我国脱硫脱硝除尘技术实现零排放一体化

利用氧化原理首创的“燃煤锅炉无添加剂脱硫除尘脱氮氧化物技术”,实现了除尘、脱硫、脱硝一体化。这一技术无废水和废渣排放,脱硝率大于90%,除尘率大于99%,一氧化氮基本消除。该技术已通过中试、评审和测试。这项技术不用添加任何净化剂就能在净化塔中一次性完成脱硫、脱氮氧化物和除尘。该技术针对煤中的灰份矿物组成及其锅炉燃烧后产物的化学特性,用灰份中的三氧化二铁将二氧化硫催化成硫酸,再用亚铁离子作络合吸收剂,将一氧化氮吸收于酸性水中,用二氧化硫生成的亚硫酸盐净化一氧化氮废气,最后用硫酸溶解尘中的金属氧化物生成硫酸盐。该…     

我国脱硫脱硝除尘一体化技术实现零排放理念

北京市环境科学研究院利用氧化原理首创的“燃煤锅炉无添加剂脱硫除尘脱氮氧化物技术”，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化。这一技术无废水和废渣排放，脱硝率大于90％．除尘率大于99％。一氧化氮基本消除。该技术已通过中试、评审和测试。     

我国脱硫脱硝除尘技术实现零排放一体化

北京市环境科学研究院高级工程师谢载衡，利用氧化原理首创的“燃煤锅炉无添加剂脱硫除尘脱氮氧化物技术”，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化。这一技术无废水和废渣排放，脱硝率大于90％％，除尘率大于99％％，一氧化氮基本消除。该技术已通过中试、评审和测试。目前，国内外的燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘装置，都以静电或布袋除尘，并通过石灰水生成、沉淀出亚硫酸钙，不但消耗大量电能而且造成二次污染，同时锅炉燃煤产生的一氧化氡存卒气中会很快结合为二氧化氯，[第一段]     

火电厂脱硝技术与应用以及脱硫脱硝一体化发展趋势

火电厂燃煤中排放的氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要成分之一,如何经济有效地控制燃煤中SO2和NOx的排放量是我国乃至世界节能减排领域中急需解决的关键问题。文章综述了国内外火电厂脱硝技术的发展和应用、脱硫脱硝一体化技术的发展趋势,着重介绍了世界上主要脱硝技术的分类、技术特点和应用,包括联合脱硫脱硝、同时脱硫脱硝在内的脱硫脱硝一体化原理、特点和应用前景,对火电厂脱硝和脱硫脱硝一体化技术的应用具有一定参考价值。     

锅炉烟气除尘脱硫一体化技术的应用

阐述了旋流板脱硫除尘工艺流程,工作原理及特点,并对实际应用中技术指标进行了测试与分析,一年多的成功运行表明,该技术投资省,净化效率高,符合我国国情,特别适合我国中小型用户的需求。     

燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术工艺性分析

分析电子束氨法和脉冲电晕氨法2种高能电子活化氧化同时脱硫脱硝技术,活性炭加氨吸附、NOXSO工艺和CuO法3种固相吸收／再生法同时脱硫脱硝技术:SNON工艺和SNRB工艺气/固催化同时脱硫脱硝技术以及湿法同时脱硫脱硝技术的基本原理、工艺过程,并结合各种工艺的应用实例,分析各种同时脱硫脱硝技术的工艺特性和优缺点,并介绍各种技术的工业应用情况和最新研究进展。与单独使用脱硫脱硝工艺相比,同时脱硫脱硝技术具有工艺简单、占地面积小、相对投资少和生产成本低等优点,随着对SO2和NOx排放要求的日益严格,脱硫脱硝一体化技术有非常广阔的市场发展前景。     

烟气循环流化床一体化脱硫、脱硝技术

通过对烟气循环流化床脱硫技术的商业应用以及新近开发的活性焦催化吸附脱硫技术的研究发现,可以充分利用活性焦或活性炭在燃煤电厂已有电除尘器出口烟气温度100～150℃对氨和氮氧化物还原反应良好的催化作用,同时富余氨作为吸收SO2的高活性反应剂,能同步进行脱硫、脱硝反应的机理。另外,活性焦对烟气中组分有选择吸附作用,催化吸附反应过程中产生的硫氨或硫酸等离子性物质很容易通过循环流化在烟气组分浓度和温度的周期性变化中得到脱附。在此理论基础上可开发出一体化脱硫、脱硝技术,从而为国内燃煤电站SO2、NOX排放环保要求的实现,提供了一种经济和实用的脱硫、脱硝技术。     

除尘脱硫一体化技术在双鸭山的应用

双鸭山第一发电有限公司3号发电机组容量为215 MW，除尘系统为麻石水膜除尘器，设计除尘效率为95%，目前实际效率为90%。SO2直接排放，没有采取脱硫措施。 1 湿式除尘器除尘脱硫一体化技术基本原理 1.1 除尘系统 含烟气系统、除尘器、灰水系统和除尘洗涤循环水系统。 烟气系统主要由烟道、联箱、风门和吸风机等组成。烟气从锅炉烟道流入除尘脱硫塔，经过低速文丘里管通过烟道进入捕滴器，从捕滴器流出的纯净烟气再经吸风机进入烟囱，最后排入大气。 除尘器主要由除尘脱硫塔、螺旋喷嘴、文丘里管和捕滴器组成。 灰水系统主要由补给水、排…     

湍流式除尘脱硫一体化技术的应用

该文介绍了湍流式烟气除尘脱硫技术的原理及工艺流程 ,并对其进行了实验分析。图 6表 1参6     

湿式静电除尘、脱硫脱硝一体化技术进展

介绍了湿式静电除尘和脱硫脱硝技术研究进展,对其国内外应用情况进行了简单的评述。结果表明:湿式静电除尘技术具有设备投资小、脱除效率高、布局灵活等优势,可以实现粉尘、SO2和NO联合脱除。     

湍球塔烟气脱硫除尘一体化装置的开发应用

浙江大学热能工程研究所开发的新型湍流塔烟气脱硫除尘一体化装置应用于某厂35t/h锅炉烟气处理项目，除尘效率为98．6％，脱硫效率为76．1％，。对该装置的特点，工艺流程，装置本体的设计等情况进行了介绍，并对运行过程应注意的运行参数的选取及结垢问题进行了讨论。     

烟气脱硫硝技术的回顾与综合利用

简述了燃煤电厂ＳＯ２和ＮＯＸ的排放现状及对大气环境的污染程度，指出了燃煤电厂脱硫脱硝的紧迫性及常规脱硫脱硝技术在经济效益和环境效益方面的矛盾，与回收再利用脱硫脱硝产物可以提高燃煤电厂综合经济效益的途径。论述了产物可回收再利用的综合的脱硫脱硝工艺技术及近年来国内外脱硫硝技术的发展趋势。     

SCR脱硝技术及其在燃煤电厂中的应用

讨论了燃煤过程中NOx的形成机理、低NOx燃烧技术和现有的主要烟气脱硝技术，并针对SCR烟气脱硝技术，从SCR工艺流程、装置布置、加氨系统和催化剂型式等方面探讨了新建燃煤电厂和旧电厂改造在应用该技术时需要考虑的技术要点以及影响NOx脱除效率的主要因素，并提出了具体建议。     

同时脱硫脱硝脱汞技术研究概述

针对火电厂烟气中SO2、NOx和Hg的污染,介绍协同控制方法,综述了近年来以电子束、低温等离子体放电、光催化氧化、烟气循环流化床和微波辐射为主的同时脱硫脱硝及同时脱硫脱硝脱汞技术的研究与进展.根据这些技术的研究现状,指出应加快复合吸收剂和新型低能耗反应器的研制,以使多污染物协同控制方法在电厂得到推广应用.     

燃煤发电机组实现全工况脱硝运行的改造策略

针对日趋突出的环境污染问题及越来越严格的大气排放标准,控制燃煤发电厂氮氧化物的排放总量成为锅炉环保技术发展的方向。通过对现有脱硝技术现状及存在问题的分析,对燃煤发电机组脱硝系统实现全工况运行的5种改造策略,即:两段式省煤器设计、九级加热器、加装省煤器烟气侧旁路及给水侧旁和V-Temp省煤器的技术要点进行了对比分析,为新建和已投运机组采用何种改造策略提供参考。     

脱硫废水零排放技术

针对电厂脱硫废水的水质特点,介绍蒸发结晶技术、正渗透MBC+结晶技术、雾化回喷技术、机械雾化蒸发技术用于此类废水处理的原理和工艺特点,分析存在的问题,展望将来的发展趋势。     

脉冲放电烟气脱硫脱硝与除尘相结合工艺研究

提出了一种脉冲放电烟气脱硫脱硝与除尘相结合工艺,除尘和脱硫脱硝过程在采用脉冲+直流供电的同一装置内完成,脱硫脱硝产物用直流电除尘回收。与现有脉冲放电烟气净化工艺相比,省去了专门的除尘装置,可降低投资,减少占地面积,且能保证回收产物的经济价值。     

我国烟气治理同时脱硫脱硝技术获得重大突破

广泛适用于电厂锅炉、工业锅炉和工业窑炉烟气治理的“高效流态化滤泡法烟气脱硫脱硝装置”．已在北京通过了科技成果鉴定。     

我国烟气治理同时脱硫脱硝技术获重大突破

广泛适用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉烟气治理的“高效流态化滤泡法烟气脱硫脱硝装置”，近日在北京通过了科技成果鉴定。