烟台三菱水泥公司开工建设

由中日合资兴建的烟台三菱水泥有限公司,目前在烟台栖霞中桥镇正式破土开工建设。该项目总投资1.16亿美元。注册资本日方出资70％,中方出资30％。生产规模为日产熟料2500t,年产优质水泥90万t。该厂采用三菱型N-MFC分解炉和低压损双系列五级预热器。全厂主机设备经过国内外     

用预分解窑降低能耗

秩文水泥公司和石川岛—播磨重工业公司共同努力,把秩文一厂的预热器窑改造为预分解窑以达到最低水平的能耗.象秩文分解炉,压力损失低的轴流式旋风筒和半双系列预热器这些新东西都装在这台窑上.它烧重油,热耗低,日产2500吨时为722千卡/公斤熟料(30224千焦耳/公斤),其产量相当于改造前的2倍多.尽管窑上装了五级预热器系统,预热器风机的电耗仅为6.5度/吨熟料.1980年6月底,该窑由烧重油改为烧煤后,以日产2400吨,热耗745千卡/公斤熟料(3119千焦耳/公斤)的良好状态运行,同时每吨熟料生产成本降低9美元.基于上述成功的经验,Kumagaya厂800厂/D的SF窑的改造已开始,二台气流分解炉由一台秩文分解炉代替,因而形成了半双系列NSF系统.     

新型悬浮预热器系统(NSP)研制的工艺顺序

以炉底内腔是一个双倒锥体为特征的分解炉和装罩形内筒、弧形导向板(在含尘气体入口处)的低阻力旋风筒研制出来了.研制步骤从冷模开始,经过日产500吨厂的运行,一直到日产3300吨厂的设计,本文描述分解炉研制中与以下几项有关的工艺顺序:1.分解炉试验或运行情况的测定,而分解炉流体中固体的运动在研制的每个阶段都保持相似;2.固体颗粒停留时间及粒径分布计算;3.分解炉中分解率的计算和分解率在实际的Ubc NSP装备设计中的运用.设计了日产3300吨五级Ube NSP（新型悬浮预热器）系统，其性能设定如下：整个预热器塔总压降为583m/mH_2O,热耗718千卡/公斤熟料。     

2009年度“中国中材杯”全国建材行业技术革新奖获奖项目摘录

<正>项目名称:600t/d熟料生产线综合节能改造(技术改造类三等奖)完成单位:南阳市天泰水泥有限公司合肥水泥研究设计院公司在600t/d五级预热器窑水泥熟料生产线的原窑尾和预热器之间增加分解炉,同时,更换较大型号的预热器、     

中国拟在建项目

地区项目名称项目性质建设周期投资总额万元进展阶段关键设备建设内容吉林日产2500t新型干法水泥熟料生产线项目改扩建2003～200415000正在报批项目建议书(立项)生料磨、回转窑、单冷机、水泥磨、悬风预热器改造建设一条日产2500t水泥熟料生产线,年产熟料80万t湖南2号窑技术改造项目(七批国债)改扩建2003～200446145已立项,正在做可研预均化堆场堆、取料机、原料粉磨辊式磨、双系列五级旋风预热器及分解炉、烧成系统的回转窑和篦式冷却机新建一条日产5000t熟料的新型干法熟料生产线山西日产2000t熟料生产线技改工程(双高一优)改扩建2003～20…     

分解炉塌料的处理措施

新型干法生产线分解炉塌料 ,同预热器窑结皮堵塞等问题一样 ,是经常发生 ,而又较难解决的问题。我厂 3×48m五级旋风预分解窑是 2 0 0 0年技改投产的 70 0t/d熟料预分解窑 ,五级低阻型悬浮预热器系统 ,DD分解炉型 ,运转两年多来 ,预热器系统的结皮堵塞 ,塌料常有发生 ,特别是 2 0 0 3年 6月5日 - 6月 2 5日间 ,分解炉塌料更为突出 ,给生产造成很大危害。经过多方面的分析和探讨 ,找到了一系列的预防和处理措施。自 6月 2 5日至今两个月从未发生塌料现象 ,保持了正常生产。1　塌料现象窑塌料现象经常发生在窑炉系统工艺不稳定运转的情况下 …     

节能措施——预热器从4级改为5级

由三菱矿业和水泥公司、三菱重工业公司共同研制的新型旋风筒预热器,能降低预热器系统阻力和熟料热耗。第一台采用这种旋风筒的预热器(M—SP)于1982年装在三菱公司的东谷水泥厂的1~#窑上,证明作业良好。后来东谷水泥厂的3~#窑也采用M—SP,从4级改为5级。于1983年10月投产,达到了预定的要求。     

关于分解炉压床事故分析和处理方法

我公司3000t/d新型干法生产线．其烧成系统是参照日本三菱公司设计的双系列五级低压损预热器带N—MFC分解炉．与之配套的Ф4．3m×64m回转窑及德国CP公司设计的第三代充气梁篦冷机来一起完成熟料的煅烧和冷却任务。     

部分企业引资项目简介

部分企业引资项目简介★安庆皖西大水泥项目筹建单位：安庆市皖西水泥厂建设地点：安徽省安庆市建设规模：日产４０００吨熟料，年产熟料１２０万吨、水泥１３４万吨主要经济技术指标：生产设备为技术先进、污染及能耗低的带预分解炉五级预热器的新型干法生产工艺熟料单位...     

中国拟在建项目

地区项目名称项目性质建设周期年投资总额万元进展阶段关键设备建设内容黑龙江5000t/d熟料新型干法水泥生产线项目(振兴东北项目)新建2004～200665251正在报批项目建议书(立项)辊式磨、回转窑、分解炉、篦式冷却机、水泥磨、堆料机、取料机建设一条5000t/d熟料新型干法水泥生产线,年产P.O42.5水泥72.38万t,PⅡ52.5水泥18.1万t,熟料77.5万t内蒙古年产200万t水泥、75万m3搅拌站(二期)工程新建2004～20059000已批可研正在做工程设计预均化堆场、篦冷机、回转窑、室外分解炉、五级旋风预热器、立式粉磨年产100万t水泥,75万m3混凝土搅拌站四川…     

水泥新工艺——VA—PASEC~(R)型预分解系统

奥地利钢铁联合(Voest-Alpine)公司和民主德国SKET公司,联合开发了一种新型的VA—PASEC型预分解系统。这种系统的热耗可低于700 kcal/kg熟料。其主要特点是物料流不同于一般预热器,从而大大降低了废气热损失。图1为这种系统的流程图。预热器为双系列。一为窑系列,图1上的代号为“O”;另一为分解炉系列,代号为“V”。气流各以50%的体积进入其中一个系列中;而物料则以100%的体积由“O”系列最上一级喂入,然后由上而下交替地进入两个系列的每一个旋风筒中,最终达到分解炉内。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十四)第十一讲熟料冷却机(下)

4.3.4第三代新型控流推动式篦冷机随着预分解技术发展日臻成熟及市场激烈的竞争,对生产大型化及能源消耗等方面愈来愈高的要求,人们在对预分解窑系统预热器、分解炉、回转窑等子系统不断改进的同时,自然把革新方向也集中到熟料冷却机上。如前所述,熟料冷却机不仅在熟料冷却、热     

从带五级旋风预热器600T／D熟料窑的热平衡测试看其热工工艺参数

１前言带五级旋风预热器６００Ｔ／Ｄ熟料窑是近几年来发展起来的新型干法水泥线的主要设备,由于运用了新型的五级旋风预热器,使人窑生料碳酸盐分解率达到４０％以上,极大地提高了热能的利用率,使其成为小湿法,小中部空窑的替代产品,是适宜地方小水泥发展的新型窑型。最近我们对一条新建的６０ＯＩ＞Ｄ熟料生产线的窑系统进行了热平衡测试,从中可以看出其热量分布状态。２系统设备概况,见表１、表２３测试内容见表３４测试结果４．１计算基准热平衡以２７３．１５Ｋ（０℃）为基准温度。４．２计算单位：每千克熟料千焦（ｋＪ／ｋｇ…     

解决5000t／d生产线窑头罩烧损的方法

我厂5000dd熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,低挥发分无烟煤煅烧工艺。窑头工艺设备见表1。     

窑尾预热器与分解炉的功能及操作

新型干法新在哪里．好在何处，是值得众多水泥工作者认真研究和探讨的问题。与传统回转窑不同。新型干法水泥生产工艺新在设置了由预热器与分解炉组成的窑尾系统．实现了碳酸钙在窑外的分解；从此实现了水泥熟料生产的规模化、现代化、设备的大型化、管理的科学化．是水泥工业落实科学发展观、实现循环发展、可持续发展的关键技术，是现代水泥工业的标志性技术。因此．认真研究和掌握窑尾预热器和分解炉的功能及操作技术是当前新型干法生产线顺利达产、达标的重要课题。     

循环式分解炉及五级预热器系统：水泥工业新技术新设备系列报道（之七）

本文介绍美国Fuller 公司在降低熟料单位热耗和电耗,以及节省建设费用和延长运转周期等方面的最新成果——循环式分解炉及五级预热器煅烧系统,它的商业名称为F R5系统。其主要改进部分的布置图和透视图分别如图1和图2所示。     

5000t／d烧成系统热工标定与工艺分析

天瑞集团汝州水泥有限公司（以下简称汝州公司）5000t／d新型干法水泥熟料生产线由天津水泥工业设计研究院自主开发设计,烧成系统采用五级双系列旋风式预热器带TSD型分解炉的φ4.8m×72m回转窑,分解炉规格为：主炉1-φ7700mm（内径）,预燃室：2～φ4900mm（内径）,冷却机为TC-12102型推动篦式冷却机,于2005年7月正式点火,8月份实现达标,生产基本稳定,     

中国拟在建项目

地区项目名称建设周期投资总额万元进展阶段关键设备建设内容安徽日产2000t水泥熟料生产线项目2002～200319884已正式开工Φ80m圆型预均化堆场取取料机、Φ4.6×(10+3.5)m中卸式烘干球磨机、ZX3000型选粉机、Φ4×60m回转窑一台、窑尾为单系列低压损五级旋风预热器带TDF型分解炉、HRM1700M辊式煤磨、电除尘器窑头为EE-125/3/1、TC1164型篦式冷却机一条日产2000t水泥熟料生产线,年产水泥熟料62万t贵州日产1500t熟料新型干法水泥生产线项目2001～200314000已正式开工Φ3.5m×52m回转窑、五级旋风窑外分解装置日产1500t熟料新型干法水泥…     

老窑成功改造为1200t／d新型干法窑

赤峰哈河水泥有限责任公司始建于1983年．原为一条Фm^3×45m立筒预热器回转窑生产线．1992年改造为三级预热器带窑尾“加把火”的烧成系统。为进一步降低热耗、提高产质量，2007年6月选定北京四方联新技术开发有限公司进行技术改造工程设计．将原有的生产线改造为高效、低阻五级预热器带在线旋喷型分解炉的新型干法生产线．设计熟料产量1200t／d．该工程于2008年4月点火投料，投产后达到比较理想的效果．     

分解炉预热分解系统堵塞原因分析及处理方法

新型干法水泥生产线的分解炉预热分解系统经常产生堵塞,如果不能及时处理会影响分解炉预热系统的正常运行,甚至整个水泥熟料生产系统的停运.本文从化学、物理两个方面分析分解炉预热分解系统堵塞的原因,并提出分解炉预热分解系统设计时应采取的处理方法.