液氨球罐区的设备布置及配管设计

为充分利用球罐优势，保证液氨的长期可靠储存，需要对液氨球罐区进行合理设备布置，科学设计管道。介绍了常温中压、低温常压和降温低压三种常用的液氨储存工艺，通过分析比较确定宜昌某项目采用常温中压储存工艺。系统研究了液氨球罐区的储罐选型及布置、防火间距及泵位置的确定、防火堤的设置、管道选材、管道设计及布置要点等问题，以望实现装置工业生产的长期稳定运行，减小维修工作量，发挥装置效能。     

大型液氨球罐内部检验工艺处理方法的探讨

以贵州开阳化工有限公司2017年5月对大型液氨球罐检修工艺的处理过程为例,阐述了大型液氨球罐检修前的工艺处理方法,并指出各个处理步骤的注意事项及安全环保措施,为其他合成氨厂类似大型液氨球罐检修工艺处理提供了参考。     

液氨球罐的消防设计

在国家标准规定的火灾危险性分类中 ,氨被列为乙类可燃气体 ,液氨球罐也被列为工艺装置的乙类单元 ,对此应引起有关化工企业的重视和采取必要的防火措施。在现行规范尚无如何对液氨球罐进行消防的情况下 ,参考地上立式储罐的消防规定 ,对某复合肥厂一座 40 0m3 液氨球罐所做的消防设计是一种可行的尝试 ,同时也说明应尽快对液氨球罐的消防设计作出明确规定     

5000 m~3液氨球罐开罐年检工艺处理方法的探讨

以瓮福达州化工有限责任公司2018年3月对5 000 m~3液氨球罐开罐全面年检的工艺处理过程为例,阐述带保温层的大型液氨球罐开罐年检前工艺处理方法,并指出各个处理步骤的注意事项、可能出现的误操作及安全环保措施,为其他磷肥企业类似大型液氨球罐开罐年检工艺处理提供了参考。     

液氨球罐全面定期检验工作总结

液氨球罐属于金属压力容器,使用过程中受压力和温度变化的影响,其材料的硬度、塑性、韧性均可能会出现下降,为消除缺陷、防止爆裂事故的发生,液氨球罐运行期间须进行定期检验,而定期检验前工艺处理、检验过程、后期投用所涉及的内容和步骤繁多,检验工作各环节内容及要求的把控非常重要。以2021年4月晋控金石化工集团有限公司石家庄循环化工园区分公司液氨北球罐的定期检验为例,详细介绍液氨球罐检验前工艺处理内容及过程、定期检验过程及要求、检验后液氨球罐的投用,对定检工作中的不足进行总结,并提出相应的改进建议,可为业内提供一些参考与借鉴。     

液氨罐区安全设施设计探究

氨的合成是合成氨生产的最后一道工序,一般情况下氨以液态形式存储于球罐内。氨属于国家重点监管的危险化学品,液氨存储设施的安全设施在工程设计时应作为重点进行设计。安全设施设计应从工艺系统、平面布置、设备及管道、电气、自控及火灾报警等多方面进行考量。多方面、全方位的配置安全设施才能更好的提高液氨储罐区的安全性。     

液氨罐区危险因素分析及工艺、自控安全设施设计

液氨属于易燃、易挥发介质,按照不同地区的气温和贮存条件的变化,液氨的贮存原则上可在-33~13℃内,以控制其相应气化压力确定工艺方案:一般采用压缩、低温或两者结合的方法,国内通常将氨的这3种贮存工艺称为常温中压、低温低压、和低温常压。本论文主要论述采用常温中压贮存方法的液氨球罐区的安全设施设计。     

5000m^3液氨球罐的建造技术

通过工程实例,全面介绍5000m^3液氨球罐的优化设计、技术难点、球片压制、零部件组焊和现场安装技术,供大型液氨球罐设计、制造及安装时参考借鉴。     

5000m3液氨球罐喷锌保护实施及总结

1液氨球罐简介 5000m3液氨球罐是我公司300kt／a合成氨引进装置中的1台非常重要的压力容器，由日本TEC公司设计，日本铁工厂制造，1976年投用，至今已运行30多年。随着我国对安全环保工作的日益重视和监管加强，液氨球罐历年被政府安监部门作为成都市的重大危险源重点监控，其运行的安全性被市、区、公司各级高度重视。     

高强度钢液氨球罐防止应力腐蚀的可行性分析

讨论了高强钢ＣＦ６２用于液氨球罐防止发生应力腐蚀的可行性,并对球罐焊缝及其热影响区产生应力腐蚀开裂的问题提出了解决的办法。对热喷涂涂层的防腐机理、力学性能、喷涂工艺进行了分析。