷膜洗涤、隔膜压滤机过滤;1000t/a规模采用隔膜压滤机或摩尔过滤机一次洗涤、摩尔过滤机二次洗涤或摩尔过滤机二级水洗工艺,并对主要设备的选型进行了计算。     

原料不纯致故障一例

某厂有一次在镀暗镍的溶液中添加了4.53g/L氯化钠后,发现镀件高电流部位沉积不上镍层,低电流部位严重发黑。为了核实是否氯化钠所致,取另一条生产线预镍液,以赫尔槽进行验证,未加氯化钠时,试片完全符合预镍层要求,当加入4.53g/L氯化钠后,故障现象同前一样。这说明故障是氯化钠中的杂质引起的,但处理存在着一定的难度,因为氯化钠中所含的杂质是未知的,所以只能用分类处理的办法。先用瓦楞板进行电解,除去金属杂质,同时循环过滤镀液,在泵中加入适量的的粉状活性碳,除去有机物。每班洗刷瓦楞板和清洗过滤泵,并补充适量的活性碳,这样经36h的联合处理,才恢复了生产。     

浅谈粗液精制过程中添加石灰乳的作用

在氧化铝生产过程中,粗液精制是一个比较重要的工序,其主要设备是叶滤机,其过料量差影响氧化铝产量,过滤效果不好造成精浮超标影响氧化铝质量。在现在的生产过程中,为了提高叶滤机的产能和过滤效果,石灰乳作为助滤剂加入粗液槽中提高产能和过滤质量。本文就作为助滤剂添加的石灰乳在铝酸钠溶液过滤中的作用及操作进行探讨。     

空气及其分离产品的吸附纯化法

为了从低温气体中除去被冷凝的杂质，在低温技术上主要是采用各种冷凝法和吸附法。如果以液态形式从设备巾连续地引出被冷凝南杂质，况且汽相架质的其余含量4在设备出口处的浓度将不超过允许值，则在纯化底温气流时采用冷凝法是有利的。     

四氟化碳喷淋水洗塔的设计计算与应用

为满足年产100t四氟化碳的需要,须对水洗塔进行设计,用以除去混合气中的酸性杂质。实际运行证明,喷淋水洗塔可以满足四氟化碳生产的需要,有效地保证了产品的酸度。     

铝阳极氧化、电泳的水洗技术

水洗对于铝阳极氧化(含电泳)车间而言是一个十分重要的过程,水洗过程的好坏对化学溶液的抗污染、加工件的品质稳定、资源节约与环境保护等具有直接的影响.水洗的好坏与水质、水处理、水洗方式和水洗设备等具有密切的关系,也与干燥等辅助手段有关系.介绍了国内外阳极氧化(电泳)车间的水洗技术情况.     

为获得高质量晶体提供保证——台达PLC在连续过滤系统中的应用

针对在磷酸二氢钾晶体生长过程中，生长溶液自发结晶导致杂晶颗粒不断增加，破坏溶液的稳定性，损害晶体的光学品质等问题，设计了连续过滤系统。该系统对生长溶液进行连续过滤循环，溶解杂品，滤除杂质，为晶体生长提供更加稳定的溶液环境。同时设计了晶体培养过程自动控制系统，为获得高质量晶体提供保证。     

影响乙二醇产品UV值的原因分析及提高UV值的方法

乙二醇产品UV值（紫外线透光率）是检验乙二醇产品质量的一项重要指标,主要目的是检测乙二醇产品中杂质含量情况,国际上普遍通过该指标衡量乙二醇产品的质量。UV值偏低的乙二醇产品在聚酯生产过程中会对聚酯催化剂产生影响,导致聚酯树脂发灰,白度下降。同时乙二醇产品中的一些杂质还会与聚酯原料PTA中的4-羧基苯甲醛发生反应,生成有色物质,影响聚酯产品质量。     

微波消解-石墨炉原子吸收光谱法测定纳米二氧化钛中痕量砷

建立微波消解-石墨炉原子吸收光谱法(GF-AAS)测定纳米二氧化钛中痕量杂质砷的分析方法,以快速完全消解二氧化钛基体并且准确测定痕量杂质砷。方法采用氢氟酸、硝酸混合试剂结合高压密闭微波加热技术,解决二氧化钛难消解和低酸度溶液中高钛基体容易水解等难点。通过基体效应影响试验,优选采用热解涂层石墨管,优化石墨炉升温原子化控制程序以及原子吸收光谱仪工作条件等检测参数,消除热稳定性强的二氧化钛基体对测定易挥发痕量元素砷的影响。结果表明:方法检出限为0.02μg/L,回收率为93.0%~106.0%,相对标准偏差9.36%,与ICP-MS检测方法结果对照一致。     

分离苯丙氨酸异构体的分子印迹CS/TEOS杂化膜的制备方法

本发明公开了一种分离水溶液中苯丙氨酸异构体的分子印迹壳聚糖／正硅酸乙酯杂化膜的制备方法．该方法过程为：将壳聚糖加入到含量为2％醋酸水溶液中，水浴下搅拌至壳聚糖溶解，用滤布过滤除去不溶部分，得到壳聚糖溶液．搅拌条件下向该壳聚糖溶液中按比例加入一定量的正硅酸乙酯，     

高遮盖力无机复合白色颜料制备技术

<正>一、成果技术特点及主要指标由钛白粉和白色硅酸盐矿物经过物理方法复合而成,不仅其粒度、遮盖力、白度等性能指标达到或接近钛白粉,而且生产工艺简单,生产过程没有环境污染,生产成本较钛白粉显著降低。     

铝合金化学镀镍工艺

１工艺流程 有机溶剂除油→吹干→化学除油→水洗→出光→水洗→两次浸锌→水洗→化学镀镍→水洗→烘干 （１）有机溶剂除油用汽油或其他有机溶剂除去零件表面的大量油污。 （２）化学除油、碱蚀用 ５０～６０ ｇ／Ｌ的 ＮａＯＨ溶液,在 ５０～６０℃的条件下浸蚀２～３ｍｉｎ,除去零件表面的少量油污和氧化膜,并对铝合金表面产生轻微的腐蚀以提高镀层结合力。 （３）出光在 １：１的 ＨＮＯ３中浸渍 ３０～６０ｓ,用以除去碱蚀后在零件表面形成的挂灰,产生光亮表面。 （４）两次浸锌通常由于第１次所产生的锌层比较粗糙,附着力较差,…