开磷集团生产经营动态

矿肥磷酸浓缩技改项目开工开磷集团矿肥公司2×10万t/a磷酸浓缩技改项目近日正式开工建设,此项目预计投资8000万元,建设时间为1年。该装置采用列管式石墨换热器、高效除沫闪蒸室和     

湿法磷酸浓缩装置的多级蒸发设计

大型的湿法磷酸浓缩装置往往由若干个浓缩循环回路组成，需要配置多台闪蒸室和多台石墨换热器，于是就产生了选择单级蒸发还是多级蒸发的问题。多级蒸发与单级蒸发相比，具有投资省、节能、产品质量好等一系列的优点。近年来，随着我国磷复肥生产装置规模不断扩大，湿法磷酸浓缩装置的规模已达300kt／a P2O5和600kt／a P2O5。开发和应用多级蒸发技术的条件在我国已经具备，多级蒸发是大型湿法磷酸浓缩装置技术进步的方向。     

国产闪蒸热交换器故障探析及改进措施

阐述了国产闪蒸热交换器故障多主要原因是采用线膨胀系数很大的树脂压型石墨管造成的,只有改变石墨管材质或彻底彻底热交换器结构,采用石墨块孔式换热器,才是解决国产闪蒸热交换器故障多的根本途径。     

连续负压闪蒸冷却偏钛酸技术在钛白粉生产中的应用

针对目前国内硫酸法钛粉生产过程水解偏态酸冷却石墨换热器堵塞问题,通过利用闪蒸冷却原理,连续负压闪蒸冷却偏钛酸,偏钛酸在闪蒸罐内进行冷却,从而彻底解决了石墨换热器堵塞问题,在负压闪蒸冷却过程中对偏钛酸浆料进行了提浓,对后续水洗及废酸浓缩产生了积极的经济效益。     

碳化硅换热器在磷酸浓缩中的应用

目前磷酸浓缩主要设备换热器基本采用石墨换热器,但石墨换热器具有强度低、充填树脂耐腐蚀性差、易发生渗漏等缺陷.介绍碳化硅材质的理化性能和碳化硅换热器的加工性能.碳化硅换热器与石墨换热器相比,具有高强度、高导热性、低渗透性、低维修率的特点,可应用于众多磷酸浓缩装置.     

石墨换热器清洗改造及72 h性能考核

介绍了云峰分公司磷酸厂磷酸浓缩装置石墨换热器清洗方式的改造情况,详细介绍了改造后的工艺流程和72 h性能考核过程.技术人员采用硫酸和氟硅酸对石墨换热器进行二次清洗后,石墨列管内壁结垢物被完全清洗干净,石墨换热器换热能力得到提升;磷酸浓缩装置磷酸产量、磷酸浓度、冷凝液电导率及蒸汽消耗均在指标范围内,达到设计要求.氟硅酸为湿法磷酸副产品,清洗后可回收利用,不增加清洗成本.     

传统法磷铵装置扩能改造技术

结合陕西陕化化肥股份有限公司复肥厂的生产实际,阐述磷酸二铵(DAP)装置产能由设计60 kt/a提高至200 kt/a的扩能改造技术,主要得益于增加磷酸萃取料浆闪蒸冷却系统、更新石墨换热器及其新旧并联运行、用磷酸一铵(MAP)装置酸性料浆联产DAP等3大技改项目,并分析评价其运行效果。     

石墨换热器在磷酸工业中的应用研究

介绍了磷酸生产中石墨换热器的结构和选材,结合生产实践的经验,对石墨换热器运行中的主要故障原因进行了分析和研究,提出了石墨换热器使用过程中注意的问题。     

磷酸浓缩石墨换热器结垢清洗方法研究

介绍了磷酸生产中石墨换热器结垢的原理,结合生产实践的经验,总结了石墨换热器清洗和检修的方法。     

磷酸浓缩石墨列管换热器结垢原因分析和除垢方法

分析磷酸浓缩石墨列管换热器产生结垢的原因,介绍机械和化学两种方法清除结垢的特点和具体操作。对石墨列管换热器的良好除垢和阻垢,可延长磷酸浓缩系统运行周期,提高浓缩装置产能和产品质量。     

石墨换热器列管堵塞对磷酸生产的影响及其对策

分析磷酸生产中石墨换热器堵塞的原因是由稀酸中带入固体石膏和浓缩过程中析出结垢物所造成。对反应系统、过滤系统、淤浆输送系统进行整改以及维持浓缩系统平稳操作、调整浓磷酸浓度指标生产 4 8% P2 O5磷酸等措施 ,大大减少了淤浆、石膏、结垢对石墨列管的堵塞     

湿法磷酸生产中含氟气体的处理现状及存在问题

重点介绍了湿法磷酸生产过程中萃取分解系统、萃取料浆闪蒸冷却系统和真空浓缩系统中含氟气体的处理现状和存在的问题。     

碳纤维增强石墨列管式换热器在磷酸浓缩装置中的应用前景

石墨列管式换热器是湿法硝酸浓度装置中的关键设备之一,因加热蒸汽压力波动等原因,石墨等及其与管板连接处易开裂。介绍碳纤维增强石墨管的特性,指出其工作温度、工作和都普通型石墨管高,使用寿命长,可靠性高,建议国内有条件的企业选用,提供使用经验。     

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸，采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响；溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响；真空度、温度和脱氟效果的关系。经过此工艺过程净化的湿法磷酸达到了牙膏级磷酸氢的生产要求。     

磷酸浓缩系统两套轴流泵和换热器并联使用的实践

针对DAP生产磷酸浓缩系统的管壳式石墨换热器和轴流循环泵设备更新后生产上出现的问题,采用型号、规格有差异的新老两套石墨换热器和轴流泵并联使用的技改方案,讨论了工艺指标的确定和操作控制要点,并介绍了运行效果.     

湿法磷酸汽提法脱氟技术研究

在饲料级磷酸氢钙生产过程中,湿法磷酸中的磷氟比（五氧化二磷与氟的质量比）≥250才能符合生产要求。采用汽提法脱氟技术,研究了汽提方式、汽提时间、磷酸温度、磷酸浓度及真空度对湿法磷酸脱氟效果的影响。实验表明：采用减压脱氟,将质量分数为50%的浓磷酸加入圆底烧瓶中,加入氟含量2倍的白炭黑,将磷酸温度升高至100 ℃,真空度控制为20 kPa,脱氟1 h,可使磷酸的磷氟比达到286.97,满足饲料级磷酸氢钙对湿法磷酸的要求。     

湿法磷酸生产萃取料浆真空冷却轴流泵的技改

介绍了湿法磷酸生产萃取料浆真空冷却用轴流泵的技术改造,阐述了卧式泵改为立式泵所采取的措施,以及产生的效果和应用状况,可供湿法磷酸生产企业参考.     

湿法磷酸浓缩装置真空系统设计分析

针对湿法磷酸真空浓缩真空源的设计选用问题,阐述了常用的几种类型及其工艺流程和操作工况,通过能耗、投资等的比较,认为应结合具体情况选用真空源.     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。