敌敌畏生产中苯回收新工艺

我厂敌敌畏生产中作为萃取剂纯苯(或甲苯)的回收,过去采用真空脱苯、低温盐水间接冷凝的工艺。设备为塘瓷反应釜、列管冷却器、W_3型真空泵等。但这一工艺的缺点是:在600毫米汞柱的真空下,由于苯蒸汽压力低,冷凝不完全,真空泵排出气体中含有大量苯蒸汽(在30℃时苯蒸汽压     

生产丙烯酸酯的方法

一种生产丙烯酸酯的方法，该方法是通过将丙烯和／或丙烯醛催化氧化得到的反应气体流出物部分冷凝来回收浓缩丙烯酸的粗液流，并将回收的浓缩丙烯酸的粗液流催化酯化来生产丙烯酸酯。部分冷凝允许大量挥发性醛和水与未冷凝的丙烯酸蒸汽和未冷凝反应气体中的残余物一道通过第一级回收进入第二级普通回收。(美国)     

间硝基苯磺酸钠生产新工艺的研究

以苯为初始原料，采用先硝化后磺化及用液体三氧化硫作磺化剂新工艺生产间硝基苯磺酸钠，降低了原材料和动力的消耗，提高了产品的纯度，减少８５．７％的废渣排放量，并使生产装置的原生产能力增大两倍以上，获得了显著的经济效益。     

氯化氢的纯化

大规模生产洗涤剂时，C_8～C_(18)石蜡烃被氯化，生成的氯化石蜡混合物在三氯化铝存在下同苯进行烷基化。烷基苯被磺化后可制取洗涤剂。在石蜡烃的氯化阶段，还有在烷基化阶段，都生成氯化氢，必须回收以使工艺过程是经济的。烷基化反应中生成的氯     

含苯废气冷凝回收系统板式蒸发器的优化设计

含苯废气的净化处理一直是国内外的研究热点。冷凝法可用于含苯废气的回收处理。含苯废气冷凝回收系统制冷系统的设计内容主要包括冷凝过程中冷凝温度的确定和水蒸汽的结霜问题。基于Aspen Plus中的灵敏度分析工具,本文提出了一种优化的三段式冷凝回收工艺,即设定预冷段、中冷段和深冷段温度分别为1℃,-60℃和-110℃。通过Aspen HTFS对含苯废气冷凝回收系统中的板式蒸发器进行了优化设计。结果表明:在20℃及常压下,当进入冷凝回收系统的含苯废气-空气混合气的流量为100 m3/h时,该冷凝系统的预冷段、中冷段和深冷段的板式蒸发器的换热面积分别为1.4 m2、1.4 m2、1.5 m2,换热板片数分别为11、13、11。     

洗衣粉生产磺化分酸过程优化建模

一、前言杭州万里化工厂生产精烷苯(简称烃)的磺化是采用主浴式(反应泵式)发烟硫酸磺化法。磺化反应所得到的混酸,经分酸后得磺酸。磺化、分酸工艺是洗衣粉生产过程中的首道工序,直接影响原材料消耗、产品成本     

环保型焦化纯苯精制新工艺

主要介绍了环保型焦化纯苯精制新工艺,即采用普通精馏技术与萃取精馏技术,得到了产品苯并回收了噻吩。整个过程无废物排放,在得到高品质苯的同时,又回收了高附加值的噻吩,生产效益高,投资成本低。     

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用赵连友（黑龙江化工厂齐齐哈尔市，１６１０４１）我厂化肥、精苯、焦油、硫铵等生产装置，由于生产区蒸汽采暖、生产设备伴热、间接加热等系统蒸汽冷凝液不回收，就近排放，再加上疏水器漏汽严重，造成地沟、下水井到处冒蒸汽，生产区...     

多管膜式磺化器快速减洗及标定

ＳＯ３磺化生产经常会出现这样的问题，即磺化器的结焦处理及标定，本文介绍列管磺化器的一种快速冲洗工艺及反应管头部装配结构，调节基苯流量原理标定方法，以供参考。     

真空泵后回收苯,减少污染又节约

广州农药厂乐果车间薄膜蒸发工序脱除纯苯生产原油是用W_4泵抽真空的,气体纯苯由薄膜蒸发器出来后,先经一级河水冷凝器,再经两级冰盐水冷凝器回收纯苯,然后进入W4真空泵。由于泵前呈真空状态,真空度一般都在600mmHg柱以上,纯苯回收     

2005年全国化工技术交流和成果推广会发布的项目(二)

87.智能控制成套焊接机器人88.双金属复合钢管工程放大及应用89.焦化轻苯萃取精馏制纯苯及噻吩回收工艺90.超高分子质量聚乙烯耐磨制品注射成型技术91.高效节能涡流空气分级机制备粉体技术92.高效导向筛板技术93.新型高效填料技术94.光催化空气净化器95.由苯制取苯酚的工艺96.饮食业废料生产优质饲料及有机肥技术97.农业秸杆生产有机复合肥技术98.电磁波屏蔽服生产技术99.低电压工作的PTC加热元件及新型防结雾喉镜100.高韧性、低成本、可加工先进陶瓷部件开发应用101.新型针管式锂锰电池102.用气相SO3磺化有机液体的方法与设备103.窄馏分…     

日本粟村液环压缩机的应用

随着PVC生产技术的快速发展，聚合技术越来越先进，各生产厂家的产品质量及生产能力都在不断提高，各企业都将目光锁定在质量提高和成本降低上。在PVC成本中，主要原料VCM可占80％，因此最大限度地回收利用未反应的单体是降低VCM消耗的有效途径。2005年河北宝硕集团有限公司扩建8万t／a PVC项目，为了回收利用未反应单体需要新建一套VCM回收系统。经过调研、不断优化，决定引进日本粟村制作所的单机串联二级压缩技术，利用该公司的一级压缩机150ANC和二级压缩机100ANC-T串联使未反应单体压缩冷凝后，充分回收未反应单体。     

三氧化硫磺化技术进展

综述了三氧化硫磺化在染料中间体生产中的应用和技术进展。其技术进步主要是：1)改善磺化反应的工艺条件、提高产品收率、减少废酸；2)优化反应器的设计，提高设备的传质和传热效率；3)选择新的络合物或催化剂，使产物的选择性提高。同时，还介绍了一些典型的磺化工艺流程和反应装置。     

专利文献

本发明公开了一种喷射吸收纯SO3的磺化工艺,涉及工业磺化技术领域。其步骤包括：①向喷射状态的待磺化有机物中通入纯SO3气体,进行磺化反应;②将检测电导的电极插入反应物中,     

磺化反应和技术

介绍了用三氧化硫、硫酸和发烟硫酸、氯磺酸、二氧化硫和氯气、硫酰氯、二氧化硫和氧气、亚硫酸盐进行磺化反应（包括硫酸盐化反应）的特点和应用，并简要介绍了三氧化硫磺化和烟酸磺化的生产技术。     

苯精制流程的改进

莱钢焦化厂苯精制车间于1991年投产。设计处理轻苯1万t／a，属连续吹苯后半连续精馏工艺。已洗混合分连续吹苯，吹出苯经冷凝冷却、油水分离后进入贮槽，然后用泵连续送入纯苯塔提取纯苯，再用半连续间歇釜式精馏从纯苯残油中提取甲苯、二甲苯等产品。1997年10月，改用导热油供热，2000年3月采用微机自动化集中控制，2001年5月采用吹苯塔与纯苯塔气相串联工艺。     

苯法富马酸生产工艺研究

将原利用苯酐尾气吸收液回收富马酸的工艺(邻法)改为以纯苯为原料，氧化生产富马酸的工艺(苯法)效果明显。     

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防刘根夫（浙江菱化集团公司电化厂３１３０１８）１前言氯化苯由氯气与苯在塔式氯化器中进行连续氯化反应制得，生产氯化苯的同时产生氯化氢气体和氯气带入的杂质气体等，这一混合气体统称为氯化尾气，氯化尾气经冷凝和喷...     

气相连料在苯精制工艺中的应用

我厂苯精制系统采用酸洗精制工艺。如图1所示,已洗混合分经吹苯塔蒸吹,经冷凝冷却后进入吹出苯中间槽,再用泵送入纯苯塔提取纯苯。但存在物料在蒸馏过程中多次加热气化和冷凝冷却的问题,不仅造成物料损失,还浪费了水、电、蒸汽等能源。因此,我们将吹苯塔和纯苯塔实现了气相连料操作,并取得了较好的效果。1参数选择我们经过理论计算和现场实测,确定了在气相进料状态下纯苯塔的进料层和回流比等操作参数。(1)进料层的选择。气相进料层越靠近塔顶,气相流量就越大,纯苯塔的操作难以稳定,回流量也随之增大。下移进料层会造成吹苯塔的操作压力增大…     

沥青带水磺化工艺的研究

通过沥青磺化过程的主反应和副反应，进一步讨论了磺化工艺的原理，磺化试剂的选择，溶剂的组成，带水速度，溶剂的回收方式等各种因素对产品质量的影响。