K252型丝织机投梭运动噪声分析

噪声不仅是一项环境保护指标,也是衡量纺织机械设备优劣的一项综合性指标.本文对K252型丝织机的噪声作了实际测试,对投梭运动噪声的组成及其产生过程作了进一步分析与探讨.投梭运动噪声不是单一声源所产生而是多声源的周期性的复合噪声,噪声峰值大多是皮结与有关另件撞击所产生,因此,控制有梭织机的噪声首先要在投梭机件上着手,而尤其要在皮结和皮结相接触的机件上加以研究和改进.本文在噪声测试与分析方法上,把非电量的电测法与声级计相结合.并对周期性复合噪声中的某一短时噪声进行了探讨.     

K252型丝织机投梭机构噪声的进一步分析

本文讨论了K252型丝织机各主要运动部件所产生的噪声的大小.着重分析了作为织机主要声源的投梭机构的噪声.作出了如图6所示的织机噪声的时间——频率——声压幅度图(JewellCampbell).     

织机回转不匀率的计算机辅助测试系统

回转不匀率是织机的一项重要动态的特性指标。本文简要介绍了一种该指标的计算机辅助测试系统，包括测试原理，系统组成和应用效果等。     

K—252型丝织机送经机构的计算机仿真分析

本文用计算机数字仿真的方法,研究了K—252型丝织机在制织不同织物品种时,织造过程中经丝上机张力的变化情况;分析了不同织物品种在织造过程中经丝上机张力变化存在差异的原因。并指出了此种型式送经机构在经丝张力调节过程中的局限性。     

采用微机测量织机回转不匀率的研讨

本文在分析以往采用的测取织机不匀率6的方法的基础上,提出了一种新的方法。即采用霍尔元件从织机主轴上获取信号,利用MCS—51系列单片机及外围电路所组成的系统对该信号进行测量、分析及计算,最后将测量和计算结果进行打印,并显示计算结果。这种新方法具有硬件结构简单,测量结果较以往的测量方法更精确,抗干扰能力更强,并省去了繁琐计算等特点。     

织机运转特性及回转不匀率的分析

对织机运转全过程进行了分析。并以剑杆织机为研究对象，建立了等效力学模型，用龙格－库塔法求解了织机主轴真实运运动规律。提出了计算运转不均匀系数的简化公式。     

K72型丝织机改造为挠性剑杆织机

本文提出了一种将Ｋ７２型丝织物改造为挠性剑杆织机的引纬方案，并对引纬机构进行了运动学分析，为系列化改造推荐了有关零件的结构，尺寸参数，最后还提出了一种具有微调功能的引纬机构的设计方案。     

大豆/涤混纺纱混纺比及其不匀率的测试与计算方法

为了研究大豆蛋白纤维这种新型的纺织原料混纺比的测试方法,利用数理统计原理,采用密度梯度法对大豆/涤纶(65/35)混纺纱混纺比进行了测试和计算,该方法不仅可以得到混纺比均值,而且可以得到混纺比标准差,粗纱和细纱混纺比均值的控制范围分别为(63.64%,65.32%)和(64.16%,66.17%),粗纱和细纱混纺比标准差的控制限分别为2.89%和3.56%,同期细纱用溶解法实验结果为64.5%,2种方法误差为1.1%。     

回转机械不平衡响应计算的连续梁主轴段法

本文以转轴的等直径段作为连续梁,以表征轴段挠度、转角、剪力及弯矩的轴段系数作为不平衡响应计算的状态参数,并提出旨在减少传递计算量的主轴段划分的概念。这种方法具有轴段划分少、模型准确、计算量少的特点。文中给出了计算实例。     

机床主轴回转精度测试系统的开发

介绍机床主轴回转精度测试系统的工作原理、硬件设计和软件设计.该系统面向实验教学的用户界面,符合实验教学需要.该系统能高精度地测量机床主轴回转精度,在实际应用中效果良好.     

K251型丝织机经丝织造张力的形成与分析

本文以K251型丝织机为例,运用电测技术详细阐明了织造过程经丝张力的形成原理.     

转速不匀率的微机测定

本文作为BASIC程序在微机上应用的一个典例,简明介绍了用微机测定不匀率的原理和方法.从实时测量得到的模似量,经模数转换后存入计算机的存储器中,并寻找出特征值,求出在较高速度(1000R、P、m、)时的速度不匀率.从而为利用微机精确地测量瞬时速度、加速度提供一种简捷的方法.     

CB-1200型动平衡机主轴应力仿真计算

基于应力分析的强度理论,应用ANSYS软件,结合CB-1200型平衡机主轴模型前处理,对主轴进行应力计算,得到最大拉应力分布云图和最大压应力分布云图,并由它们得出了主轴的最大拉应力和最大压应力。     

影响纱线捻度不匀率的研究

以纯棉纱和涤棉混纺纱为例,就纱线条干、捻度、锭速等对单纱捻度CV值的影响进行了实验分析,用数理统计的方法得出条干CV等因素与成纱捻度不匀率间的相关关系,探讨了降低捻度不匀率CV值的有效措施.     

丝织机变换齿轮选配——齿指数差的和计算

本文以DJS—130型数字式电子计算机为工具,分析了K_(261)型丝织机卷取轮系存在的问题.建议将变换齿轮由两只增加为四只.研究了采用四只变换齿轮时齿数与纬密分布的关系,此时若卷取常数较高,变换齿轮的储备数可从现有的27种减少至7种.本文还研究了齿指数和之差的计算方法,并以十只交换牙为例,介绍了齿指数和之差的计算框图及其结果.     

胶料匀合机运动间隙的测试系统

本文在研究胶料匀合机运动规律的基础上,提出了一种结构简单、可靠、实用的检测运动间隙的测试方案。叙述了该间隙测量仪的工作原理和仪器中聚焦型涡流传感器、电子线性化器、数字显示、打印记录和编号等主要单元电路的设计原则和部份计算。最后给出了仪器在现场考核的结果。     

纱条极限不匀率公式的探讨

本文利用随机个随机变量和的数学模型与概率论中条件期望的全期望公式,以推导纱条极限不匀率公式,得到了一个比现有公式更具广泛意义的公式,并提高了公式推导过程的严密性。     

降低腈纶纱条干不匀率的试验研究

本文介绍腈纶纤维，在现有棉纺设备（粗纱机细纱机）条件下，采用正交试验法对工艺参数：粗纱捻系数、细纱后区牵伸、细纱后区握持距进行大量工艺试验，优选最佳纺纱工艺参数。然后，用于生产提高腈纶纱的条干。     

并合不匀率公式及并合条件的探讨

本文在最一般的条件下导出了并合不匀率公式(变异系数),使棉纺工艺理论常用的并合不匀率公式 C=Co/(1/2)n 以及 C=(1/2)〔1 (n-1)r〕/n C_0成为其特例。同时对并合条件进行了探讨,并给出了并合不匀率 C 值的上下界和理想并合的条件。本文还介绍了估计并合不匀率的方法。