啤酒生产糖化中甲醛替代品的研究探讨

阐述啤酒生产中甲醛替代品的应用研究，并通过一系列生产实验，表明DHG澄清剂在糖化过程中替代甲醛，不仅可以提高最终酒体的非生物稳定性，还可能延长啤酒的风味稳定性，试验中还与单宁系列进行生产试验比较，进一步说明了DHG澄清剂具有更优越的效果，并且更具有更广泛的推广应用价值。     

啤酒糖化不使用甲醛的探讨

一般情况下影响啤酒非生物稳定性的主要因素是:多酚与蛋白质形成的多酚-蛋白质聚合物产生永久性浑浊或冷浑浊,而氧的存在会使多酚氧化,加剧了沉淀的形成。我们从控制这三方面的相互作用做了如下生产试验,在不添加甲醛和其它啤酒助剂     

VA系列产品替代甲醛的试验报告

传统啤酒生产过程中，在糖化添加适量甲醛，是提高啤酒非生物稳定性的办法之一，但是随着人们对食品安全认识的提高，人们不希望在啤酒酿造过程中使用甲醛。市场上有许多替代甲醛的添加剂，这里仅对我公司应用VA、VB高效澄清剂替代甲醛生产啤酒的试验情况介绍如下。     

澄清剂替代甲醛酿造啤酒的试验

甲醛作为一种食品加工助剂，添加于糖化醪液中，能显著去除麦汁中的多酚物质，降低麦汁的色度，促进蛋白质的絮凝沉淀，明显改善啤酒的非生物稳定性。但是，甲醛在去除多酚物质的过程中，同时也除去了对啤酒口味协调性有利的小分子多酚物质，使多酚聚合指数升高，对酒体的风味稳定性造成影响。目前国内许多企业纷纷寻找新的途径替代甲醛，我公司也组织了高速澄清剂VA、VB替代甲醛酿造啤酒的实验。     

啤酒生产中甲醛残留量控制

从啤酒生产过程中添加不同量的甲醛,用澄清剂代替甲醛,选用低甲醛产量酵母三种方法对啤酒生产工艺进行改进,用乙酰丙酮比色法测定不同工艺生产出来的啤酒中甲醛的含量。通过比较得出:(1)甲醛添加量控制在麦芽用量的150～300mg/kg;(2)添加无毒麦汁澄清剂(3)选用低甲醛产量酵母。以上三种方法可以达到降低啤酒中甲醛含量的目的。     

啤酒生产中甲醛残留量控制

从啤酒生产过程中添加不同量的甲醛、用澄清剂代替甲醛、选用低甲醛产量酵母菌3种方法对啤酒生产工艺进行改进,用乙酰丙酮比色法测定不同工艺生产出来的啤酒中甲醛的含量。通过比较得出:(1)甲醛添加量控制在麦芽用量的150mg/kg~300mg/kg;(2)添加无毒麦汁澄清剂;(3)选用低甲醛产量酵母菌3种方法可以达到降低啤酒中甲醛含量的目的。     

酿造过程中甲醛的变化、影响因素及甲醛替代品的初步研究

研究啤酒酿造过程中甲醛变化规律、影响因素及不同甲醛替代品的作用机理，根据可能引起啤酒混浊的物质（多酚、蛋白质）类型不同，可选取不同的甲醛替代品。     

绿色食品啤酒标准中甲醛测定方法的探讨

绿标中对啤酒甲醛的测定方法的反应条件和各试剂的添加量合适；反应形成的紫红色化合物在常温下相当稳定，1h内吸光值基本不会变化；啤酒的除气方式对测定结果有一定的影响；测定结果重复较好，回收率稍差；蒸馏时发生焦糊，易引起测定结果偏高。     

用甲醛和木瓜蛋白酶提高啤酒胶体稳定性的探讨

本文探讨了甲醛、木瓜蛋白酶对啤酒胶体稳定性的影响。结果表明：在啤酒旺季酒龄较短的情况下，采取在糖化过程中每吨玫芽加８００ｍｌ３６％的甲醛，以及在啤酒过滤后加０．５ｐｐｍ的木瓜蛋白酶，能够使啤酒稳定性达到四个月以上，而且对啤酒的其它质量指标几乎没有不利的影响     

改进糖化工艺提高啤酒质量稳定性的研究

目前国内啤酒厂所使用的原料品种繁杂,质量水平的差异度较大(表1),加之糖化配料时原辅料的比例又基本固定(一般在可能的条件下,尽可能提高辅料用量),而单纯利用糖化工艺,包括温度和时间的变更来调整不同原料所造成的啤酒质量差异。但是,这种调节是有限度的,无法根本改变不同品种和不同质量的原料在糖化过程中的质量波动,从而造成啤酒品质、品味等各方面的差异。     

干啤酒生产技术探讨

干啤酒生产方法有：①加糖法,加糖量为麦汁产量的15％一20％;②特种酵母生产法,选用能发酵单糖、双糖、麦芽糖等低分子糖和麦芽三糖等大分子糖类的酵母;③加酶法,如加霉菌糖化酶、植物普鲁兰酶。干啤生产控制要点为：①麦汁中麦芽糖含量在9．2％以上;②原料比,麦芽65％、大米35％,料水比1：4．25;③传统工艺主发酵温度9．5—10℃,露天发酵酒罐温度9—10℃。     

樱桃啤酒酿造工艺的研究

采用不同发酵时间的啤酒为基酒,通过添加樱桃果汁、樱桃香精等成分来酿造樱桃啤酒。结果表明：在后发酵开始时添加一定量的樱桃果汁和樱桃香精所酿造的樱桃啤酒感官评价最高。最终研制的樱桃啤酒既保持了啤酒的风味特征,同时又赋予其樱桃的果汁风味特征。     

啤酒中钙的分析研究

从原理上分析钙离子在啤酒生产中的主要用途,阐述其重要性。利用粗蛋白分解液,采用络合滴定准确、快速测定啤酒及麦汁中钙离子含量。     

啤酒酿造过程中有机酸的研究

研究不同的糖化工艺对麦汁中有机酸含量的影响。通过改变原料状况（不同的辅料比、粉碎度）、糖化水pH、糖化温度、糖化时间等工艺参数,发现麦汁中的有机酸主要来自麦芽呼吸产生的酸,糖化过程中的酶解作用几乎不产生有机酸,且麦芽原始酸和总有机酸含量之间具有较好的线性关系（R^2=0．943）。麦汁煮沸时添加酒花和钙离子,可以使麦汁中的有机酸含量下降10％。     

葡萄糖苷酶在啤酒酿造中的应用

α-葡萄糖苷酶,又称α-D-葡萄糖苷水解酶、D-葡萄糖基转移酶等,pH范围在3．0-5．0之间,具有较高的热稳定性和最适温度,具有广泛的底物专一性。在糖化工段加入α-葡萄糖苷酶,可生产低醇保健啤酒,改善啤酒口感;在发酵工段添加α-葡萄糖苷酶,可生产低糖超级发酵度的清爽啤酒。添加α-葡萄糖苷酶生产出来的啤酒富含低聚异麦芽糖（双歧因子）,酒精含量达到国家低醇啤酒的标准,其他理化指标也完全符合啤酒国家标准。     

酿造水对低度啤酒质量的影响——诠释红石梁的酿造用水

近来低浓度啤酒在中国较受欢迎,尤其在南方地区更为突出。但是随着原麦汁浓度的降低,啤酒的各种异杂味易露头,因此酿造用水的质量对低度啤酒的口感起着非常重要的作用。通过对酿造水的改良,可以解决低度啤酒质量中遇到的口感酸涩、非生物稳定性差等一些技术难题,提高啤酒质量。     

啤酒酿造中的微生物污染

由于啤酒酿造的环境奈件,如营养丰富的麦芽汁、发酵过程中酵母产生的生长因子以及较长的发酵时间等非常适宜于微生物的生长,所以在啤酒酿造中许多环节都存在微生物污染的可能性。啤酒酿造过程中的微生物污染不仅会影响产品的质量,严重时还会给啤酒生产厂家造成一定的经济损失。介绍了啤酒酿造过程中的污染微生物的种类、来源以及对啤酒质量的影响。通过了解啤酒酿造中微生物的污染情况,可以有助于我们生产高质量的啤酒产品.     

啤酒生产过程中双乙酰的控制

在发酵过程中，筛选分离提高双乙酰的酵母变异菌株，提高其对双乙酰的还原速率；提高发酵温度，增加通风搅拌，降低麦汁的pH值，以加速α－乙酰乳酸的分解速度；在主酵中添加α－乙酰乳酸脱羧酶、利用CO2洗涤、添加抗坏血酸（Vc)等控制双乙酰。（庞晓）     

安琪啤酒活性干酵母在啤酒生产中的应用

安琪啤酒活性干酵母是湖北安琪酵母股份有限公司运用现代生物高新技术开发出的新一代啤酒酵母菌种，具有耐高温、耐乙醇、耐高渗透压等特点。经多次实验证明，此菌种可在不同的发酵起始温度下发酵生产啤酒，便于生产工艺控制，弥补了传统啤酒生产工艺的不足，提高了生产效率，降低了生产成本。