磷酸装置转盘式过滤机长周期稳定运行探讨

云南三环中化化肥有限公司磷酸厂转盘式过滤机错气盘结垢严重。通过分析过滤机错气盘结垢的主要原因是错气盘下液口本身结构不合理,真空管配置不合理,通过采取针对性的解决措施,降低了过滤机错气盘结垢速率,结垢问题得到缓解,同时解决了滤布使用时间短的问题,过滤机运行周期延长到15~20 d,而且实现了过滤机清理检修周期与滤布更换周期同步。     

转盘式真空过滤机在磷酸过滤系统的应用与技术改进

针对转盘式真空过滤机在磷酸生产过滤过程存在的问题,在提高冲盘水质量、改善过滤效果、防止冲盘区漏料和滤布结垢等方面进行了改进。改进后,设备运行周期由30 d延长至1年以上,磷酸过滤洗涤率提高至98%以上,磷酸装置产能提升。     

国产转台过滤机在磷酸装置中的应用

浙江巨化股份有限公司 30 kt/ a P2 O5磷酸装置 ,选用国产转台过滤机 ,有效过滤面积 4 6 m2 ,使用贵州瓮福磷矿和云南王家营磷矿 ,生产 2 2 % P2 O5的磷酸 ,最高负荷可达 14 5 .2 t/ d P2 O5,磷石膏中 P2 O51% (湿基 ) ,系统生产稳定 ,能满足磷石膏干法排渣要求。文中对转台过滤机系统、特点、操作要点、主要改进及需要注意的问题进行了阐述。     

白土精制装置过滤机滤板的腐蚀与防护

对比分析了几种常规涂料体系(如环氧富锌底漆+聚酰胺环氧中涂+聚酰胺环氧面漆及环氧铁红底漆+环氧云铁中涂+聚酰胺环氧面漆)和高性能涂料体系的优劣,最后选用了钛纳米聚合物涂料对白土精制装置中的滤板进行防护,2年多的实际应用表明了其良好的防护效果.     

大型磷酸生产装置过滤机的选型和应用

从结构、维护修理费用等方面比较翻盘过滤机与转台过滤机的特点和异同点,并提出应根据磷石膏采用湿排还是干排,以及磷酸装置易结垢情况选择过滤机机型。     

磷酸装置中旋流板除雾器的设计

概述了旋流板除雾器的结构和原理,重点结合实例介绍旋流板除雾器设计过程中各参数的取值和计算过程。     

提高磷酸装置转台式过滤机滤布再生效果的技改

介绍磷酸过滤过程中滤布再生的工艺原理,分析滤布再生效果差的原因,提出提高滤布再生效果的相关技改措施.改造后,滤布再生效果提高,过滤机清理周期从1d延长到15d,产能由P2O520 t/h提高到30 t/h.     

提高磷酸浓缩装置运行周期及清洗效果的技改措施

介绍了云天化云峰分公司磷酸厂3套浓缩装置及其系统运行情况,分析了浓缩系统存在换热器石墨列管结垢、管壳压力升高影响蒸汽加入、稀酸浓度下降、浓酸固含量高等问题,采取相应改进措施后较好解决了系统结垢问题,同时提高了装置清洗效率,实现了系统的长周期运行。     

湿法磷酸装置转台式过滤机滤布损耗量大的原因分析及对策

分析湿法磷酸装置过滤工序的分离设备转台式过滤机滤布频繁破损的原因.介绍解决滤布破损的对策措施,包括更换滤布再生喷淋管组件,调整挡帘与滤布之间的缝隙,制定过滤机拆清作业指导书,强化过程监管,停车检修时清理反应槽中的磷酸料浆.各项措施实施后,滤布频繁破损问题得到有效解决.     

偏心转盘塔萃取净化湿法磷酸的研究

探讨了偏心转盘塔用于蒸馏水/湿法磷酸/磷酸三丁酯（TBP）和航空煤油实验体系的萃取特性,研究了转盘雷诺数、停留时间、相比等因素对萃取和反萃取的影响。结果表明：在优化的操作条件下,偏心转盘塔具有较高的萃取效率。萃取的最佳操作条件：当相比为4、停留时间为30 min、转盘雷诺数约为2 300时,磷萃取率可达53.77%;反萃取的最佳操作条件：当相比为6、停留时间为25 min、转盘雷诺数约为6 500时,磷反萃率可达到90.66%。     

转盘塔内甲基异丁基酮萃取湿法磷酸实验研究

溶剂萃取法是一种经济有效的湿法磷酸净化方法。在转盘塔中,以甲基异丁基酮（MIBK）为萃取剂,开展了净化湿法磷酸的实验研究。考察了搅拌转速、相比对磷酸萃取率、杂质离子选择性、洗涤效果和反萃效果的影响。研究结果表明：萃取过程适宜的相比（溶剂与磷酸的体积比）为4,搅拌转速为200~400 r/min,在此条件下磷酸萃取率为85%;洗涤过程的搅拌转速不应大于100 r/min,适宜的洗涤酸用量为溶剂相体积的10%~15%,在此条件下铁离子（Ⅲ）和镁离子脱除率均在90%以上、铝离子脱除率大于70%、硫酸根脱除率为50%~60%;反萃过程搅拌转速不应大于200 r/min,适宜的反萃水用量为溶剂相体积的9%~15%。MIBK对阳离子的脱除效果较好,但是对阴离子的脱除效果不佳。经过萃取、洗涤和反萃3个过程,磷酸收率为57.8%~70.3%,磷酸中铁离子（Ⅲ）含量可以达到工业级磷酸标准,但是硫酸根的含量无法达标,需要结合其他方法进一步脱除。     

提高翻盘过滤机成品磷酸产量的改造

过滤机是磷酸生产液固分离的主要设备,磷酸过滤量是衡量磷酸生产效能的关键指标。提高过滤机单台过滤量将是降低各项消耗,提高后续产能的考虑方向。通过调整过滤系统过滤区域划分,更换配套输送泵,改进过滤下酸大气腿等措施,单台过滤机磷酸处理量由60~80 m~3/h提高到100~110 m3/h,产品合格率由不足80.00%提高到94.57%。     

磷酸装置的扩能技改

根据磷酸装置多年的生产经验,介绍设计能力为12万t/aP2O5的磷酸装置分工段进行扩能技改的措施,如:提高球磨机充填率,增加钢球型号,提高矿浆细度;提高反应温度至81～82℃,提高SO3质量浓度至35 g/L以获粗大二水硫酸钙结晶;减少过滤系统结垢堵塞几率,提高开车率,严格控制过滤真空度,选择透气率4 700m3/(m2·h)的滤布等.技改后使磷酸产量达到15万t/aP2O5.     

翻盘式、转台式过滤机在湿法磷酸生产中的使用情况

介绍二水法湿法磷酸的生产操作控制和翻盘式、转台式过滤机的优缺点,通过云南江川天湖化工有限公司对两种过滤机使用情况的比较,提出了优化二水法湿法磷酸生产过滤操作控制的一些可行性建议。