棉织物涂料印花

涂料印花一直存在牢度、手感和鲜艳度等问题。通过试验，筛选了部分涂料印花色浆及配套助剂产品，并研究其在棉织物上的应用性能。生产结果表明，采用这些涂料色浆及配套助剂印制的产品手感好、牢度佳，游离甲醛含量极低，达到涂料印花产品在手感和牢度等方面的均衡性。     

喷墨印花织物前处理工艺研究

选用防渗化剂ZC-1，碳酸氢钠、尿素等作为前处理剂，对棉织物进行喷墨印花前处理，对惠普喷墨打印机的墨盒进行改进，然后装上专用喷墨印花墨水对经前处理的棉织物进行喷墨打印，通过试验，比较印花效果指标。如防渗化性能，K/S值，固色率等，打出了棉织物喷墨印花处理的最佳工艺条件，即：防渗化剂ZC-11%；碳酸氢钠20g/l；尿素10g/l；轧液率80%；汽蒸时间10min(102-105℃）；同时讨论了前处理剂与汽蒸时间对喷墨印花效果的影响。     

超细涂料真丝织物印花工艺研究

采用超细涂料和印花一烘干一焙烘工艺在真丝织物上印花,通过测试印花织物的K／S值、Lab值和于湿摩擦牢度,探究适合超细涂料真丝织物印花的最佳工艺。实验结果表明,粘合剂最佳用量为10％,最佳焙烘温度为140℃,最佳焙烘时间为2rain。     

棉织物涂料印花影响因素分析

针对棉织物涂料印花色牢度差和手感较硬问题,从涂料印花工艺着手探讨了焙烘温度、时间、助剂用量及印花pH值工艺因素对印花性能和各项牢度的影响,以及用改性剂对棉织物改性后的涂料印花效果影响.实验优化得出了棉织物涂料印花牢度和手感均较理想的工艺为交联剂3％,粘合剂15％～20％,焙烘温度130℃,时间2min.     

涤棉仿色织涂料印花生产实践

文章对涤棉仿色织涂料印花织物的图案设计、圆网制版、印花工艺与操作等环节进行了讨论，介绍了该织物的生产情况，获得了较好的仿色织效果。     

仿牛仔布涂料印花生产实践

针对纯棉织物仿牛仔布涂料印花特点，采取各种措施，在生产实践中，克服了印花过程中易出现嵌网，对花不准及刀线等疵病。     

魔芋糊的涂料印花得色性能

分别测定了魔芋糊和邦Ａ乳化糊涂料单色样印花涤棉织物的得色效果，由Ｋ／Ｓ、Ｌ、ａ、ｂ系列数据及粘度、渗透率来分析了Ｍ糊涂料印花的得色性能     

锦／棉织物印花工艺探讨

锦／棉织物印花工艺,是采用分散, 活性同浆印花工艺对锦／棉混纺,交织织物进行印花,详述了锦／棉织物的印花机理,研究了锦／棉织物印 花和固色工艺。     

丙纶涂料印花的研究

根据丙纶纤维的结构特性，采用涂料印花方法对织物进行印花。文章讨论了印花糊料中各组分——交联剂、增调剂、柔软剂、粘合剂等用量对丙纶涂料印花性能的影响，并通过实验给出了结论。     

纯棉起绒布印花

文章就纯棉起绒布印花提出了“先印花后起绒”的新工艺，并对坯布、练漂前处理理、花以及印后起绒工艺进行了讨论。     

棉织物色拔印花工艺

在深地色棉织物上用阴丹士林染料进行色拔印花,以获得直接印花法不能达到的印花效果。     

圆网涂料仿色织布印花

圆网仿色织布涂料印花要从坯布及染整加工的全过程加以质量控制，才能较好地体现色织布的风格效果。根据实际生产情况，本文给出了圆网仿色织布涂料印花的全流程的工艺要点。