壳聚糖／醋酸纤维素渗透汽化共混膜的研究Ⅰ．膜的制备及其渗透汽化性能

本文以壳聚糖（ＣＳ）和醋酸纤维素（ＣＡ）为膜材料，研究了ＣＳＣＡ渗透汽化共混膜的制膜条件，分析了该膜的渗透汽化性能及影响因素。结果表明：ＣＳＣＡ共混膜对乙醇－水混合液具有良好的渗透汽化分离性能，适合分离浓度为５０ｗｔ％～９０ｗｔ％的乙醇水溶液     

醋酸纤维素-壳聚糖共混超滤膜的制备和性能

以自制壳聚糖(CN)作为第二聚合物成分与醋酸纤维素(CA)共混,采用相转移法制备超滤膜;对影响膜性能的主要因素做了简单的讨论,并与醋酸纤维素二甲亚砜(CA-DMSO)溶剂膜相比较,初步探讨了所制备的共混膜对颜料废水的处理情况.     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能：Ⅰ.壳取糖均质膜

研究了壳聚糖的制膜方法，试制出对高浓度乙醇水溶液的分离具有较好渗透汽化性能的友本爱水膜，该膜对８０ｗｔ％乙醇水溶液的分离具有最高的ＰＳＩ值。实验还表明膜的分离系数值随乙醇浓度的下降而下降；制成复全膜后膜的稳定性能要大大提高。     

聚乙烯醇与壳聚糖共混膜的研制与应用

将聚乙烯醇(PVA)和壳聚糖(CS)共混研制成渗透汽化(PVAP)复合膜,对乙醇水混合物具有较好的分离效果,膜的机械性能、耐水性等比纯聚乙烯醇膜有较大提高。用扫描电镜测定了膜的结构,讨论了共混配比、交联温度等成膜条件对膜性能的影响。     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能Ⅰ．壳聚糖均质膜

研究了壳聚糖（ＣＳ）的制膜方法，试制出对高浓度乙醇水溶液的分离具有较好渗透汽化性能的硫酸交联透水膜，该膜对８０ｗｔ％乙醇水溶液的分离具有最高的ＰＳＩ值（α×Ｊ）。实验还表明膜的分离系数（α）值随乙醇浓度的下降而下降；制成复合膜后膜的稳定性能可大大提高     

优先透水渗透汽化膜的研究

本文将聚乙烯醇和壳聚糖混合物涂到聚丙烯腈中空纤维内表面制备用于渗透汽化过程的中空纤维复合膜，研究不同的聚乙烯醇和壳聚糖共混组成对膜分离性能的影响，通过适当交联，使膜性能稳定，用于渗透汽化过程分离乙醇－水混合液时，进料乙醇浓度０．９５，温度４８℃，膜分离因子１００～２００，渗透通量４０～７０ｇ／ｍ＾２．ｈ。     

PVA/PAN共混膜渗透汽化分离醋酸-水溶液的研究

对自制聚乙烯醇(PVA)/聚丙烯腈(PAN)共混膜渗透汽化分离低浓度醋酸-水溶液体系的性能进行了研究。分别考察了操作温度、下游表压以及醋酸浓度对PVA/PAN共混膜渗透蒸发分离性能影响。结果表明,随着操作温度增大和醋酸浓度及下游压力的减小,膜的渗透通量增加,分离因子减小。在操作温度323 K、下游表压8 mm Hg的条件下,采用膜厚为45μm的PVA/PAN共混膜对90wt.%的醋酸-水体系进行渗透汽化分离,其渗透通量和分离因子分别达到3746 g·m-2·h-1和3.75。     

聚醚砜/醋酸纤维素共混膜的制备及其在膜生物反应器中的应用研究

以聚醚砜(PES)和醋酸纤维素(CA)为膜材料,采用L-S相转化法制备共混膜.当PIES质量分数18%、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)质量分数12%、CA质量分数2.6%、蒸发时间30 s、凝固浴温度303 K、凝固时间1 800 s时,在0.2 MPa压力条件下,所制备的改性膜的纯水通量为606.70 11(m2·h),高出PES膜1倍,牛血清蛋白(BSA)截留率变化不大.膜生物反应器(MBR)中PES/CA膜出水水质优良,运行中PES/CA膜抗污染性能优于PES膜.     

甲醇／正己烷的渗透汽化分离的研究：I.渗透汽化膜的研制

本文研制了从甲醇／正己烷体系中分离甲醇的渗透汽化复合膜ＣＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）、ＰＶＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）。实验证明膜对该体系有较高的选择分离性和良好的渗透性，当进料甲醇浓度为３％时，渗透通量Ｊ≈０．６００ｋｇ／ｈ·ｍ＾２，分离因子α→∝。本文还考察了不同操作条件对膜分离性能的影响及膜的稳定性和均匀性。     

渗透汽化膜机理研究

用顺丁烯二酸酐对聚乙烯醇（ＰＶＡ）进行交联制得渗透汽化膜,并用于水－乙醇渗透汽化分离,研究了膜的溶胀平衡过程及选择溶解与渗透汽化关系,结果表明,膜对水优先溶解,其分离系数主要由溶解选择性控制,透过速率主要由溶胀度控制。     

基于渗透汽化膜过程的集成过程(Ⅰ)

本文讨论了涌透气化（ＰＶ）膜过程工业应用于集成过程 意义,以图例形式给出在工业应用中基于ＰＶ的组合过程,评价了ＰＶ的特性和组合工艺的经济性,并提出了基于ＰＶ的组合过程的研究开发方向。     

高性能醋酸纤维素正渗透膜的研制

本文以醋酸纤维素(CA)为膜材料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮作为溶剂体系,聚乙二醇400(PEG400)作为添加剂,聚酯筛网作为支撑层,利用相转化方法制备醋酸纤维素正渗透膜。论文系统研究了CA的含量、DMF与丙酮的比例、添加剂的含量、支撑层的目数以及凝固浴温度对膜性能的影响,结果表明,当CA的质量分数为16%、DMF:丙酮的体积比为1:0.6、PEG400的质量分数为4%、作为支撑层的筛网目数为120mol/L、凝固浴的温度为60℃时,所制备正渗透膜的性能最佳;利用1mol/L NaCl作为驱动液,去离子水作为原料液,在1h的测试时间里,所制备膜的纯水通量可达到15 L/(m2·h)以上,反向盐通量控制在7.5g/(m2·h)以下。     

壳聚糖渗透汽化膜分离醇／水的性能：Ⅱ.壳聚糖复合膜

用聚丙烯腈超滤膜为基膜制成的ＣＳ复合膜，对乙醇／水溶液的分离具有较稳定的透过性，复合膜先后运行于低浓度的乙醇溶液的９５ｗｔ％乙醇溶液，膜的稳定性能优于均质膜。实验还表明用多种交联剂代替硫酸处理超薄复合膜，可有效地提高膜的渗透选择性。     

甲醇/正己烷的渗透汽化分离的研究 Ⅰ.渗透汽化膜的研制

本文研制了从甲醇／正己烷体系中分离甲醇的渗透汽化复合膜ＣＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）、ＰＶＡ／ＰＡＮ（ＰＥＳ）。实验证明膜对该体系有较高的选择分离性和良好的渗透性，当进料甲醇浓度为３％时，渗透通量Ｊ≈０．６００ｋｇ／ｈ·ｍ２，分离因子α→∝。本文还考察了不同操作条件对膜分离性能的影响及膜的稳定性和均匀性。     

三醋酸纤维素富氧膜的初步研究

本介绍三醋酸纤维素（ＣＴＡ）富氧膜的制备方法，探讨Ｎ２－Ｏ２分离过程中某些操作参数对分离结果的影响。初步研究结果表明，在较佳制膜工艺条件下，如含水的反渗透膜分别经过乙醇，汽油的浸泡，干燥等处理，可以获得实用性富氧膜，一级富氧浓度大于４２％，渗透率大于０．５×１０＾－５ｃｍ＾３（ＳＴＰ）／ｃｍ＾３．ｓｃｍＨｇ。     

分离有机物水溶液的渗透汽化与汽化渗透膜

该文基于４５篇最新文献，较详细地论述了渗透汽化膜与汽化渗透膜的有机物水溶液分离性能及其影响因素，包括高聚物特征，料液浓度，温度，古游侧压力，膜厚度和操作时间，指出用多数高聚物膜进行渗透汽化操作可以有效地分离多数有机醇，酮，酸，酯，酰胺以及二Ｅ烷，乙腈，吡啶，二甲亚砜和四氢呋喃水溶液；而以壳聚糖及其衍生物膜进行汽化渗透操作则具有更高的分离系数。该文还简要介绍了渗透汽化膜的新应用。为渗透汽化与汽化渗透     

三醋酸纤维素正渗透膜的制备与性能初步研究

以高分子物质三醋酸纤维素(CTA)作为膜材料主要成分,将其溶解于1,4-二氧六环溶剂中,加入致孔剂聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP),加热搅拌形成均匀铸膜液采用相转化法制备正渗透膜。在温度为(20±1)℃,原溶液为去离子水,汲取液为2 mol/L氯化钠溶液的条件下测试膜的性能,研究了CTA和PVP含量及预蒸发时间3种因素对正渗透膜性能的影响。结果表明,在1,4-二氧六环和乳酸体积分别为170和13.2 mL下,当CTA和PVP的质量分别为23、4 g,预蒸发时间为60 s时,正渗透膜的性能最佳,水通量可达10.24 L/(m2·h),溶质反混通量为6.68 g/(m2·h)。     

超声波交联壳聚糖-纤维素共混膜的制备及性能研究

在超声波辐射条件下,采用壳聚糖(CTS)和二乙胺基乙基纤维素(DEC)为原料,在甲醛的交联作用下制备共混膜。考察了m(DEC)∶m(CTS)共混比、甲醛用量、交联时间和超声波辐射功率对膜性能的影响。结果表明,在共混比1∶2,甲醛2 m L,交联时间3 min和超声波功率400 W条件下,得到的共混膜拉伸弹性膜量最大在共混比为1∶2,甲醛1 m L,超声波交联时间3 min和超声波功率360 W时,共混膜的断裂伸长率最大。