免翻堆污泥快速生物干化技术控制及其应用

将脱水污泥（含水率约80%）与蘑菇土（含水率约30%）经成套污泥混配设备处理后,使得物料的初始含水率控制在55%-60%之间,采用好氧发酵槽进行快速生物干化处理,可充分利用污泥中的有机质和其他营养成分,实现污泥的无害化和资源化处置。结果表明：具有良好透气性的污泥堆料在6～9 h内快速升温至55℃。通过调整曝气模式和发酵温度,堆料维持在50～55℃超过5 d,且中心温度最高可达80℃以上;堆料含水率降至40%以下所需时间仅为7～10 d,且无需进行翻堆操作。经过上述处理后,污泥干化产品符合《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（CJ248-2007）标准。     

电解铝烟气余热低温干化处理市政污泥工程应用

我国目前污泥无害化处理处置短板突出,加快推进污泥无害化处置和资源化利用已成为共识。眉山市内污水处理厂污泥产量达150 t/d(含水率为80%),由于难以采用填埋处置,迫切需要寻找污泥处理处置新出路。利用该市企业电解铝车间产生的烟气余热低温干化处理市政污泥,将污泥含水率从80%降至30%以下,工程总规模为300 t/d。重点介绍了污泥干化系统、烟气余热换热系统、冷却系统、生物除臭系统、冷凝污水处理系统的工作原理、技术参数和设备配置。污泥经干化后运往周边工厂掺烧利用,实现了污泥的减量化、无害化、资源化利用,污泥处理直接运行成本51.62元/t,综合效益明显。     

城镇污泥加钙稳定干化/资源化利用技术中试研究

对江苏省某污水厂的脱水污泥进行了加钙稳定干化中试研究,结果表明,当生石灰投加比为25%左右时干化效果最佳,此时出泥含水率60%,大部分粒径在10~20 mm之间,pH值11.5可维持24 h,有机质含量降至20%以下,可实现杀菌率99.99%,且重金属被有效固化。采用自然堆置和简易翻堆的措施可进一步降低干化出泥的含水率,在24 h内含水率可降至40%以下。适当掺加粉煤灰(生石灰17.5%+粉煤灰17.5%)可以降低直接运行费用约3~5元/t湿泥。加钙稳定干化后的污泥产品可用作土壤改良剂,但需控制合适的投加比例,也可作为覆盖土、制砖用泥及水泥熟料添加料等进行资源化利用,可形成"污泥加钙稳定干化+建材/土地利用"的技术路线,实现污泥从处理到处置的全过程治理。     

太阳能-中水热泵在市政污泥干化中的应用

介绍了太阳能-中水热泵污泥干化系统(SHP)的工艺流程及调试运行情况,并对翻抛系统的运行参数进行了优化,提出了一套实现污泥高效干化的最佳工艺操作模式。SHP系统与室外环境相比,空气温度和地面温度分别高出9.7℃和19.6℃;污泥干化2~3 d,出泥含水率达34.5%~45.8%;处理成本仅为50.3元/m3。针对冬季污泥干化速率相对较慢的问题,实施了投加部分出料进行强化的措施,提高了污泥干化速率。     

调理剂配比对污泥好氧发酵脱水和处理成本的影响

污泥好氧发酵上堆料含水率过高,会导致堆体孔隙率降低,阻碍堆体通风供氧。腐熟堆肥可配合锯末等调理剂降低上堆料含水率,调节堆体孔隙结构,改善通风供氧效果。研究了通过调节调理剂配比、增加返料用量降低污泥处理成本的可行性。结果表明,当上堆料含水率调为60%左右、污泥返料比为1∶0.32时,堆体脱水效果和有机物降解效率均较高,含水率和挥发性固体分别降低15.4%和10.1%,处理成本为83.2元/t湿污泥。上堆料含水率均约为62%时,堆体的脱水效果相差不大,但提高返料比例并减少锯末用量可有效降低污泥处理成本,由90元/t湿污泥降至62.8元/t湿污泥。上堆料含水率过高(为65%),脱水和VS降解效果均降低,分别为5.1%和5.8%。可知,通过提高返料比例可降低污泥处理成本。     

粉煤灰改性——高压带式连续脱水设备用于污泥减量

某市政污水处理厂原采用浓缩带式脱水+石灰干化工艺将污泥含水率降至60%后送填埋场填埋。针对石灰干化工艺存在的石灰投加量大、污泥增量、运行费用高等问题,提出了污泥减量改造措施。为充分利用原有设备和场地,并确保改造期间污水厂正常生产,改造采用能与原污泥脱水系统快速对接的高压带式连续污泥深度脱水技术,新增装机功率仅为79. 38 kW,改造工期仅为46 d。污泥改性剂以新型粉煤灰为主,4个月的连续运行结果表明,污泥平均含水率从79. 80%降至55%,污泥减量率达30%以上。与改造前石灰干化工艺相比,污泥产量由约100 t/d减至约55 t/d,污泥处理费由213. 50元/t(含水率为80%计)大幅降至41. 70元/t,污泥减量效果和经济效益显著。     

密闭式气体循环污泥热干化技术性能分析

针对目前污泥含水量高且干化效率低的问题，设计了一种密闭式污泥热干化装置。对含水率为55%～64%的污泥进行了连续一个月的干燥测试。首先对污泥进行采样，分析污泥泥质参数；在此基础上进行主要参数测试，包括湿泥含水率、干泥含水率、进出干湿泥总量、单位能耗脱水量、冷凝水总量和冷凝水成分。结果表明，板框压滤后湿泥平均含水率为63.26%，经低温干化后的污泥含水率平均达到27.06%，且去除1 m³的水仅需耗电298 kW·h。该装置能有效减小污泥体积，降低污泥处置成本。     

基于双风道大风量成型的污泥低温干化中试研究

针对含水率高或黏性大污泥干化效率低等问题,开展了市政污泥低温干化工艺中试研究,利用双风道大风量成型技术,验证低温干化设备运行的可靠性与适应性,探讨不同运行参数条件下对机组能效的影响。结果表明,该中试机组能够连续稳定运行,当干化温度为55～70℃时,污泥含水率从80%降低至30%以下,机组平均单位能耗除水量可达3.72 kg/（kW·h）,处理湿污泥的能耗为192 kW·h/t。     

污泥生物干化与烧制陶粒工艺在惠州污泥厂的应用

惠州污泥处理厂污泥生物干化及陶粒烧制工程于2012年3月投入试生产,经过一年的稳定运行,污泥处理量达到200~230 t/d(含水率为80%),经机械脱水和生物干化处理后的泥饼含水率可降至30%左右,得到的干化产物回用作生产陶粒的主要原料。介绍了该工程的工艺概况、流程和运行情况,为同类污泥处理工程实践提供实例借鉴和经验。     

污泥好氧生物发酵过程的含水率原位监测方法

采用CTB工艺处理城市污泥,并同时使用介电法和烘干法测定堆体含水率,对这两种含水率测定方法进行了比较。试验结果表明,采用CTB工艺进行好氧发酵,可以快速将堆体含水率由66%降至50%;使用分段温度标定法能够显著提高介电法的测定精度,且稳定性高于烘干法。     

上海白龙港片区污水处理厂污泥处理处置技术探讨

上海白龙港片区污水处理厂的污泥量高达1 895~2 775 t/d(含水率为80%的脱水污泥),而现状的污泥处理设施仅有各厂的浓缩脱水设施及白龙港污水处理厂的消化干化处理设施。污水处理过程中产生的大量脱水污泥至今仍长距离运送至老港生活垃圾填埋场进行填埋处置,而污泥填埋过程中产生的渗滤液仍需通过长距离管道输送回白龙港污水处理厂进行处理。为此提出了在白龙港污水处理厂内采用高级厌氧消化和干化焚烧的集成工艺,以实现片区内污泥的全规划、全泥量、全系统、全过程和全循环的处理处置,可使工程建设成为具有国际水准的污泥综合处理中心。     

广州市利用城市污泥生产有机肥的实践

介绍了广州市城市污泥的生物快速干化与制肥处理方法,总结了利用城市污泥生产有机肥的实践经验。采用生物干化技术可使污泥含水率在7 d内由80%降至42%,出槽干泥各项重金属含量指标达到国家相关标准。     

酒精加工废弃物与城市污泥混合高温好氧发酵效果

酒精加工废弃物与城市污泥混合高温好氧发酵,既可以实现酒精加工废弃物资源化利用,又能满足城市污泥无害化处理的需求。研究了木薯酒精加工废弃物与城市污泥高温好氧发酵过程中物料性质的动态变化,结果表明:堆体发酵温度高于55℃且持续6 d,实现了物料的无害化处理要求;物料含水率、挥发性固体含量、pH值分别由65.2%、73.5%、7.6降至51.7%、67.8%、7.2;物料电导率在好氧发酵过程中呈上升态势,发酵产品的电导率为2 564μS/cm,不具有植物盐害效应;发酵产品的种子发芽指数为74.4%,物料实现腐熟、性质趋于稳定。     

保定市污泥处理中心项目的工艺选择及思考

保定市污泥处理中心项目设计处理规模为300 t/d(污泥含水率为80%),结合当地污水处理厂的泥质、泥量、用地条件、添加剂、辅助原材料和能源供应条件及污泥处置的最终出路,通过对好氧发酵、热干化、厌氧消化等几种工艺进行比较选择,确定厌氧消化+板框脱水为污泥的最终处理工艺。经过生产性实验,测定了保定市污水处理厂污泥产气率及硫化氢和二氧化碳含量,结果显示项目环境效益显著。结合该项目污泥处理工艺,对污水处理厂主流工艺提出了新的低碳节能的改良方案。     

桨叶式干燥机污泥干化性能及热重试验研究

依托广东省某热电厂资源,建立了中试规模的污泥干化试验平台,研究了工业污泥在桨叶式干燥机不同参数下的干化特性,并针对干燥机出口污泥典型含水率进行了污泥与煤的热重试验。结果表明,污泥在桨叶式干燥机内的干化过程以恒速干化阶段、第一降速干化阶段、第二降速干化阶段为主,且出口污泥含水率为65%~43%时以恒速干化阶段为主,含水率40%时以降速干化阶段为主;出口污泥含水率及干化速率随进料机频率(桨叶轴频率)的增大而增大,污泥在干燥机内的干化时间主要由桨叶轴控制;含水率对污泥的综合燃烧特性具有较大影响,掺烧少量污泥可以改善煤粉的着火并促进燃烧,但当掺烧含水率较大的污泥时,综合燃烧特性急剧变差,这一点应引起重视。     

采用CTB工艺提高污泥热值的工程实例研究

采用智能控制高温好氧生物发酵工艺(CTB工艺)对脱水城市污泥进行生物干化处理,使污泥的含水率从80%降到45%,并且干化后物料的热值比原污泥增加了2.7%~14.0%。若用于焚烧,可使系统的净能量由干化前的亏损状态提高到4 500 kJ/kg以上,污泥的挥发性固体含量与热值呈显著正相关。从能量平衡的角度考虑,采用生物干化工艺处理脱水污泥,提高了焚烧过程的净能量,解决了脱水污泥直接焚烧的能量亏损问题。     

绍兴污水处理厂污泥处理工程改扩建设计

介绍了绍兴污水处理厂污泥处理工程的改扩建设计,设计中对现有污泥处理脱水构筑物及设备进行了改造,解决了其污泥脱水性能较差的问题,充分发挥了现有设施的处理能力,污泥预处理能力达到350 tDS/d(83%含水率污泥为2 059t/d),新建处理能力为370 tDS/d(80%含水率污泥为1 850t/d)的污泥处理设施,全厂污泥全部处理后外运处置.     

立式移动地板发酵仓技术在崇明某污水厂的应用

污泥好氧发酵是一种成熟的污泥处理处置技术,在污泥处理领域得到了广泛的应用。立式移动地板发酵仓技术与传统发酵设备相比,具有占地面积小、发酵设备密封性好、升温快等优点,适用于小规模污泥的好氧发酵。崇明区某污水处理厂污泥处理采用立式移动地板发酵仓技术,设计规模为10 t/d(污泥含水率为80%),处理后污泥含水率40%,成品可用作园林绿化肥料、培育土等。结合该工程实例,详细介绍了立式移动地板发酵仓技术的原理、工艺流程、系统组成、设计参数等。     

温州市污泥集中干化焚烧厂工程设计及调试运行

温州市污泥集中干化焚烧厂设计规模为日处理含水率80%的湿污泥240 t,采用倾斜桨叶式干化机+回旋流型流化床的半干化焚烧技术,为国内首条半干化焚烧的污泥处置生产线。介绍了工程设计、调试和持续优化改进,总结了生产运行情况,提出了干化焚烧工程优化要点。     

VOMM涡轮干燥技术的特点

目前 ,欧洲和美国等西方发达国家的政府部门制定了多项关于污泥处置的法律法规 ,使污泥得到妥善、安全的处置。ＶＯＭＭ公司的涡轮干燥设备已成功地在意大利、法国、德国、西班牙以及美国等国家的几十家污水处理厂运行了 10多年。ＶＯＭＭ涡轮干燥技术可实现①减量化 :干燥处理后 (含水率 <5 % )仅为脱水后污泥 (含水率为 70 %～ 80 % )体积的 2 0 %～ 2 5 % ,减量率 >70 % ;②无害化和稳定化 :干燥工艺可将污泥均匀加热到巴氏消毒温度并保持一定的时间 ,可以保证对微生物及病菌的彻底消灭 ,而且干燥后污泥的含水率 (<5 % )低于微生物生存所…