气化小油枪点火及其稳燃装置的使用及改造方案分析

根据我国目前电力工业的发展,到2011年底全国装机容量预计为9亿KW,其中火电及热电占75%,机组的启停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源,年耗油量占我国整个燃油油量的的很大比例,达到1290万吨,其中锅炉点火启动及稳燃用油约600万吨。随着电力工业的发展,到2012年,随着新机组的陆续投运,点火及稳燃用油将达到1000多万吨;到2013年,我国燃煤发电机组装机容量将达到10亿多KW,燃油消耗还会激增,因此控制锅炉燃油消耗已成为当前我国火电机组的当务之急。本文通过现场小油枪的改造,有效的降低了锅炉点火的燃油消耗量。     

DG1025t/h“W”型锅炉冷态启动过程节油优化分析

在锅炉冷态启动过程中,需要消耗大量的燃油。因此锅炉冷态启动时,根据设备特点,合理安排操作步骤,尽量缩短启动时间,节约大量燃油,提高锅炉运行经济性。     

浅析微油点火技术

微油点火技术以降低启动及低负荷稳燃油耗为目的，是目前火电机组节省燃油的一种十分有效的手段，具有良好的经济效益和社会效益。由于小油枪系统具有系统简单可靠、一次性投资少等特点，因此近年来对于各种机组的节油改造表现出独特的优势。由实际运行结果表明，机组每次启动平均节油率超过90％，且改造后对锅炉整体性能没有影响，值得推广应用。     

等离子点火技术在国电费县发电厂的应用

近十几年以来,"绿色施工、节能减排"的理念越来越成为现代大型燃煤火力发电厂的建设理念,不用燃油来实现大型火力发电厂燃煤锅炉的点火启动、稳燃助燃的新技术能有效实现节能减排的理念,在国电费县发电厂2×600MW新建发电机组中通过引入锅炉等离子点火技术,不但实现了大型燃煤锅炉无油启动,还保证了锅炉的稳燃助燃,为国家节省了大量的燃油,满足了国电费县发电厂对环保节能的要求,达到了真正意义上的经济、环保。     

600MW燃煤机组无油点火技术操作步骤及要点分析

介绍了浙江浙能乐清发电有限责任公司一期2X600MW机组概况，锅炉等离子无油启动的操作步骤与运行调整手段，以及在操作过程中的注意事项。为等离子点火技术在600MW机组上的应用提供参考。     

640MW机组微油点火改造及启动节油

火电厂启停机组需要燃用大量的柴油，燃油费用占启停机组成本的很大一部分，为了节省燃油，对阜阳华润电厂两台机组进行节油改造。同时分析微油点火原理和系统组成，以及微油点火控制措施。     

600MW机组冷态启动节油措施

针对阳城电厂二期2×600MW间接空冷燃煤机组冷态启动燃油消耗高的情况进行分析,其原因主要是冷态启动时间过长,没有投入邻炉加热系统,汽机暖缸不充分,制粉系统启动较晚,节点控制不合理等。采取投运邻炉加热、提前投入汽机暖缸、采用混煤启动、优化撤油枪过程等一系列节油措施后,冷态启动燃油消耗大幅降低,冷态启动用油由110-150吨/次降低到45-60吨/次,下降了约60%,节省了大量的燃油消耗,冷态启动经济性得到大幅提高。     

锅炉启动的经济分析

锅炉启动需要大量的能耗,其中主要包括燃气、燃煤、电能和除盐水,这些能耗最终会导致机组的供电煤耗和耗水量的增加,影响机组的经济性。减少锅炉启动能耗是一项需长期坚持的重要节能工作,能够有效减少燃气、水、煤、电的消耗,从而降低煤耗,这对发电厂运营有着很大的现实意义。     

300MW火电机组锅炉无电泵上水优化方案

针对300MW机组锅炉启动时给水泵运行启动方式存在冷态启动须暖机暖泵,从启动电动泵至机组带150MW负荷（停泵时）要耗15h或更长,耗用大量厂用电,本文对锅炉启动上水运行方式进行了优化研究,提出了一种机组启动无电泵上水方案,并对此方案的优越性进行了阐述。     

1025t／h贫煤锅炉烟煤启动技术研究及应用

对胜利发电厂1025t／h贫煤锅炉在启动时燃用烟煤的可行性进行了论证，并制定了切实可行的方案，在我厂#4炉进行了实施，使机组的一次冷态启动节约燃油55T，显著地提高了机组的经济效益。     

等离子点火系统在台山电厂的应用

近年来,随着原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核,为了减少重油(天然气)的耗量,等离子点火系统由此而产生并得到国家发改委的大力支持,进行广泛推广,台山电厂#3,4机组采用山东烟台龙源公司的等离子点火系统,#3机组在调试过程以及168期间未使用一滴油,实现了无油启动。     

灵武电厂二期（2×1O00MW）机组微油点火系统问题分析

针对燃煤机组启停过程中需要燃烧大量燃油的问题,宁夏灵武电厂二期工程（2×1000MW）超超临界燃煤机组应用了微油点火技术。文章介绍了微油点火系统的基本组成及工作原理,微油点火系统运行中出现的问题及采取的措施,经济效益分析,为同类行机组采用微油点火技术提供借鉴。     

某火电厂等离子点火技术应用与节油设计

目前燃油价格飞涨,等离子点火可以大幅度减少燃煤机组在安装调试和启动阶段燃油的消耗。通过对已经投运的安装等离子点火装置的电厂能调研,并结合烟台龙源公司提供的资料,本文对在1000MW等级机组上应用等离子点火技术分别从技术和经济两方面分析,论述了在1000MW等级机组上采用等离子点火技术是可行性及经济性。     

微油量点火节能技术在发电厂的应用研究

随着我国经济的飞速发展，能源的日益短缺和国家节能减排政策的推出，企业就如何节能，提高机组经济效益提出研究课题。七台河发电厂针对本厂#I、#2机组启、停炉和稳燃时耗能大而进行了燃油系统的改造。本文介绍了微油量点火及稳燃技术原理，以及在七台河发电厂应用的效益分析。该技术属于高效节能技术，可大幅度降低火力发电厂点火和助燃用油，为企业创造显著的经济效益。本项技术可用于电力系统大型电站锅炉冷炉升炉，低负荷和超低负荷稳燃，实现以煤代油，节省大量助燃用油。     

微油点火一次风加热燃烧装置

随着火电机组微油点火的改造项目日益增多,微油点火一次风加热燃烧装置应运而生,微油点火一次风加热燃烧装置由风道燃烧器、供油系统、供风系统、检测及控制系统构成,锅炉冷炉启动时,该加热装置加热一次风,使一次风温达到送粉要求,保证锅炉微油点火及锅炉安全启动。     

云浮发电厂B厂锅炉改烧烟煤后喷嘴结焦烧坏的原因分析

云浮发电厂B厂有限公司二期工程2×135MW几组配套锅炉是东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计制造的首台135MW煤粉炉锅炉，云浮电厂3#、4#炉原设计煤种为晋东南无烟煤，因电煤的供应形势发生变化，无法满足锅炉原设计无烟煤种的供应，现改烧高挥发份内蒙烟煤和神华烟煤。经过55天的大修改造后机组启动，锅炉燃烧器出现结焦及提前着火的现象，严重威胁了机组的安全运行及机组带负荷能力。情况如下：#3锅炉临修后启动，带负荷至约88MW时发现多个一次风燃烧器提前着火，该情况随后快速恶化，最严重时多达9个一次风喷嘴只能带最低转速运行，负荷带低至43MW，投两支油枪稳燃，经初步分析判断是喷嘴内部结焦导致提前着火。这些情况严重制约着机组的带负荷能，给机组的经济运行带来极大的挑战。     

大型燃煤发电机组节油点火方案的设计与比较

锅炉采用节油点火方案是节约燃油的有效手段之一。以某发电厂2×660MW超超临界燃煤机组为例,在对不同节油点火方案进行详细论述的基础上,对锅炉点火系统进行了设计优化,分析对比了"单层微油点火方案"、"单层等离子点火方案"和"两层等离子点火方案"的技术特点。从经济性、适用性和可靠性等方面选出适合本工程特点的点火系统设计方案:推荐设置两层等离子燃烧器(一运一备),取消锅炉燃油系统。     

江苏国华陈家港电厂2＊660MW超超临界机组锅炉启动循环泵取消可行性分析

对带有启动循环泵启动系统和不带启动循环泵的启动系统从系统结构从系统安全性、经济性、维护和机组容量特点等全面分析比较，确定取消锅炉启动循环泵不仅保证了机组的安全性，而且节约可观的基建投资。     

电厂辅助锅炉的自动控制

介绍了平衡通风燃油辅助锅炉的炉型特点；设计了合理的控制流程，采用一键启动控制和MFT保护措施，以确保辅助锅炉安全稳定运行。     

浅谈阜阳华润电力2＊600MW超临界机组启动过程中给水调整

本文介绍了阜阳华润电力有限公司一期工程2＊600MW超临界锅炉启动系统的布置,详细阐述了超临界直流锅炉运行给水调整经验,探讨给水调整的各种方法,提高锅炉运行的安全稳定性能,缩短机组启动时间,从而降低机组启动成本,提高机组的运行经济性。