混凝沉淀/水解酸化/BAF工艺处理明胶废水

江西某明胶厂采用混凝沉淀/中和/水解酸化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺处理明胶废水,处理规模为1 500 m3/d。运行实践表明:该工艺切实可行,处理出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

混凝沉淀/曝气生物滤池处理废旧塑料加工废水

废旧塑料回收加工过程产生大量废水，其SS、COD、BOD5浓度均较高，但沉降性和可生化性较好，可以采用混凝沉淀／曝气生物滤池工艺处理，混凝剂PAC投量为200mg／L，设计负荷为2．5kgBOD5／（m^3滤料·d）。运行结果表明，该处理工艺具有占地少、效率高、启动快、投资省、能耗低、运行管理方便等特点，在不加混凝剂的情况下出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，加混凝剂后出水各项指标达到《生活杂用水水质标准》（CJ25．1—89）。     

混凝/水解酸化/BAF工艺处理玻璃纤维废水

介绍了混凝沉淀/水解酸化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺处理玻璃纤维生产废水的工艺流程、技术特点,给出了主要构筑物的技术参数和实际工程运行效果,并对工艺中存在的问题进行了讨论.工程竣工监测结果表明,该工艺对COD、BOD5和SS的去除率分别达到97%、98%和93%以上,出水各项水质指标均达到<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006),处理费用仅为0.92元/m3,处理系统运行稳定,耐冲击能力强.     

A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水中试

采用A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理棉布印染废水,考察了不同水力停留时间下,对COD、色度的去除效果.结果表明:当兼氧段停留时间为14 h、好氧段停留时间为10.5 h时,该工艺对印染废水中COD和色度的总去除率分别达到90%和92%以上,出水水质完全符合印染废水一级排放标准.     

串联式BAF/斜管沉淀工艺用于炼油废水的深度处理

结合中石化某分公司炼油废水处理改造项目,介绍一种串联式曝气生物滤池(BAF)/斜管沉淀组合工艺.工程实践表明,当进水COD为90～100 mg/L时,出水COD<60 mg/L,满足<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准.     

BAF用作混凝沉淀工艺预处理单元的研究

采用传统的混凝、沉淀、过滤工艺处理有机污染比较严重的城市河流原水时．出水水质难以令人满意，且混凝剂投量较高。为此，考察了曝气生物滤池（BAF）作为混凝、沉淀工艺预处理单元的可行性。研究结果表明，在投药量相同的情况下，BAF-混凝沉淀工艺出水的浊度和CODMn比单独混凝沉淀工艺低得多；由于BAF能导致水中有机污染物的成分（或性质）发生改变，因而提高了混凝沉淀工段的除污效果；组合工艺对CODMn的去除率〉70％，并有效降低了混凝剂的投量。     

厌氧/生物增浓/改良AO/BAF工艺处理煤化工废水

采用EC厌氧/生物增浓/改良AO/混合沉淀/BAF工艺处理煤化工废水,经过6个月的调试运行,结果表明该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷能力强,处理出水COD≤60 mg/L、NH3-N≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L、总酚≤20 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准.     

混凝沉淀/复合式生物反应器处理乳品废水

通过对某乳品公司废水水量、水质的调查,选择混凝沉淀/复合式生物反应器处理乳品废水。工程运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷,出水水质可满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。另外,还对工程中出现的问题及解决办法进行了探讨。     

BAF/UF/RO联合工艺深度处理印染废水中试

采用中试规模（5m^3／d）的曝气生物滤池／超滤／反渗透联合工艺对棉印染废水二级生化处理出水进行了深度处理。试验结果表明：当进水COD、色度、浊度、电导率分别为308—509mg／L、128—220倍、56—158NTU、5360—6580DS／cm时，相应的出水指标分别为10～20mg／L、〈2倍、〈0．5NTU、48—59DS／cm，该水质可满足印染工艺的要求。     

混凝沉淀/两级水解酸化接触氧化工艺处理树脂废水

根据树脂废水水质特点,结合工程实际,选用混凝沉淀/A级水解酸化/A级生物接触氧化/B级水解酸化/B级生物接触氧化为主要处理工艺,介绍了该工艺的技术特点,并给出主要构筑物的技术参数。废水处理站通过污泥接种、驯化、调试阶段,正式运行后出水水质稳定达标。     

曝气生物滤池深度处理焦化废水试验研究

在原有焦化厂废水处理工艺的基础上用曝气生物滤池（BAF）工艺进行深度处理,试验发现采用滤料粒径为2mm～3mm、好氧区与缺氧区容积比为3：1（BIOSTYR）的池型、气水比为5：1、气水同时反冲洗等优化条件下,系统出水CODcr,和NH3-N浓度分别达到GB8978—1996污水综合排放标准的二级和一级。     

除油/生物处理/混凝沉淀工艺处理焦化废水

采用除油／生物处理／混凝沉淀工艺处理焦化废水，经过近一年的实际运行表明，该工艺在进水COD浓度为1500～7000mg／L、NH3-N浓度为300～3000mg／L的条件下，对COD去除率〉95％、出水NH3-N稳定在10mg／L以下（去除率〉98％），出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

化学沉淀/混凝沉淀工艺序批式处理电解锰废水

采用石灰中和／板框压滤机／NaOH反应沉淀／混凝沉淀工艺序批式处理电解锰厂含锰废水，工程调试结果表明，当进水量为120～160m^3／d，进水pH为3．5～5．5、Mn含量为550。700mg／L、SS为200～260mg／L时，出水pH为6．5～7．5、Mn含量为0．8～1．5mg／L、SS为5～16mg／L，出水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）的一级标准，吨水投资为1875元，运行费用为1．73元／m^3。     

三级混凝/沉淀工艺处理大理石加工废水

大理石加工废水具有有机物浓度低、悬浮物浓度高的特点，排入水体后会造成水体透光率下降。介绍了采用三级混凝／沉淀工艺处理大理石加工废水的工程实例。运行结果表明，采用该方法处理大理石加工废水是可行的，SS的去除率达到了96、18％～98．02％，出水SS可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

O3/BAF组合工艺深度处理制药废水试验研究

针对工业区难降解制药废水的水质特点,通过臭氧/曝气生物滤池组合工艺进行一期工程生化池出水的深度处理。现场试验结果表明:先通过臭氧预处理提高废水的可生化性,然后再采用曝气生物滤池进行生化处理,可取得良好的处理效果。当臭氧投加量为24 mg/L、臭氧接触时间为1 h时,BOD5/COD的平均值由0.180提高到0.436。后续采用曝气生物滤池处理,当水力表面负荷为4.25 m3/(m2.h)、HRT为0.85 h时,出水COD<90 mg/L,稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

混凝沉淀/臭氧/接触氧化工艺处理制药废水

采用混凝沉淀/臭氧/接触氧化组合处理工艺对天津某制药厂废水进行处理,处理规模为500 m3/d,处理后的废水各项指标达到或优于天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)三级标准。调试运行实践表明,该工艺选用合理、处理效率高、出水水质稳定可靠,还为后期的提升改造预留了一定的空间。     

BAF工艺深度处理四环素类制药废水研究

针对市政污水处理厂、制药厂和医院污水处理厂出水中的抗生素残留,采用曝气生物滤池（BAF）工艺进行深度处理。分别建立了两组曝气生物滤池实验装置,研究不同抗生素残留浓度、不同水力停留时间条件下对污染物降解及微生物菌群变化规律。长期实验结果表明,在进水抗生素浓度低于1 mg/L的情况下,COD、氨氮的去除效果稳定,在水力停留时间为10 h时,四环素类抗生素的去除率均在82.5%以上。对BAF中微生物群落的分析表明：投加抗生素后,BAF中微生物种群多样性明显降低。Proteobacteria（变形菌门）是主要的菌群,且丰度变化最大;Alphaproteobacteria（α-变形杆菌纲）、Flavobacteriia（黄杆菌纲）和Betaproteobacteria（β-变形杆菌纲）丰度增加,该菌属可以适应抗生素废水;Acidovorax（嗜酸菌属）和Flavobacterium（黄杆菌属）丰度增加,具有反硝化作用的菌属可优势生长。     

高级氧化/混凝沉淀/生物法处理制药废水

针对某抗生素制药企业排放的高浓度有机废水,采用废水分质分流和高级氧化/混凝沉淀/生物法处理工艺,高浓度废水经预处理后再与低浓度废水混合进入生化处理系统。工程实践表明,在系统维持相对稳定的情况下,出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准。     

混凝沉淀—A/O工艺处理造纸废水

采用混凝沉淀-A/O工艺处理造纸废水,平均COD去除率为93.4%,平均SS去除率为96.9%,出水各项指标达到了<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)和<浙江省造纸工业(废纸类)水污染物排放标准>(浙DHJB 1-2001)第二时间段标准.运行结果表明,该工艺切实可行,具有耐冲击负荷、污泥沉降性能好、易操作等优点.将剩余污泥回流到混凝反应池,可降低投药量,节省运行费用,减轻二次污染.     

不同填料粒径BAF深度处理城市污水的研究

采用填料粒径不同的两种曝气生物滤池(BAF)深度处理城市污水厂的二级出水,考察了填料粒径、水力负荷、填料高度等参数对处理效果的影响.结果表明,在水力负荷为1-3m/h、进水CODM.为5～17mg/L的条件下,两BAF反应器的出水CODMn均稳定在5mg/L以下,且提高水力负荷有利于对CODMn的去除;填料粒径较小的BAF对氨氮的去除效果比填料粒径较大的要好,且填料粒径对氨氮去除效果的影响随水力负荷的增加而愈加明显;填料柱(上向流)的前50cm主要去除CODMn,而对氨氮的去除主要发生在50cm以后.