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李彦军 《河南建材》2001,(3):15-15,5
长铝公司热力厂现有八台锅炉,粉煤灰年排放量达24万吨。多年来,粉煤灰都是湿排征地堆放,不仅花费了大量资金,而且污染了环境。为综合利用粉煤灰,公司自1999年开始对热力厂的8#锅炉进行技术改造,同时建成了热力厂至水泥厂的粉煤灰管道输送系统、水泥厂粉煤灰储库及水泥磨应用干粉煤灰工艺装备系统,于2000年4月开始试车运行。现就我厂应用粉煤灰作水泥混合材生产普通硅酸盐水泥的试验和生产情况作一介绍。  相似文献   

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本文阐明了九店凝灰岩用作水泥工业活性混合材料的可行性。该凝灰岩火山灰性试验合格,经软练水泥胶砂强度试验是理想的活性混合材料,X——射线衍射分析与岩相分析证实了玻璃相与丝光滑石的总含量约占40%。  相似文献   

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1.前言泰兴市水泥厂是年产20万吨的机立窑水泥厂,生产425R普通水泥。过去所用混合材一般是粒化高炉矿渣,然而近几年来,矿渣供应日趋紧张,且价格较高;为此,一九九三年底,我们打算采用安徽庐山矾山矿天然明矾石作混合材,由于明矾石能与硅酸盐水泥的水化产物Ca(0O)_2和加入的石膏反应形  相似文献   

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采用新型复合硅酸盐水泥及复合硅酸盐道路水泥技术,其混合材料掺量可达40~50%,水泥产量提高40%以上,水泥出磨安全合格,干缩变形小,抗折强度高,并可明显改善抗硫酸盐浸蚀等性能。  相似文献   

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《门窗》2017,(1)
针对目前建筑掺混合材料中硅酸盐水泥的应用问题,文章分析应用于建筑掺混合材料的硅酸盐水泥类型,并提出了各个类型实际的应用要点。其目的是为相关建设者提供一些理论依据。  相似文献   

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近年来我国认证企业所生产的通用水泥,就品种而言,以普通水泥为最多,单项已占总认证量的80%左右,矿渣水泥为其次,两项已占总认证量的95%以上,若再加上约占3%位列第三的硅酸盐水泥,这三大品种水泥已占全部认证产品的99%左右,而复合水泥的认证数量与火山灰质水泥、粉煤灰水泥相比,还算后来居上,占第四位,但其数量仅在1%左右徘徊。不少企业,由于机械设备精良、工艺条件完善、配料方案先进,煅烧操作规范,因此所生产的水泥熟料确已达到优质高强,如果按照普通水泥《标准》或《水泥企业质量管理规程》掺加混合材料,那企业所生产的水泥将都是高强度…  相似文献   

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《国外建材科技》2000,(1):38-41,47
<正> 化学工业每年产生上百万t的石膏废渣。处理这些废渣需要大量的土地,还要专门去征用,这样就增加了产品的成本。同时,这些废渣对水和土壤来说是潜在的污染源。因此,在水泥生产中对利用这此石膏废渣的可能性进行评价显得尤为重要。现在这些废渣消耗量每年约为100 000t。 近些年来发现在生产水泥的原材料中加入某些化合物作为矿化剂,对硅酸盐水泥熟料矿物的形成影响显著。在能耗不限制的时期,水泥生产中很少使用矿化剂。现在,全世界科  相似文献   

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为了填补青海省道路水泥生产的空白,满足青海建设的需要,青海特种水泥厂和中国建材研究院合作,进行和完成了道路水泥的技术开发,并于1991年12月初往西宁市通过鉴定。工业试验在青海特种水泥厂进行,该厂水泥煅烧设备为带立筒预热器的回转窑,立筒为Φ3.3×21.95米三钵四室,回转窑规格为Φ2.5×41米。共试制纯熟料的“硅酸盐道路水泥”300吨,掺用粉煤灰“普通硅酸盐道路水泥”500吨。熟料生产采用高铁高饱和比低铝氧率方案。率值和矿物组成平均值见表1。  相似文献   

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随着建筑业的飞速发展,在经济发展速度较快的沿海地区,以普通硅酸盐水泥为主要品种的525、625高标号水泥,以及用于装饰和特殊要求的特种水泥,已逐渐成为市场的主导产品。为适应市场的这一变化,许多水泥生产厂及时调整自己的产品结构,如湖北华新水泥厂从今年起就变成以生产525以上高标号水泥为主的水泥厂。面临这样的形势发展,立窑水泥厂的产品推向市场将出现新的挑战。 从整个工艺制造水平来讲,立窑厂生产525号普硅水泥,其难度较回转窑厂要大得多。一般认为,由于  相似文献   

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1问题的提出随着水泥ISO新标准的实施,水泥市场竞争愈演愈烈,为了不被市场淘汰并立于不败之地,各水泥企业都把提高水泥实物质量和降低生产成本当做头等大事来抓,利用工业废渣作为水泥原料的替代品是众多厂家竟相发展的重点。我公司在水泥配料中以粉煤灰作混合材的应用始于90年代,使用效果较好,取得了很好的经济效益和社会效益,而在生料中使用粉煤灰配料还是一片空白。我厂的生料磨能力较立窑小,如果在生料配料中应用粉煤灰不但可以降低生产成本,且能提高生料磨台产,使生料磨生产能力与立窑相均衡,为此我公司进行了粉煤灰代…  相似文献   

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由于城市化建设在现代经济条件下得以飞速发展,一个巨大的发展空间摆在了我国建筑行业面前。为了满足市场的巨大需求,我国建筑企业越来越多,发展也越来越好,然而在建筑行业不断发展的背景下,市场对于建筑材料、施工技术等要求也越来越高。在对一个建筑项目工程进行质量评价时,所用的材料是最重要的评定依据,因此材料的使用与新型材料的研发是建筑行业发展中我们必须要研究重视的方向之一。当下在我国新型材料中,掺入混合材料的硅酸盐水泥在建筑工程中得到了巨大的发展,其不仅可以减少建筑成本也在一定程度上提高了我国的建筑质量,本文主要介绍掺入混合材料的硅酸盐水泥在建筑工程中的主要应用。  相似文献   

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新修订的GB 175—2023《通用硅酸盐水泥》已于2023年11月27日发布,将于2024年6月1日实施。为便于使用方更准确地理解标准条款的具体含义,正确贯彻实施标准的具体要求和规定,介绍了标准的修订背景和意义,并对标准的主要条款进行了解读。  相似文献   

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通过对改性硅酸盐水泥生产试验的介绍,从配料方案设计、试烧及煅烧方案调整分析说明生产该种水泥是可行的,且能较大幅度地降低能耗,明显提高水泥早期强度,具有较了的经济效益。  相似文献   

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水泥在建筑施工中,是混凝土、砂浆等材料的主要原料,一般不单独使用。硅酸盐水泥是最为常见的水泥类型,在硅酸盐水泥中掺入适量的混合材料,能够增强水泥的性能,降低水泥成本,并且还能够对废弃的混合材料加以利用,提高水泥的产出量。本文首先介绍普通的硅酸盐水泥,并分析三种掺入混合材料的硅酸盐水泥特性,以及其在建筑工程中的具体应用,供有关人员参考。  相似文献   

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